ड्राय-मिक्स्ड मोर्टारच्या अनुप्रयोगावर सेल्युलोज इथरपासून उत्पादनाच्या गुणधर्मांचा प्रभाव

कोरड्या-मिश्रित मोर्टार उत्पादने तयार करण्यात सर्वात महत्त्वाचे मिश्रण म्हणून, सेल्युलोज इथर कोरड्या-मिश्रित मोर्टारच्या कामगिरी आणि किंमतीत महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. सेल्युलोज इथर्सचे दोन प्रकार आहेतः एक आयनिक आहे, जसे सोडियम कार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोज (सीएमसी), आणि दुसरा नॉन-आयनिक आहे, जसे की मिथाइल सेल्युलोज (एमसी), हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज (एचईसी), हायड्रॉक्सीप्रॉपिल सेल्युलोज (एचपीएमसी) इत्यादी कोरड्या-मिश्रित मोर्टार उत्पादनांच्या वाढत्या लोकप्रियतेसह, माझा देश कोरड्या-मिश्रित मोर्टारचा जगातील सर्वात मोठा उत्पादक बनेल, सेल्युलोज इथरचा वापर आणखी वाढेल आणि त्याचे उत्पादक आणि उत्पादनांचे प्रकारही वाढतील. कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये सेल्युलोज इथरची उत्पादन कार्यक्षमता उत्पादक आणि वापरकर्त्यांच्या लक्ष वेधून घेत आहे.

सेल्युलोज इथरची सर्वात महत्वाची मालमत्ता म्हणजे बांधकाम साहित्यातील पाण्याची धारणा. सेल्युलोज इथरच्या जोडण्याशिवाय, ताजे मोर्टारचा पातळ थर इतक्या लवकर कोरडे होतो की सिमेंट सामान्य मार्गाने हायड्रेट करू शकत नाही आणि मोर्टार कठोर होऊ शकत नाही आणि चांगले सामंजस्य साधू शकत नाही. त्याच वेळी, सेल्युलोज इथरची भर घालण्यामुळे मोर्टारमध्ये चांगली प्लॅस्टीसीटी आणि लवचिकता होते आणि तोफची बाँडिंग सामर्थ्य सुधारते. सेल्युलोज इथरच्या उत्पादनाच्या कामगिरीवरून ड्राय-मिक्स्ड मोर्टारच्या अनुप्रयोगावरील परिणामाबद्दल चर्चा करूया.

1. सेल्युलोजची सूक्ष्मता

सेल्युलोज इथरची सूक्ष्मता त्याच्या विद्रव्यतेवर परिणाम करते. उदाहरणार्थ, सेल्युलोज इथरची सूक्ष्मता जितकी कमी आहे तितकी वेगवान ती पाण्यात विरघळते आणि पाण्याच्या धारणा कामगिरीमध्ये सुधारणा होते. म्हणूनच, सेल्युलोज इथरच्या सूक्ष्मतेचा त्याच्या तपासणी गुणधर्मांपैकी एक म्हणून समाविष्ट केला पाहिजे. सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, 0.212 मिमीपेक्षा जास्त सेल्युलोज इथर बारीकसारीक चाळणीचे अवशेष 8.0%पेक्षा जास्त नसावेत.

2. वजन कमी दर कोरडे

कोरडे वजन कमी दर म्हणजे सेल्युलोज इथर विशिष्ट तापमानात वाळलेल्या मूळ नमुन्याच्या वस्तुमानात हरवलेल्या सामग्रीच्या वस्तुमानाच्या टक्केवारीचा संदर्भ देते. सेल्युलोज इथरच्या विशिष्ट गुणवत्तेसाठी, कोरडे वजन कमी दर खूपच जास्त आहे, ज्यामुळे सेल्युलोज इथरमधील सक्रिय घटकांची सामग्री कमी होईल, डाउनस्ट्रीम एंटरप्राइजेसच्या अनुप्रयोगाच्या परिणामावर परिणाम होईल आणि खरेदी खर्च वाढेल. सहसा, सेल्युलोज इथरच्या कोरडेपणाचे वजन कमी होणे 6.0%पेक्षा जास्त नसते.

3. सेल्युलोज इथरची सल्फेट राख सामग्री

सेल्युलोज इथरच्या विशिष्ट गुणवत्तेसाठी, राख सामग्री खूप जास्त आहे, जी सेल्युलोज इथरमधील सक्रिय घटकांची सामग्री कमी करेल आणि डाउनस्ट्रीम एंटरप्राइजेसच्या अनुप्रयोग प्रभावावर परिणाम करेल. सेल्युलोज इथरची सल्फेट राख सामग्री त्याच्या स्वत: च्या कामगिरीचा एक महत्त्वपूर्ण उपाय आहे. माझ्या देशाच्या विद्यमान सेल्युलोज इथर उत्पादकांच्या सध्याच्या उत्पादन स्थितीसह एकत्रित, सामान्यत: एमसी, एचपीएमसी, एचईएमसीची राख सामग्री 2.5%पेक्षा जास्त नसावी आणि एचईसी सेल्युलोज इथरची राख सामग्री 10.0%पेक्षा जास्त नसावी.

4. सेल्युलोज इथरची चिकटपणा

सेल्युलोज इथरचा पाण्याचा धारणा आणि दाट परिणाम मुख्यत: सिमेंट स्लरीमध्ये जोडलेल्या सेल्युलोज इथरच्या चिपचिपापन आणि डोसवर अवलंबून असतो.

5. सेल्युलोज इथरचे पीएच मूल्य

सेल्युलोज इथर उत्पादनांची चिकटपणा उच्च तापमानात किंवा दीर्घ कालावधीसाठी, विशेषत: उच्च-व्हिस्कोसिटी उत्पादनांसाठी हळूहळू कमी होईल, विशेषत: उच्च-व्हिस्कोसिटी उत्पादनांसाठी, म्हणून पीएच मर्यादित करणे आवश्यक आहे. सामान्यत: सेल्युलोज इथरची पीएच श्रेणी 5-9 पर्यंत नियंत्रित करणे चांगले.

6. सेल्युलोज इथरचा प्रकाश प्रसारण

सेल्युलोज इथरचा प्रकाश प्रसारण बिल्डिंग मटेरियलमध्ये त्याच्या अनुप्रयोगाच्या परिणामावर थेट परिणाम करते. सेल्युलोज इथरच्या प्रकाश संक्रमणावर परिणाम करणारे मुख्य घटक आहेत: (१) कच्च्या मालाची गुणवत्ता; (२) अल्कलायझेशनचा प्रभाव; ()) प्रक्रियेचे प्रमाण; ()) सॉल्व्हेंट रेशो; ()) तटस्थीकरण प्रभाव. वापर परिणामानुसार, सेल्युलोज इथरचा प्रकाश प्रसारण 80%पेक्षा कमी नसावा.

7. सेल्युलोज इथरचे जेल तापमान

सेल्युलोज इथरचा वापर मुख्यत: सिमेंट उत्पादनांमध्ये व्हिस्कोसिफायर, प्लास्टिकाइझर आणि वॉटर रिटेन्शन एजंट म्हणून केला जातो, म्हणून सेल्युलोज इथरची गुणवत्ता दर्शविण्यासाठी व्हिस्कोसिटी आणि जेल तापमान हे महत्त्वपूर्ण उपाय आहेत. जेल तापमान सेल्युलोज इथरचा प्रकार निश्चित करण्यासाठी वापरला जातो, जो इतर सेल्युलोज इथरच्या प्रतिस्थापनाच्या डिग्रीशी संबंधित आहे. याव्यतिरिक्त, मीठ आणि अशुद्धी जेल तापमानावर देखील परिणाम करू शकतात. जेव्हा द्रावणाचे तापमान वाढते, तेव्हा सेल्युलोज पॉलिमर हळूहळू पाणी गमावते आणि द्रावणाची चिकटपणा कमी होते. जेव्हा जेल पॉईंट गाठला जातो, तेव्हा पॉलिमर पूर्णपणे डिहायड्रेटेड असतो आणि एक जेल तयार करतो. म्हणून, सिमेंट उत्पादनांमध्ये, तापमान सहसा प्रारंभिक जेल तापमानापेक्षा नियंत्रित केले जाते. या स्थितीत, तापमान जितके कमी असेल तितके जास्त चिकटपणा आणि जाड होणे आणि पाण्याच्या धारणाचा परिणाम जितका स्पष्ट होईल तितका.