सारांश:सामान्य ड्राय-मिक्स्ड प्लास्टरिंग मोर्टारच्या गुणधर्मांवर हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज इथरच्या वेगवेगळ्या सामग्रीच्या परिणामाचा अभ्यास केला गेला. परिणामांनी हे सिद्ध केले की: सेल्युलोज इथरच्या सामग्रीच्या वाढीसह, सुसंगतता आणि घनता कमी झाली आणि सेटिंगची वेळ कमी झाली. विस्तार, 7 डी आणि 28 डी कॉम्प्रेसिव्ह सामर्थ्य कमी झाले, परंतु कोरड्या-मिश्रित मोर्टारची एकूण कामगिरी सुधारली आहे.
0. प्रीफेस
२०० 2007 मध्ये, देशातील सहा मंत्रालये आणि कमिशनने “काही शहरांमध्ये मोर्टारच्या साइटवर मिसळण्यास मनाई करण्याची नोटीस जारी केली. सध्या देशभरातील १२7 शहरांनी “विद्यमान विद्यमान” मोर्टारचे काम केले आहे, ज्याने कोरड्या-मिश्रित मोर्टारच्या विकासासाठी अभूतपूर्व विकास आणला आहे. संधी. देशी आणि परदेशी बांधकाम बाजारात कोरड्या-मिश्रित मोर्टारच्या जोरदार विकासामुळे, विविध कोरड्या-मिश्रित मोर्टार mis डमिस्चर्सनेही या उदयोन्मुख उद्योगात प्रवेश केला आहे, परंतु काही मोर्टार अॅडमिक्स उत्पादन आणि विक्री कंपन्या त्यांच्या उत्पादनांच्या कार्यक्षमतेला जाणीवपूर्वक अतिशयोक्ती करतात, कोरड्या कोरड्या चुकीच्या गोष्टी मिश्र मोर्टार उद्योग. निरोगी आणि सुव्यवस्थित विकास. सध्या, कॉंक्रिट अॅडमिस्चर्स प्रमाणेच, कोरड्या-मिश्रित मोर्टार अॅडमिक्स्चर प्रामुख्याने संयोजनात वापरले जातात आणि तुलनेने काही एकट्या वापरल्या जातात. विशेषतः, काही कार्यात्मक कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये डझनभर प्रकारचे मिश्रण आहेत, परंतु सामान्य कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये, अॅडमिस्चर्सची संख्या वापरण्याची आवश्यकता नाही, परंतु त्याच्या व्यावहारिकतेकडे आणि कार्यक्षमतेकडे अधिक लक्ष दिले पाहिजे. मोर्टार अॅडमिस्चर्सचा अत्यधिक वापर टाळा, अनावश्यक कचरा उद्भवू शकतो आणि प्रकल्पाच्या गुणवत्तेवर परिणाम देखील होतो. सामान्य कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये, सेल्युलोज इथर पाण्याची धारणा, जाड होणे आणि बांधकाम कामगिरीच्या सुधारणेची भूमिका बजावते. चांगले पाण्याचे धारणा कामगिरी हे सुनिश्चित करते की कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमुळे पाण्याची कमतरता आणि अपूर्ण सिमेंट हायड्रेशनमुळे सँडिंग, पावडर आणि सामर्थ्य कमी होणार नाही; जाड परिणाम ओले मोर्टारची स्ट्रक्चरल सामर्थ्य मोठ्या प्रमाणात वाढवते. हा पेपर सामान्य कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये सेल्युलोज इथरच्या अनुप्रयोगावर एक पद्धतशीर अभ्यास करतो, ज्यास सामान्य ड्राय-मिसळलेल्या मोर्टारमध्ये योग्यरित्या अॅडमिक्स कसे वापरावे यासाठी मार्गदर्शक महत्त्व आहे.
1. चाचणीमध्ये वापरल्या जाणार्या कच्चा माल आणि पद्धती
चाचणीसाठी 1.1 कच्चा माल
सिमेंट पी. व्यावसायिकरित्या उपलब्ध हायड्रोक्सीप्रॉपिल मिथाइल सेल्युलोज इथर (व्हिस्कोसिटी 12000 एमपीए · एस).
1.2 चाचणी पद्धत
जेसीजे/टी 70-2009 नुसार नमुना तयार करणे आणि कामगिरी चाचणी घेण्यात आली.
2. चाचणी योजना
२.१ चाचणीसाठी फॉर्म्युला
या चाचणीमध्ये, 1 टन कोरड्या-मिश्रित प्लास्टरिंग मोर्टारच्या प्रत्येक कच्च्या मालाचे प्रमाण चाचणीचे मूलभूत सूत्र म्हणून वापरले जाते आणि पाणी म्हणजे 1 टन कोरड्या-मिश्रित मोर्टारचा पाण्याचा वापर.
२.२ विशिष्ट योजना
या सूत्राचा वापर करून, हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज इथरचे प्रमाण ड्राय-मिक्स्ड प्लास्टरिंग मोर्टारच्या प्रत्येक टनमध्ये जोडले जाते: 0.0 किलो/टी, 0.1 किलो/टी, 0.2 किलो/टी, 0.3 किलो/टी, 0.4 किलो/टीटी, 0.6 किलो/टीटी, 0.6 किलो/टीटी, 0.6 किलो/टीटी, 0.6 किलो/टीटी, 0.6 किलो/टीटी, 0.6 किलो/टीटी टी, हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज इथरच्या पाण्याचे धारणा, सुसंगतता, स्पष्ट घनता, सेटिंग वेळ आणि सामान्य कोरड्या-मिश्रित प्लास्टरिंग मोर्टारची संकुचित शक्ती यावर अभ्यास करण्यासाठी, कोरड्या-मिश्रित प्लास्टरिंगच्या योग्य वापरासाठी मार्गदर्शन करण्यासाठी अॅडमिक्स्चरला साध्या कोरड्या-मिश्रित मोर्टार उत्पादन प्रक्रियेचे फायदे, सोयीस्कर बांधकाम, पर्यावरण संरक्षण आणि उर्जा बचत खरोखरच लक्षात येऊ शकते.
3. चाचणी निकाल आणि विश्लेषण
3.1 चाचणी निकाल
हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज इथरच्या पाण्याचे धारणा, सुसंगतता, स्पष्ट घनता, वेळ सेट करणे आणि सामान्य ड्राय-मिक्स्ड प्लास्टरिंग मोर्टारची संकुचित शक्ती यावर वेगवेगळ्या डोसचे परिणाम.
2.२ निकालांचे विश्लेषण
हे हायड्रोक्सिप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज इथरच्या पाण्याचे धारणा, सुसंगतता, स्पष्ट घनता, सेटिंग वेळ आणि सामान्य ड्राय-मिक्स्ड प्लास्टरिंग मोर्टारच्या कॉम्प्रेसिव्ह सामर्थ्यावर भिन्न डोसच्या परिणामावरून पाहिले जाऊ शकते. सेल्युलोज इथर सामग्रीच्या वाढीसह, ओले मोर्टारचा पाण्याचा धारणा दर देखील हळूहळू वाढत आहे, जेव्हा हायड्रोक्सीप्रॉपिल मिथाइल सेल्युलोज मिसळला जात नाही तेव्हा 86.2% वरून, जेव्हा हायड्रोक्सीप्रॉपिल मिथाइल सेल्युलोज मिसळले जाते तेव्हा 0.6% पर्यंत. पाण्याचे धारणा दर .3 .3 ..3%पर्यंत पोहोचते, जे सिद्ध करते की प्रोपिल मिथाइल सेल्युलोज इथरचा पाण्याचा धारणा प्रभाव खूप चांगला आहे; प्रोपिल मिथाइल सेल्युलोज इथरच्या पाण्याच्या धारणा परिणामाखाली हळूहळू सुसंगतता कमी होते (प्रयोगादरम्यान मोर्टारच्या प्रत्येक टन पाण्याचा वापर कायम आहे); स्पष्ट घनता खाली जाणारी प्रवृत्ती दर्शविते, हे दर्शविते की प्रोपिल मिथाइल सेल्युलोज इथरचा पाण्याचा धारणा प्रभाव ओले मोर्टारचे प्रमाण वाढवते आणि घनता कमी करते; हायड्रोक्सीप्रॉपिल मिथाइल सेल्युलोज इथरच्या सामग्रीच्या वाढीसह आणि 0.4%पर्यंत पोहोचते तेव्हा सेटिंगची वेळ हळूहळू वाढवते, हे मानकांद्वारे आवश्यक असलेल्या 8 एच च्या निर्दिष्ट मूल्यापेक्षा जास्त आहे, हे सूचित करते ओल्या मोर्टारच्या ऑपरेटीबिलिटी वेळेवर चांगला नियमित परिणाम; 7 डी आणि 28 डीची संकुचित शक्ती कमी झाली आहे (डोस जितका जास्त असेल तितका कमी कमी होणे अधिक स्पष्ट). हे मोर्टारच्या प्रमाणात वाढ आणि स्पष्ट घनतेत घट संबंधित आहे. हायड्रोक्सीप्रॉपिल मिथाइल सेल्युलोज इथरची जोड मोर्टारच्या सेटिंग आणि कडक होण्याच्या दरम्यान कठोर मोर्टारच्या आत बंद पोकळी तयार करू शकते. मायक्रोपोरेस मोर्टारची टिकाऊपणा सुधारतात.
4. सामान्य कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये सेल्युलोज इथरच्या अनुप्रयोगासाठी खबरदारी
1) सेल्युलोज इथर उत्पादनांची निवड. सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, सेल्युलोज इथरची चिपचिपा जितकी जास्त असेल तितकीच त्याचा पाण्याचा धारणा प्रभाव जितका चांगला असेल तितका, परंतु चिकटपणा जितका जास्त असेल तितका त्याची विद्रव्यता कमी आहे, जी मोर्टारच्या सामर्थ्य आणि बांधकामासाठी हानिकारक आहे; कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये सेल्युलोज इथरची सूक्ष्मता तुलनेने कमी आहे. असे म्हटले जाते की ते जितके चांगले असेल तितके विरघळणे सोपे आहे. त्याच डोसच्या खाली, सूक्ष्मपणा जितका बारीक होईल तितका पाणी धारणा प्रभाव अधिक चांगला.
२) सेल्युलोज इथर डोसची निवड. कोरड्या-मिक्स्ड प्लास्टरिंग मोर्टारच्या कामगिरीवर सेल्युलोज इथरच्या सामग्रीच्या परिणामाच्या चाचणी निकाल आणि विश्लेषणावरून असे दिसून येते की सेल्युलोज इथरची सामग्री जितकी जास्त असेल तितकीच उत्पादन खर्चावरून याचा विचार केला पाहिजे, उत्पादनाची गुणवत्ता, बांधकाम कामगिरी आणि बांधकाम वातावरणाचे चार पैलू योग्य डोस विस्तृतपणे निवडण्यासाठी. सामान्य कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये हायड्रोक्सीप्रॉपिल मिथाइल सेल्युलोज इथरचा डोस शक्यतो 0.1 किलो/टी -0.3 किलो/टी असतो आणि जर हायड्रोक्सिप्रॉपिल मिथाइल सेल्युलोज इथरची रक्कम थोड्या प्रमाणात जोडली गेली तर पाण्याचा धारणा प्रभाव मानक आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही. गुणवत्ता अपघात; विशेष क्रॅक-प्रतिरोधक प्लास्टरिंग मोर्टारमध्ये हायड्रोक्सीप्रॉपिल मिथाइल सेल्युलोज इथरचा डोस सुमारे 3 किलो/टी आहे.
3) सामान्य कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये सेल्युलोज इथरचा अनुप्रयोग. सामान्य कोरड्या-मिश्रित मोर्टार तयार करण्याच्या प्रक्रियेत, योग्य प्रमाणात मिश्रण जोडले जाऊ शकते, शक्यतो विशिष्ट पाण्याचे धारणा आणि जाड परिणामासह, जेणेकरून ते सेल्युलोज इथरसह एकत्रित सुपरपोजिशन प्रभाव तयार करू शकेल, उत्पादन खर्च कमी करेल आणि संसाधने वाचवू शकेल ; सेल्युलोज इथरसाठी एकट्याने वापरल्यास, बाँडिंग सामर्थ्य आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही आणि रीडिस्परिबल लेटेक्स पावडरची योग्य रक्कम जोडली जाऊ शकते; मोर्टारच्या कमी प्रमाणात कमी झाल्यामुळे, एकट्याने वापरल्यावर मोजमाप त्रुटी मोठी असते. कोरड्या-मिश्रित मोर्टार उत्पादनांची गुणवत्ता.
5. निष्कर्ष आणि सूचना
१) हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज इथरच्या सामग्रीच्या वाढीसह सामान्य कोरड्या-मिश्रित प्लास्टरिंग मोर्टारमध्ये, पाण्याचा धारणा दर .3 .3..3%पर्यंत पोहोचू शकतो, सुसंगतता आणि घनता कमी केली जाते आणि सेटिंगची वेळ दीर्घकाळापर्यंत असते. 28 डी ची कॉम्प्रेसिव्ह सामर्थ्य कमी झाली, परंतु हायड्रोक्सीप्रॉपिल मिथाइल सेल्युलोज इथरची सामग्री मध्यम होती तेव्हा कोरड्या-मिश्रित मोर्टारची एकूण कामगिरी सुधारली.
२) सामान्य कोरड्या-मिश्रित मोर्टार तयार करण्याच्या प्रक्रियेत, योग्य चिकटपणा आणि सूक्ष्मतेसह सेल्युलोज इथरची निवड केली पाहिजे आणि प्रयोगांद्वारे त्याचे डोस काटेकोरपणे निश्चित केले जावे. मोर्टारच्या कमी प्रमाणात कमी झाल्यामुळे, एकट्याने वापरल्यावर मोजमाप त्रुटी मोठी असते. प्रथम ते कॅरियरमध्ये मिसळण्याची आणि नंतर कोरड्या-मिश्रित मोर्टार उत्पादनांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी जोडण्याचे प्रमाण वाढविण्याची शिफारस केली जाते.
)) ड्राय-मिक्स्ड मोर्टार चीनमधील एक उदयोन्मुख उद्योग आहे. मोर्टार अॅडमिक्स्चर वापरण्याच्या प्रक्रियेत, आपण आंधळेपणाने परिमाण घेऊ नये, परंतु गुणवत्तेकडे अधिक लक्ष देणे आवश्यक आहे आणि उत्पादन खर्च कमी करा, औद्योगिक कचरा अवशेषांच्या वापरास प्रोत्साहित करा आणि खरोखर ऊर्जा बचत आणि वापर कमी करणे प्राप्त करा.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी -22-2023