तयार मिश्रित मोर्टारसाठी मुख्य ऍडिटीव्हचा सारांश

कोरडे-मिश्रित मोर्टार हे सिमेंटीय पदार्थ (सिमेंट, फ्लाय ॲश, स्लॅग पावडर, इ.), विशेष दर्जाचे बारीक समुच्चय (क्वार्ट्ज वाळू, कोरंडम, इ.) यांचे मिश्रण आहे आणि काहीवेळा कमी वजनाच्या समुच्चयांची आवश्यकता असते, जसे की सिरॅमसाइट, विस्तारित पॉलिस्टीरिन इ. .) ग्रॅन्युल्स, विस्तारित परलाइट, विस्तारित वर्मीक्युलाइट इ.) आणि मिश्रण एका विशिष्ट प्रमाणानुसार समान प्रमाणात मिसळले जातात आणि नंतर ते पिशव्या, बॅरलमध्ये पॅक केले जातात किंवा कोरड्या पावडरच्या अवस्थेत मोठ्या प्रमाणात पुरवले जातात.

अर्जानुसार, चिनाईसाठी ड्राय पावडर मोर्टार, प्लास्टरिंगसाठी ड्राय पावडर मोर्टार, ग्राउंडसाठी ड्राय पावडर मोर्टार, वॉटरप्रूफिंगसाठी विशेष ड्राय पावडर मोर्टार, उष्णता संरक्षण आणि इतर हेतूंसारखे अनेक प्रकारचे व्यावसायिक मोर्टार आहेत. सारांश, कोरड्या-मिश्रित मोर्टारला सामान्य कोरड्या-मिश्रित मोर्टार (चणाई, प्लास्टरिंग आणि ग्राउंड ड्राय-मिश्र मोर्टार) आणि विशेष कोरड्या-मिश्र मोर्टारमध्ये विभागले जाऊ शकते. विशेष कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये हे समाविष्ट आहे: सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोअर मोर्टार, पोशाख-प्रतिरोधक मजला सामग्री, नॉन-ज्वलनशील पोशाख-प्रतिरोधक मजला, अजैविक कौल्किंग एजंट, वॉटरप्रूफ मोर्टार, राळ प्लास्टरिंग मोर्टार, काँक्रीट पृष्ठभाग संरक्षण सामग्री, रंगीत प्लास्टरिंग मोर्टार इ.

त्यामुळे अनेक कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये विविध प्रकारांचे मिश्रण आणि कृतीची विविध यंत्रणा मोठ्या प्रमाणात चाचण्यांद्वारे तयार करणे आवश्यक असते. पारंपारिक काँक्रीट मिश्रणाच्या तुलनेत, कोरड्या-मिश्रित मोर्टार मिश्रणाचा वापर केवळ पावडरच्या स्वरूपात केला जाऊ शकतो आणि दुसरे म्हणजे, ते थंड पाण्यात विरघळतात किंवा त्यांचा योग्य प्रभाव पाडण्यासाठी अल्कलीच्या क्रियेने हळूहळू विरघळतात.

1. थिकनर, पाणी टिकवून ठेवणारे एजंट आणि स्टॅबिलायझर

सेल्युलोज इथर मिथाइल सेल्युलोज (MC), हायड्रॉक्सीप्रोपील मिथाइल सेल्युलोज (HPMC)आणिहायड्रॉक्सीथिल मिथाइल सेल्युलोज (HEMC)हे सर्व नैसर्गिक पॉलिमर पदार्थांपासून बनलेले आहेत (जसे की कापूस, इ.) नॉन-आयनिक सेल्युलोज इथर रासायनिक प्रक्रियेद्वारे उत्पादित. ते थंड पाण्याची विद्राव्यता, पाणी धारणा, घट्ट होणे, एकसंधता, फिल्म तयार करणे, स्नेहकता, नॉन-आयनिक आणि पीएच स्थिरता द्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहेत. या प्रकारच्या उत्पादनाची थंड पाण्याची विद्राव्यता मोठ्या प्रमाणात सुधारली आहे, आणि पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता वाढविली आहे, घट्ट होण्याचे गुणधर्म स्पष्ट आहेत, सादर केलेल्या हवेच्या बुडबुड्यांचा व्यास तुलनेने लहान आहे आणि मोर्टारची बाँडिंग ताकद सुधारण्याचा परिणाम आहे. मोठ्या प्रमाणात वर्धित.

सेल्युलोज इथरमध्ये केवळ विविध प्रकारच नाहीत तर 5mPa पासून सरासरी आण्विक वजन आणि चिकटपणाची विस्तृत श्रेणी देखील आहे. s ते 200,000 mPa. s, ताज्या अवस्थेत आणि कडक झाल्यानंतर मोर्टारच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम देखील भिन्न असतो. विशिष्ट निवड निवडताना मोठ्या प्रमाणात चाचण्या केल्या पाहिजेत. योग्य स्निग्धता आणि आण्विक वजन श्रेणी, एक लहान डोस आणि हवेत प्रवेश करणारी गुणधर्म नसलेली सेल्युलोज विविधता निवडा. केवळ अशा प्रकारे ते त्वरित मिळू शकते. आदर्श तांत्रिक कामगिरी, परंतु चांगली अर्थव्यवस्था देखील आहे.

2. रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर

मोर्टारची पाणी धारणा आणि स्थिरता सुधारणे हे जाडसरचे मुख्य कार्य आहे. जरी ते मोर्टारला क्रॅक होण्यापासून (पाण्याचे बाष्पीभवन दर कमी करणे) प्रतिबंधित करू शकते, परंतु सामान्यत: तोफाचा कडकपणा, क्रॅक प्रतिरोध आणि पाण्याचा प्रतिकार सुधारण्याचे साधन म्हणून वापरले जात नाही. मोर्टार आणि काँक्रिटची ​​अभेद्यता, कडकपणा, क्रॅक प्रतिरोध आणि प्रभाव प्रतिरोध सुधारण्यासाठी पॉलिमर जोडण्याची प्रथा ओळखली गेली आहे. सिमेंट मोर्टार आणि सिमेंट काँक्रिटच्या बदलासाठी सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या पॉलिमर इमल्शनमध्ये हे समाविष्ट आहे: निओप्रीन रबर इमल्शन, स्टायरीन-बुटाडियन रबर इमल्शन, पॉलीएक्रिलेट लेटेक्स, पॉलिव्हिनाईल क्लोराईड, क्लोरीन आंशिक रबर इमल्शन, पॉलीव्हिनिल एसीटेट, इ. केवळ संशोधनाच्या विकासासह नाही. विविध पॉलिमरचे बदल परिणाम होतात सखोल अभ्यास केला गेला आहे, परंतु सुधारणेची यंत्रणा, पॉलिमर आणि सिमेंटमधील परस्परसंवादाची यंत्रणा आणि सिमेंट हायड्रेशन उत्पादनांचा देखील सैद्धांतिकदृष्ट्या अभ्यास केला गेला आहे. अधिक सखोल विश्लेषण आणि संशोधन, आणि मोठ्या प्रमाणात वैज्ञानिक संशोधन परिणाम दिसू लागले आहेत.

पॉलिमर इमल्शनचा वापर तयार-मिश्रित मोर्टारच्या उत्पादनात केला जाऊ शकतो, परंतु कोरड्या पावडर मोर्टारच्या उत्पादनात त्याचा थेट वापर करणे स्पष्टपणे अशक्य आहे, म्हणून रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडरचा जन्म झाला. सध्या, कोरड्या पावडर मोर्टारमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडरमध्ये प्रामुख्याने हे समाविष्ट आहे: ① विनाइल एसीटेट-इथिलीन कॉपॉलिमर (VAC/E); ② विनाइल एसीटेट-टर्ट-कार्बोनेट कॉपॉलिमर (VAC/VeoVa); ③ ऍक्रिलेट होमोपॉलिमर ( ऍक्रिलेट); ④ विनाइल एसीटेट होमोपॉलिमर (VAC); 4) स्टायरीन-ऍक्रिलेट कॉपॉलिमर (SA), इ. त्यापैकी, विनाइल एसीटेट-इथिलीन कॉपॉलिमरचे वापराचे प्रमाण सर्वात जास्त आहे.

सरावाने हे सिद्ध केले आहे की रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडरची कार्यक्षमता स्थिर आहे, आणि मोर्टारची बाँडिंग स्ट्रेंथ सुधारणे, त्याची कडकपणा, विकृती, क्रॅक प्रतिरोध आणि अभेद्यता सुधारणे इत्यादींवर त्याचा अतुलनीय प्रभाव पडतो. हायड्रोफोबिक लेटेक्स पावडर जोडणे पॉलीविनाइल एसीटेट, कॉपॉलिमराइज्ड , इथिलीन, विनाइल लॉरेट इ. मोर्टारचे पाणी शोषण देखील मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकते (त्याच्या हायड्रोफोबिसिटीमुळे), मोर्टारला हवा-पारगम्य आणि अभेद्य बनवते, ते हवामान प्रतिरोधक आहे आणि टिकाऊपणा सुधारते.

मोर्टारची लवचिक शक्ती आणि बाँडिंग सामर्थ्य सुधारणे आणि त्याचे ठिसूळपणा कमी करणे याच्या तुलनेत, मोर्टारचे पाणी टिकवून ठेवण्यासाठी आणि त्याची एकसंधता वाढविण्यावर रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडरचा प्रभाव मर्यादित आहे. रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर जोडल्याने मोर्टारच्या मिश्रणात मोठ्या प्रमाणात हवा विखुरली जाऊ शकते आणि त्यामुळे त्याचा पाणी कमी करणारा प्रभाव अगदी स्पष्ट आहे. अर्थात, सादर केलेल्या हवेच्या बुडबुड्यांच्या खराब संरचनेमुळे, पाणी कमी करण्याच्या प्रभावामुळे ताकद सुधारली नाही. याउलट, रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर सामग्रीच्या वाढीसह मोर्टारची ताकद हळूहळू कमी होईल. म्हणून, काही मोर्टारच्या विकासामध्ये ज्यांना संकुचित आणि लवचिक सामर्थ्य विचारात घेणे आवश्यक आहे, बहुतेकदा एकाच वेळी डिफोमर जोडणे आवश्यक असते जेणेकरून लेटेक्स पावडरचा संकुचित शक्ती आणि मोर्टारच्या लवचिक सामर्थ्यावर होणारा नकारात्मक प्रभाव कमी होईल. .

3. डीफोमर

सेल्युलोज, स्टार्च इथर आणि पॉलिमर सामग्रीच्या जोडणीमुळे, मोर्टारची वायु-प्रवेश गुणधर्म निःसंशयपणे वाढतात, ज्यामुळे एकीकडे मोर्टारची संकुचित शक्ती, लवचिक शक्ती आणि बाँडिंग सामर्थ्य प्रभावित होते आणि त्याचे लवचिक मॉड्यूलस कमी होते; दुसरीकडे, मोर्टारच्या देखाव्यावर देखील याचा मोठा प्रभाव आहे आणि मोर्टारमध्ये तयार केलेले हवेचे फुगे काढून टाकणे खूप आवश्यक आहे. सध्या, या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी चीनमध्ये आयात केलेले कोरडे पावडर डीफोमर्स प्रामुख्याने वापरले जातात, परंतु हे लक्षात घेतले पाहिजे की कमोडिटी मोर्टारच्या उच्च चिकटपणामुळे, हवेचे फुगे काढून टाकणे फार सोपे काम नाही.

4. अँटी-सॅगिंग एजंट

सिरेमिक टाइल्स, फोम केलेले पॉलिस्टीरिन बोर्ड पेस्ट करताना आणि रबर पावडर पॉलिस्टीरिन पार्टिकल इन्सुलेशन मोर्टार लावताना, सर्वात मोठी समस्या भेडसावत असते. सरावाने हे सिद्ध केले आहे की स्टार्च इथर, सोडियम बेंटोनाइट, मेटाकाओलिन आणि मॉन्टमोरिलोनाइट जोडणे हे बांधकामानंतर मोर्टार पडण्याच्या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी एक प्रभावी उपाय आहे. सॅगिंगच्या समस्येचा मुख्य उपाय म्हणजे मोर्टारचा प्रारंभिक कातरणे ताण वाढवणे, म्हणजेच त्याची थिक्सोट्रॉपी वाढवणे. व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, चांगला अँटी-सॅगिंग एजंट निवडणे सोपे नाही, कारण त्याला थिक्सोट्रॉपी, कार्यक्षमता, चिकटपणा आणि पाण्याची मागणी यांच्यातील संबंध सोडवणे आवश्यक आहे.

5. जाडसर

पातळ प्लास्टर इन्सुलेशन प्रणालीच्या बाह्य भिंतीसाठी वापरलेले प्लास्टरिंग मोर्टार, टाइल ग्रॉउट, सजावटीचे रंगीत मोर्टार आणि कोरडे मिश्रित मोर्टार जलरोधक किंवा वॉटर-रेपेलेंट फंक्शनसाठी अपरिहार्य आहेत, ज्यासाठी पावडर वॉटर-रेपेलेंट एजंट जोडणे आवश्यक आहे, परंतु ते आवश्यक आहे. खालील वैशिष्ट्ये आहेत: ① मोर्टारला संपूर्णपणे हायड्रोफोबिक बनवा आणि दीर्घकाळ टिकवून ठेवा परिणाम; ② पृष्ठभागाच्या बाँडिंग मजबुतीवर कोणताही नकारात्मक प्रभाव पडत नाही; ③ बाजारात सामान्यतः वापरले जाणारे काही वॉटर रिपेलेंट्स, जसे की कॅल्शियम स्टीअरेट, सिमेंट मोर्टारमध्ये द्रुतपणे आणि समान रीतीने मिसळणे कठीण आहे, ते कोरड्या-मिश्रित मोर्टारसाठी, विशेषत: यांत्रिक बांधकामासाठी प्लास्टरिंग सामग्रीसाठी योग्य हायड्रोफोबिक ॲडिटीव्ह नाही.

सिलेन-आधारित पावडर वॉटर-रेपेलेंट एजंट अलीकडेच विकसित केले गेले आहे, जे स्प्रे-ड्रायिंग सिलेन-कोटेड वॉटर-सोल्युबल प्रोटेक्टिव कोलोइड्स आणि अँटी-केकिंग एजंट्सद्वारे प्राप्त केलेले चूर्ण सिलेन-आधारित उत्पादन आहे. जेव्हा मोर्टार पाण्यात मिसळले जाते, तेव्हा वॉटर-रेपेलेंट एजंटचे संरक्षणात्मक कोलॉइड शेल पाण्यात वेगाने विरघळते आणि मिक्सिंग पाण्यात पुन्हा पसरण्यासाठी एन्कॅप्स्युलेटेड सिलेन सोडते. सिमेंट हायड्रेशननंतर अत्यंत क्षारीय वातावरणात, सिलेनमधील हायड्रोफिलिक ऑर्गेनिक फंक्शनल ग्रुप्स हायड्रोलायझ्ड होऊन हायड्रोलायझ्ड होऊन अत्यंत रिऍक्टिव्ह सिलानॉल ग्रुप बनतात आणि सिलेनॉल ग्रुप्स सिमेंट हायड्रेशन उत्पादनांमधील हायड्रॉक्सिल ग्रुप्सवर अपरिवर्तनीयपणे प्रतिक्रिया देत रासायनिक बंध तयार करतात, जेणेकरून क्रॉस-लिंकिंगद्वारे एकत्र जोडलेले सिलेन छिद्र भिंतीच्या पृष्ठभागावर घट्टपणे निश्चित केले जाते सिमेंट मोर्टार. हायड्रोफोबिक सेंद्रिय कार्यात्मक गट छिद्र भिंतीच्या बाहेरील बाजूस तोंड देत असल्याने, छिद्रांच्या पृष्ठभागाला हायड्रोफोबिसिटी प्राप्त होते, ज्यामुळे मोर्टारवर एकंदर हायड्रोफोबिक प्रभाव येतो.

6. Ubiquitin अवरोधक

एरिथ्रोथेनिक अल्कली सिमेंट-आधारित सजावटीच्या मोर्टारच्या सौंदर्यशास्त्रावर परिणाम करेल, ही एक सामान्य समस्या आहे ज्याचे निराकरण करणे आवश्यक आहे. अहवालांनुसार, नुकतेच राळ-आधारित अँटी-पॅन्थरीन ॲडिटीव्ह यशस्वीरित्या विकसित केले गेले आहे, जे चांगले ढवळत कार्यक्षमतेसह एक रीडिस्पर्सिबल पावडर आहे. हे उत्पादन विशेषतः रिलीफ कोटिंग्ज, पुटीज, कौल्क्स किंवा फिनिशिंग मोर्टार फॉर्म्युलेशनमध्ये वापरण्यासाठी योग्य आहे आणि इतर ऍडिटीव्हशी चांगली सुसंगतता आहे.

7. फायबर

मोर्टारमध्ये योग्य प्रमाणात फायबर जोडल्याने तन्य शक्ती वाढू शकते, कडकपणा वाढू शकतो आणि क्रॅक प्रतिरोध सुधारू शकतो. सध्या, कोरड्या मिश्रित मोर्टारमध्ये रासायनिक कृत्रिम तंतू आणि लाकूड तंतू सामान्यतः वापरले जातात. रासायनिक कृत्रिम तंतू, जसे की पॉलीप्रॉपिलीन स्टेपल फायबर, पॉलीप्रॉपिलीन स्टेपल फायबर, इ. पृष्ठभाग बदलल्यानंतर, या तंतूंमध्ये केवळ चांगली विखुरलेली क्षमता नाही, तर कमी सामग्री देखील आहे, ज्यामुळे प्लास्टिकची प्रतिकारशक्ती आणि मोर्टारची क्रॅकिंग कार्यक्षमता प्रभावीपणे सुधारू शकते. यांत्रिक गुणधर्मांवर लक्षणीय परिणाम होत नाही. लाकूड फायबरचा व्यास लहान आहे आणि लाकूड फायबर जोडताना मोर्टारसाठी पाण्याची मागणी वाढण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे.