तयार-मिश्रित मोर्टारसाठी मुख्य अॅडिटीव्हचा सारांश

ड्राय-मिक्स्ड मोर्टार हे सिमेंटिशिअस मटेरियल (सिमेंट, फ्लाय अॅश, स्लॅग पावडर इ.), विशेष श्रेणीबद्ध बारीक समुच्चय (क्वार्ट्ज वाळू, कोरंडम इ.) यांचे मिश्रण आहे आणि कधीकधी हलके समुच्चय आवश्यक असतात, जसे की सेरामसाइट, एक्सपांडेड पॉलिस्टीरिन इ.) ग्रॅन्यूल, एक्सपांडेड परलाइट, एक्सपांडेड व्हर्मिक्युलाईट इ.) आणि मिश्रणे एका विशिष्ट प्रमाणात एकसमान मिसळली जातात आणि नंतर ते पिशव्या, बॅरलमध्ये पॅक केले जातात किंवा कोरड्या पावडर स्थितीत मोठ्या प्रमाणात पुरवले जातात.

अर्जानुसार, अनेक प्रकारचे व्यावसायिक मोर्टार आहेत, जसे की दगडी बांधकामासाठी ड्राय पावडर मोर्टार, प्लास्टरिंगसाठी ड्राय पावडर मोर्टार, जमिनीसाठी ड्राय पावडर मोर्टार, वॉटरप्रूफिंगसाठी विशेष ड्राय पावडर मोर्टार, उष्णता संरक्षण आणि इतर उद्देशांसाठी. थोडक्यात, ड्राय-मिश्रित मोर्टार सामान्य ड्राय-मिश्रित मोर्टार (चणकाम, प्लास्टरिंग आणि ग्राउंड ड्राय-मिश्रित मोर्टार) आणि स्पेशल ड्राय-मिश्रित मोर्टारमध्ये विभागले जाऊ शकते. स्पेशल ड्राय-मिश्रित मोर्टारमध्ये हे समाविष्ट आहे: सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोअर मोर्टार, वेअर-रेझिस्टंट फ्लोअर मटेरियल, नॉन-ज्वलनशील वेअर-रेझिस्टंट फ्लोअर, अजैविक कॉल्किंग एजंट, वॉटरप्रूफ मोर्टार, रेझिन प्लास्टरिंग मोर्टार, काँक्रीट पृष्ठभाग संरक्षण साहित्य, रंगीत प्लास्टरिंग मोर्टार इ.

अनेक कोरड्या-मिश्रित मोर्टारसाठी विविध प्रकारचे मिश्रण आणि कृतीची वेगवेगळी यंत्रणा मोठ्या संख्येने चाचण्यांद्वारे तयार करावी लागते. पारंपारिक काँक्रीट मिश्रणाच्या तुलनेत, कोरडे-मिश्रित मोर्टार मिश्रण फक्त पावडर स्वरूपात वापरले जाऊ शकते आणि दुसरे म्हणजे, ते थंड पाण्यात विरघळणारे असतात किंवा त्यांचा योग्य परिणाम देण्यासाठी अल्कलीच्या कृतीखाली हळूहळू विरघळतात.

१. जाडसर, पाणी टिकवून ठेवणारा एजंट आणि स्टेबलायझर

सेल्युलोज इथर मिथाइल सेल्युलोज (MC), हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोज (HPMC)आणिहायड्रॉक्सीइथिल मिथाइल सेल्युलोज (HEMC)हे सर्व नैसर्गिक पॉलिमर पदार्थांपासून बनलेले आहेत (जसे की कापूस इ.) रासायनिक प्रक्रियेद्वारे तयार केलेले नॉन-आयनिक सेल्युलोज इथर. ते थंड पाण्यात विद्राव्यता, पाणी धारणा, घट्ट होणे, एकसंधता, फिल्म फॉर्मिंग, वंगण, नॉन-आयनिक आणि पीएच स्थिरता द्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहेत. या प्रकारच्या उत्पादनाची थंड पाण्यात विद्राव्यता मोठ्या प्रमाणात सुधारली आहे आणि पाणी धारणा क्षमता वाढवली आहे, जाड होण्याचे गुणधर्म स्पष्ट आहेत, सादर केलेल्या हवेच्या बुडबुड्यांचा व्यास तुलनेने लहान आहे आणि मोर्टारची बंधन शक्ती सुधारण्याचा परिणाम मोठ्या प्रमाणात वाढला आहे.

सेल्युलोज इथरमध्ये केवळ विविध प्रकारच नाहीत तर सरासरी आण्विक वजन आणि स्निग्धता 5mPa.s ते 200,000 mPa.s पर्यंत विस्तृत श्रेणीमध्ये असते, ताज्या अवस्थेत आणि कडक झाल्यानंतर मोर्टारच्या कामगिरीवर होणारा परिणाम देखील वेगळा असतो. विशिष्ट निवड निवडताना मोठ्या संख्येने चाचण्या केल्या पाहिजेत. योग्य स्निग्धता आणि आण्विक वजन श्रेणी, कमी डोस आणि हवा-प्रवेश गुणधर्म नसलेली सेल्युलोज विविधता निवडा. केवळ अशा प्रकारे ते त्वरित मिळवता येते. आदर्श तांत्रिक कामगिरी, परंतु चांगली अर्थव्यवस्था देखील आहे.

२. पुन्हा पसरवता येणारे लेटेक्स पावडर

जाडसरचे मुख्य कार्य म्हणजे मोर्टारची पाणी धारणा आणि स्थिरता सुधारणे. जरी ते मोर्टारला काही प्रमाणात क्रॅक होण्यापासून (पाण्याचे बाष्पीभवन दर कमी करून) रोखू शकते, तरी ते सामान्यतः मोर्टारची कडकपणा, क्रॅक प्रतिरोध आणि पाण्याचा प्रतिकार सुधारण्यासाठी साधन म्हणून वापरले जात नाही. मोर्टार आणि काँक्रीटची अभेद्यता, कडकपणा, क्रॅक प्रतिरोध आणि प्रभाव प्रतिकार सुधारण्यासाठी पॉलिमर जोडण्याची पद्धत ओळखली गेली आहे. सिमेंट मोर्टार आणि सिमेंट काँक्रीटच्या सुधारणेसाठी सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या पॉलिमर इमल्शनमध्ये हे समाविष्ट आहे: निओप्रीन रबर इमल्शन, स्टायरीन-बुटाडीन रबर इमल्शन, पॉलीएक्रिलेट लेटेक्स, पॉलीव्हिनिल क्लोराईड, क्लोरीन आंशिक रबर इमल्शन, पॉलीव्हिनिल एसीटेट इ. वैज्ञानिक संशोधनाच्या विकासासह, विविध पॉलिमरच्या सुधारणेच्या परिणामांचाच सखोल अभ्यास केला गेला नाही तर सुधारणा यंत्रणा, पॉलिमर आणि सिमेंटमधील परस्परसंवाद यंत्रणा आणि सिमेंट हायड्रेशन उत्पादनांचा देखील सैद्धांतिक अभ्यास केला गेला आहे. अधिक सखोल विश्लेषण आणि संशोधन आणि मोठ्या प्रमाणात वैज्ञानिक संशोधन परिणाम दिसून आले आहेत.

पॉलिमर इमल्शनचा वापर रेडी-मिक्स्ड मोर्टारच्या उत्पादनात केला जाऊ शकतो, परंतु ड्राय पावडर मोर्टारच्या उत्पादनात त्याचा थेट वापर करणे अशक्य आहे, म्हणून रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडरचा जन्म झाला. सध्या, ड्राय पावडर मोर्टारमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडरमध्ये प्रामुख्याने हे समाविष्ट आहे: ① व्हाइनिल एसीटेट-इथिलीन कोपॉलिमर (VAC/E); ② व्हाइनिल एसीटेट-टर्ट-कार्बोनेट कोपॉलिमर (VAC/VeoVa); ③ अॅक्रिलेट होमोपॉलिमर (अ‍ॅक्रिलेट); ④ व्हाइनिल एसीटेट होमोपॉलिमर (VAC); 4) स्टायरीन-अ‍ॅक्रिलेट कोपॉलिमर (SA), इ. त्यापैकी, व्हाइनिल एसीटेट-इथिलीन कोपॉलिमरचा वापर प्रमाण सर्वात जास्त आहे.

सरावाने हे सिद्ध केले आहे की रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडरची कार्यक्षमता स्थिर आहे आणि मोर्टारची बाँडिंग स्ट्रेंथ सुधारणे, त्याची कडकपणा, विकृती, क्रॅक प्रतिरोधकता आणि अभेद्यता इत्यादींवर त्याचे अतुलनीय परिणाम होतात. पॉलीव्हिनाइल एसीटेट, व्हाइनिल क्लोराईड, इथिलीन, व्हाइनिल लॉरेट इत्यादींनी कॉपॉलिमराइज्ड हायड्रोफोबिक लेटेक्स पावडर जोडल्याने मोर्टारचे पाणी शोषण मोठ्या प्रमाणात कमी होऊ शकते (त्याच्या हायड्रोफोबिसिटीमुळे), मोर्टार हवा-पारगम्य आणि अभेद्य बनतो, ज्यामुळे ते हवामान प्रतिरोधक असते आणि टिकाऊपणा सुधारतो.

मोर्टारची लवचिक ताकद आणि बंधन शक्ती सुधारणे आणि त्याची ठिसूळता कमी करण्याच्या तुलनेत, रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडरचा मोर्टारच्या पाण्याच्या धारणा सुधारण्यावर आणि त्याच्या एकसंधतेवर होणारा परिणाम मर्यादित आहे. रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर जोडल्याने मोर्टार मिश्रणात मोठ्या प्रमाणात हवा-प्रवेश पसरू शकतो आणि त्यामुळे त्याचा पाणी-कमी करणारा परिणाम अगदी स्पष्ट आहे. अर्थात, सादर केलेल्या हवेच्या बुडबुड्यांच्या खराब रचनेमुळे, पाणी कमी करण्याच्या परिणामामुळे ताकद सुधारली नाही. उलट, रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर सामग्री वाढल्याने मोर्टारची ताकद हळूहळू कमी होईल. म्हणून, काही मोर्टारच्या विकासात ज्यांना कॉम्प्रेसिव्ह आणि फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथचा विचार करणे आवश्यक आहे, लेटेक्स पावडरचा मोर्टारच्या कॉम्प्रेसिव्ह स्ट्रेंथ आणि फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथवर होणारा नकारात्मक प्रभाव कमी करण्यासाठी एकाच वेळी डीफोमर जोडणे आवश्यक असते.

३. डिफोमर

सेल्युलोज, स्टार्च इथर आणि पॉलिमर मटेरियलच्या जोडणीमुळे, मोर्टारचा हवा-प्रवेश करणारा गुणधर्म निःसंशयपणे वाढतो, जो एकीकडे मोर्टारच्या कॉम्प्रेसिव्ह स्ट्रेंथ, फ्लेक्सरल स्ट्रेंथ आणि बाँडिंग स्ट्रेंथवर परिणाम करतो आणि त्याचे लवचिक मापांक कमी करतो; दुसरीकडे, मोर्टारच्या देखाव्यावर देखील त्याचा मोठा प्रभाव पडतो आणि मोर्टारमध्ये आणलेले हवेचे बुडबुडे काढून टाकणे खूप आवश्यक आहे. सध्या, ही समस्या सोडवण्यासाठी चीनमध्ये आयात केलेले ड्राय पावडर डीफोमर प्रामुख्याने वापरले जातात, परंतु हे लक्षात घेतले पाहिजे की कमोडिटी मोर्टारच्या उच्च स्निग्धतेमुळे, हवेचे बुडबुडे काढून टाकणे हे फार सोपे काम नाही.

४. अँटी-सॅगिंग एजंट

सिरेमिक टाइल्स, फोम केलेले पॉलिस्टीरिन बोर्ड पेस्ट करताना आणि रबर पावडर पॉलिस्टीरिन पार्टिकल इन्सुलेशन मोर्टार लावताना, सर्वात मोठी समस्या म्हणजे पडणे. सरावाने हे सिद्ध केले आहे की बांधकामानंतर मोर्टार पडण्याची समस्या सोडवण्यासाठी स्टार्च इथर, सोडियम बेंटोनाइट, मेटाकाओलिन आणि मॉन्टमोरिलोनाइट जोडणे हा एक प्रभावी उपाय आहे. सॅगिंगच्या समस्येवर मुख्य उपाय म्हणजे मोर्टारचा प्रारंभिक कातरणे ताण वाढवणे, म्हणजेच त्याची थिक्सोट्रॉपी वाढवणे. व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, चांगला अँटी-सॅगिंग एजंट निवडणे सोपे नाही, कारण त्याला थिक्सोट्रॉपी, कार्यक्षमता, चिकटपणा आणि पाण्याची मागणी यांच्यातील संबंध सोडवणे आवश्यक आहे.

५. जाडसर

पातळ प्लास्टर इन्सुलेशन सिस्टीमच्या बाह्य भिंतीसाठी वापरलेले प्लास्टरिंग मोर्टार, टाइल ग्रॉउट, सजावटीचे रंगीत मोर्टार आणि ड्राय-मिक्स्ड मोर्टार हे वॉटरप्रूफ किंवा वॉटर-रेपेलेंट फंक्शनसाठी अपरिहार्य आहेत, ज्यासाठी पावडर वॉटर-रेपेलेंट एजंट जोडणे आवश्यक आहे, परंतु त्यात खालील वैशिष्ट्ये असावीत: ① संपूर्णपणे मोर्टार हायड्रोफोबिक बनवा आणि दीर्घकालीन प्रभाव राखा; ② पृष्ठभागाच्या बाँडिंग स्ट्रेंथवर कोणताही नकारात्मक प्रभाव पडत नाही; ③ बाजारात सामान्यतः वापरले जाणारे काही वॉटर रिपेलेंट, जसे की कॅल्शियम स्टीअरेट, सिमेंट मोर्टारमध्ये जलद आणि समान रीतीने मिसळणे कठीण आहे, ते ड्राय-मिक्स्ड मोर्टारसाठी योग्य हायड्रोफोबिक अॅडिटीव्ह नाही, विशेषतः यांत्रिक बांधकामासाठी प्लास्टरिंग मटेरियल.

सिलेन-आधारित पावडर वॉटर-रेपेलेंट एजंट अलीकडेच विकसित करण्यात आला आहे, जो सिलेन-लेपित पाण्यात विरघळणारे संरक्षक कोलॉइड्स आणि अँटी-केकिंग एजंट्स स्प्रे-ड्रायिंगद्वारे मिळवलेला पावडर सिलेन-आधारित उत्पादन आहे. जेव्हा मोर्टार पाण्यात मिसळला जातो, तेव्हा वॉटर-रेपेलेंट एजंटचा संरक्षक कोलॉइड शेल पाण्यात वेगाने विरघळतो आणि ते मिसळणाऱ्या पाण्यात पुन्हा विरघळण्यासाठी एन्कॅप्स्युलेटेड सिलेन सोडतो. सिमेंट हायड्रेशननंतर अत्यंत क्षारीय वातावरणात, सिलेनमधील हायड्रोफिलिक सेंद्रिय कार्यात्मक गट हायड्रोलायझ केले जातात ज्यामुळे अत्यंत प्रतिक्रियाशील सिलेनॉल गट तयार होतात आणि सिलेनॉल गट रासायनिक बंध तयार करण्यासाठी सिमेंट हायड्रेशन उत्पादनांमधील हायड्रॉक्सिल गटांशी अपरिवर्तनीयपणे प्रतिक्रिया देत राहतात, ज्यामुळे क्रॉस-लिंकिंगद्वारे एकत्र जोडलेले सिलेन सिमेंट मोर्टारच्या छिद्र भिंतीच्या पृष्ठभागावर घट्टपणे स्थिर होते. हायड्रोफोबिक सेंद्रिय कार्यात्मक गट छिद्र भिंतीच्या बाहेर तोंड देत असताना, छिद्रांच्या पृष्ठभागावर हायड्रोफोबिसिटी प्राप्त होते, ज्यामुळे मोर्टारवर एकूण हायड्रोफोबिक प्रभाव येतो.

६. युबिक्विटीन इनहिबिटर

एरिथ्रोथेनिक अल्कली सिमेंट-आधारित सजावटीच्या मोर्टारच्या सौंदर्यशास्त्रावर परिणाम करेल, जी एक सामान्य समस्या आहे जी सोडवणे आवश्यक आहे. अहवालांनुसार, रेझिन-आधारित अँटी-पँथेरिन अॅडिटीव्ह अलीकडेच यशस्वीरित्या विकसित केले गेले आहे, जे चांगले ढवळण्याचे कार्यप्रदर्शन असलेले रीडिस्पर्सिबल पावडर आहे. हे उत्पादन विशेषतः रिलीफ कोटिंग्ज, पुटीज, कॉल्क किंवा फिनिशिंग मोर्टार फॉर्म्युलेशनमध्ये वापरण्यासाठी योग्य आहे आणि इतर अॅडिटीव्हसह चांगली सुसंगतता आहे.

७. फायबर

मोर्टारमध्ये योग्य प्रमाणात फायबर टाकल्याने तन्य शक्ती वाढू शकते, कडकपणा वाढू शकतो आणि क्रॅक प्रतिरोध सुधारू शकतो. सध्या, कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये रासायनिक कृत्रिम तंतू आणि लाकूड तंतू सामान्यतः वापरले जातात. रासायनिक कृत्रिम तंतू, जसे की पॉलीप्रोपायलीन स्टेपल फायबर, पॉलीप्रोपायलीन स्टेपल फायबर, इ. पृष्ठभागाच्या सुधारणेनंतर, या तंतूंमध्ये केवळ चांगली विखुरण्याची क्षमता नसते, तर त्यांचे प्रमाण देखील कमी असते, ज्यामुळे मोर्टारची प्लास्टिक प्रतिरोधकता आणि क्रॅकिंग कार्यक्षमता प्रभावीपणे सुधारू शकते. यांत्रिक गुणधर्मांवर लक्षणीय परिणाम होत नाही. लाकूड फायबरचा व्यास लहान असतो आणि लाकूड फायबर जोडताना मोर्टारसाठी पाण्याची मागणी वाढण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे.