सेल्युलोजची गुणवत्ता मोर्टारची गुणवत्ता निर्धारित करते, आपल्याला काय वाटते?

रेडी-मिक्स्ड मोर्टारमध्ये, सेल्युलोज इथरची व्यतिरिक्त प्रमाण खूपच कमी आहे, परंतु ते ओले मोर्टारच्या कामगिरीमध्ये लक्षणीय सुधारणा करू शकते आणि तो मोर्टारच्या बांधकामाच्या कामगिरीवर परिणाम करणारा एक मुख्य व्यसन आहे. वेगवेगळ्या वाणांच्या सेल्युलोज एथरची वाजवी निवड, भिन्न व्हिस्कोसिटीज, भिन्न कण आकार, व्हिस्कोसिटीचे वेगवेगळे अंश आणि जोडलेल्या प्रमाणात कोरड्या पावडर मोर्टारच्या कामगिरीच्या सुधारणांवर सकारात्मक परिणाम होईल. सध्या, बर्‍याच चिनाई आणि प्लास्टरिंग मोर्टारमध्ये पाण्याचे धारणा कमी कामगिरी आहे आणि काही मिनिटांच्या उभे राहिल्यानंतर पाण्याची स्लरी वेगळी होईल. पाण्याची धारणा ही मिथाइल सेल्युलोज इथरची महत्त्वपूर्ण कामगिरी आहे आणि ही एक कामगिरी आहे की बर्‍याच घरगुती ड्राय-मिक्स मोर्टार उत्पादक, विशेषत: दक्षिणेकडील प्रदेशातील उच्च तापमान असलेल्या लोकांकडे लक्ष दिले जाते. कोरड्या मिक्स मोर्टारच्या पाण्याच्या धारणा प्रभावावर परिणाम करणारे घटक एमसी जोडलेले प्रमाण, एमसीची चिकटपणा, कणांचे सूक्ष्मपणा आणि वापर वातावरणाचे तापमान यांचा समावेश आहे.

1. संकल्पना

सेल्युलोज इथररासायनिक सुधारणेद्वारे नैसर्गिक सेल्युलोजपासून बनविलेले सिंथेटिक पॉलिमर आहे. सेल्युलोज इथर हे नैसर्गिक सेल्युलोजचे व्युत्पन्न आहे. सेल्युलोज इथरचे उत्पादन सिंथेटिक पॉलिमरपेक्षा भिन्न आहे. त्याची सर्वात मूलभूत सामग्री सेल्युलोज, एक नैसर्गिक पॉलिमर कंपाऊंड आहे. नैसर्गिक सेल्युलोज संरचनेच्या विशिष्टतेमुळे, सेल्युलोजमध्ये स्वतः इथरिफिकेशन एजंट्ससह प्रतिक्रिया देण्याची क्षमता नाही. तथापि, सूज एजंटच्या उपचारानंतर, आण्विक साखळी आणि साखळ्यांमधील मजबूत हायड्रोजन बॉन्ड्स नष्ट होतात आणि हायड्रॉक्सिल ग्रुपचे सक्रिय प्रकाशन एक प्रतिक्रियाशील अल्कली सेल्युलोज बनते. सेल्युलोज इथर मिळवा.

सेल्युलोज एथरचे गुणधर्म घटकांच्या प्रकार, संख्या आणि वितरणावर अवलंबून असतात. सेल्युलोज इथर्सचे वर्गीकरण देखील पर्यायांच्या प्रकारांवर, इथरिफिकेशनची डिग्री, विद्रव्यता आणि संबंधित अनुप्रयोग गुणधर्मांवर आधारित आहे. आण्विक साखळीवरील पर्यायांच्या प्रकारानुसार, ते मोनो-इथर आणि मिश्रित इथरमध्ये विभागले जाऊ शकते. आम्ही सहसा वापरत असलेले एमसी मोनो-इथर असते आणि एचपीएमसी मिसळलेले असते. नैसर्गिक सेल्युलोजच्या ग्लूकोज युनिटवरील हायड्रॉक्सिल ग्रुप नंतर मेथॉक्सीद्वारे बदलल्यानंतर मिथाइल सेल्युलोज इथर एमसी हे उत्पादन आहे. हे एक मेथॉक्सी ग्रुप आणि हायड्रोक्सीप्रॉपिल ग्रुपसह आणखी एक भाग असलेल्या युनिटवरील हायड्रॉक्सिल ग्रुपचा एक भाग बदलून प्राप्त केलेले उत्पादन आहे. स्ट्रक्चरल सूत्र [c6h7o2 (OH) 3-mn (OCH3) M [OCH2CH (OH) CH3] N] x हायड्रॉक्सीथिल मिथाइल सेल्युलोज इथर हेमसी आहे, हे बाजारात मोठ्या प्रमाणात वापरले आणि विकले गेले आहे.

विद्रव्यतेच्या बाबतीत, ते आयनिक आणि नॉन-आयनिकमध्ये विभागले जाऊ शकते. वॉटर-विद्रव्य नॉन-आयनिक सेल्युलोज इथर प्रामुख्याने अल्काइल इथर आणि हायड्रॉक्सीअल्किल इथरच्या दोन मालिकेसह बनलेले आहेत. आयनिक सीएमसी प्रामुख्याने सिंथेटिक डिटर्जंट्स, टेक्सटाईल प्रिंटिंग आणि डाईंग, अन्न आणि तेलाच्या अन्वेषणात वापरला जातो. नॉन-आयनिक एमसी, एचपीएमसी, एचईएमसी इ. मुख्यत: बांधकाम साहित्य, लेटेक्स कोटिंग्ज, औषध, दैनंदिन रसायने इत्यादींमध्ये वापरली जाते.

2. सेल्युलोज इथरचे पाणी धारणा

सेल्युलोज इथरचे पाणी धारणा: बांधकाम साहित्याच्या उत्पादनात, विशेषत: कोरडे पावडर मोर्टार, सेल्युलोज इथर एक अपरिवर्तनीय भूमिका बजावते, विशेषत: विशेष मोर्टार (सुधारित मोर्टार) च्या उत्पादनात, हा एक अपरिहार्य आणि महत्वाचा घटक आहे.

मोर्टारमध्ये वॉटर-विद्रव्य सेल्युलोज इथरच्या महत्त्वपूर्ण भूमिकेमध्ये मुख्यत: तीन पैलू आहेत, एक उत्कृष्ट पाणी धारणा क्षमता आहे, दुसरे म्हणजे मोर्टारच्या सुसंगततेवर आणि थिक्सोट्रोपीवर प्रभाव आहे आणि तिसरा सिमेंटशी संवाद आहे. सेल्युलोज इथरचा पाण्याचा धारणा प्रभाव बेस लेयरच्या पाण्याचे शोषण, मोर्टारची रचना, मोर्टार थरची जाडी, मोर्टारची पाण्याची मागणी आणि सेटिंग सामग्रीची सेटिंग वेळ यावर अवलंबून असते. सेल्युलोज इथरची पाण्याची धारणा स्वतःच सेल्युलोज इथरच्या विद्रव्यता आणि डिहायड्रेशनमधून येते. आपल्या सर्वांना माहित आहे की, सेल्युलोज आण्विक साखळीत मोठ्या संख्येने हायड्रेटेबल ओएच गट असतात, परंतु ते पाण्यात विद्रव्य नसते, कारण सेल्युलोजच्या संरचनेत क्रिस्टलिटीची उच्च प्रमाणात असते.

एकट्या हायड्रॉक्सिल गटांची हायड्रेशन क्षमता रेणूंच्या दरम्यान मजबूत हायड्रोजन बॉन्ड्स आणि व्हॅन डेर वाल्सच्या सैन्यास कव्हर करण्यासाठी पुरेसे नाही. म्हणूनच, ते केवळ फुगते परंतु पाण्यात विरघळत नाही. जेव्हा आण्विक साखळीमध्ये एखादा पर्याय ओळखला जातो, तेव्हा केवळ हायड्रोजन साखळीचा नाश होतो, परंतु जवळच्या साखळ्यांमधील सब्सटेंटच्या वेडिंगमुळे इंटरचेन हायड्रोजन बॉन्ड देखील नष्ट होते. सबस्टेंटुएंट जितका मोठा असेल तितका रेणूंमध्ये जास्त अंतर. अंतर जितके जास्त. हायड्रोजन बॉन्ड्स नष्ट होण्याचा जास्त परिणाम, सेल्युलोज इथर सेल्युलोज जाळीचा विस्तार झाल्यानंतर वॉटर-विद्रव्य बनतो आणि द्रावणात प्रवेश करतो, ज्यामुळे उच्च-व्हिस्कोसिटी सोल्यूशन तयार होते. जेव्हा तापमान वाढते तेव्हा पॉलिमरचे हायड्रेशन कमकुवत होते आणि साखळ्यांमधील पाणी बाहेर काढले जाते. जेव्हा डिहायड्रेशन प्रभाव पुरेसा असतो, तेव्हा रेणू एकत्रित होण्यास सुरवात होते, ज्यामुळे त्रिमितीय नेटवर्क स्ट्रक्चर जेल तयार होते आणि फोल्ड आउट होते.

मोर्टारच्या पाण्याच्या धारणावर परिणाम करणारे घटकांमध्ये सेल्युलोज इथरची चिकटपणा, जोडलेली रक्कम, कणांची सूक्ष्मता आणि वापर तापमान समाविष्ट आहे.

सेल्युलोज इथरची चिपचिपा जितकी जास्त असेल तितकीच पाण्याची धारणा कामगिरी चांगली. व्हिस्कोसिटी हे एमसी कामगिरीचे एक महत्त्वपूर्ण मापदंड आहे. सध्या, एमसीच्या चिपचिपापन मोजण्यासाठी वेगवेगळ्या एमसी उत्पादक वेगवेगळ्या पद्धती आणि उपकरणे वापरतात. मुख्य पद्धती म्हणजे हॅक रोटोव्हिस्को, हॉपलर, उबबेलोहडे आणि ब्रूकफिल्ड इ. समान उत्पादनासाठी, वेगवेगळ्या पद्धतींनी मोजलेले चिकटपणाचे परिणाम खूप भिन्न आहेत आणि काहींनी अगदी दुप्पट फरक देखील केला आहे. म्हणूनच, चिपचिपापनाची तुलना करताना, तापमान, रोटर इ. यासह समान चाचणी पद्धतींमध्ये ते केले जाणे आवश्यक आहे.

सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, चिपचिपापन जितके जास्त असेल तितके पाण्याचे धारणा प्रभाव अधिक चांगले. तथापि, व्हिस्कोसिटी आणि एमसीचे आण्विक वजन जितके जास्त असेल तितके जास्त, त्याच्या विद्रव्यतेत संबंधित घटमुळे मोर्टारच्या सामर्थ्यावर आणि बांधकामाच्या कामगिरीवर नकारात्मक परिणाम होईल. चिपचिपापन जितके जास्त असेल तितके मोर्टारवर दाट परिणाम अधिक स्पष्ट होईल, परंतु ते थेट प्रमाणित नाही. चिकटपणा जितका जास्त असेल तितका ओला मोर्टार जितका जास्त चिपचिपा असेल तितका, म्हणजे बांधकाम दरम्यान, ते स्क्रॅपरला चिकटून राहून सब्सट्रेटला उच्च आसंजन म्हणून प्रकट होते. परंतु ओल्या मोर्टारचीच स्ट्रक्चरल सामर्थ्य वाढविणे उपयुक्त नाही. बांधकाम दरम्यान, एसएजी विरोधी कामगिरी स्पष्ट नाही. उलटपक्षी, काही मध्यम आणि कमी चिकटपणा परंतु सुधारित मिथाइल सेल्युलोज इथरमध्ये ओले मोर्टारची स्ट्रक्चरल सामर्थ्य सुधारण्यासाठी उत्कृष्ट कामगिरी आहे.

मोर्टारमध्ये सेल्युलोज इथरचे प्रमाण जितके जास्त असेल तितके जास्त, पाण्याचे धारणा कामगिरी जितके चांगले आणि चिकटपणा जितके जास्त असेल तितके पाणी धारणा कार्यक्षमता जितके जास्त असेल तितके चांगले.

कण आकारासाठी, कण जितके चांगले आहे तितके चांगले पाण्याचे धारणा. सेल्युलोज इथरचे मोठे कण पाण्याच्या संपर्कात आल्यानंतर, पृष्ठभाग त्वरित विरघळते आणि पाण्याचे रेणूंना घुसखोरी होण्यापासून रोखण्यासाठी सामग्री लपेटण्यासाठी एक जेल तयार करते. कधीकधी दीर्घकालीन ढवळत राहिल्यानंतरही ते एकसारखेपणाने विखुरलेले आणि विरघळले जाऊ शकत नाही, ज्यामुळे ढगाळ फ्लोक्ट्युलंट सोल्यूशन किंवा एकत्रिकरण होते. हे त्याच्या सेल्युलोज इथरच्या पाण्याच्या धारणावर मोठ्या प्रमाणात परिणाम करते आणि सेल्युलोज इथर निवडण्यासाठी विद्रव्यता एक घटक आहे.

सूक्ष्मता देखील मिथाइल सेल्युलोज इथरची एक महत्त्वपूर्ण कामगिरी निर्देशांक आहे. कोरड्या पावडर मोर्टारसाठी वापरल्या जाणार्‍या एमसीला पाण्याचे प्रमाण कमी असणे आवश्यक आहे, आणि सूक्ष्मतेसाठी कण आकाराच्या 20% ~ 60% आवश्यकतेसाठी 63um पेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे. सूक्ष्मता मिथाइल सेल्युलोज इथरच्या विद्रव्यतेवर परिणाम करते. खडबडीत एमसी सहसा दाणेदार असते आणि एकत्रित न करता पाण्यात विरघळणे सोपे आहे, परंतु विघटन दर खूपच धीमे आहे, म्हणून कोरड्या पावडर मोर्टारमध्ये वापरण्यासाठी ते योग्य नाही. कोरड्या पावडर मोर्टारमध्ये, एमसी एकत्रित, बारीक फिलर आणि सिमेंट आणि इतर सिमेंटिंग सामग्री दरम्यान विखुरलेले आहे. पाण्यात मिसळताना केवळ बारीक बारीक पावडर मिथाइल सेल्युलोज इथर एग्लोमरेशन टाळू शकते. जेव्हा एमसीला एग्लोमरेट्स विरघळण्यासाठी पाण्यात जोडले जाते, तेव्हा पांगणे आणि विरघळणे फार कठीण आहे.

खडबडीत एमसी केवळ व्यर्थ नाही तर मोर्टारची स्थानिक शक्ती देखील कमी करते. जेव्हा अशा कोरड्या पावडरचा मोर्टार मोठ्या भागात लागू केला जातो, तेव्हा स्थानिक कोरड्या पावडर मोर्टारची बरा करण्याची गती लक्षणीय प्रमाणात कमी होईल आणि वेगवेगळ्या बरा होण्याच्या वेळेमुळे क्रॅक दिसतील. यांत्रिक बांधकामासह फवारलेल्या मोर्टारसाठी, कमी मिसळण्याच्या वेळेमुळे सूक्ष्मतेची आवश्यकता जास्त आहे.

एमसीच्या सूक्ष्मतेचा देखील त्याच्या पाण्याच्या धारणावर काही विशिष्ट परिणाम होतो. सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, समान चिकटपणासह मिथाइल सेल्युलोज एथरसाठी परंतु भिन्न सूक्ष्मतेसह, समान जोडलेल्या रकमेनुसार, पाण्याचा धारणा अधिक चांगला जितका चांगला होईल तितके चांगले.

एमसीचा पाण्याचे धारणा देखील वापरल्या जाणार्‍या तपमानाशी संबंधित आहे आणि तापमानात वाढ झाल्याने मिथाइल सेल्युलोज इथरचे पाणी धारणा कमी होते. तथापि, वास्तविक सामग्रीच्या अनुप्रयोगांमध्ये, कोरड्या पावडर मोर्टार बर्‍याच वातावरणात गरम तापमानात (40 अंशांपेक्षा जास्त) गरम सब्सट्रेट्सवर लागू केला जातो, जसे उन्हाळ्यात सूर्याखाली बाह्य भिंत पुटी प्लास्टरिंग, जे बहुतेक वेळा सिमेंटचे बरे आणि कोरडे पावडर मोर्टार कडक करते. पाणी धारणा दर कमी झाल्यामुळे कार्यक्षमता आणि क्रॅक प्रतिरोध या दोहोंवर परिणाम होतो आणि या स्थितीत तापमान घटकांचा प्रभाव कमी करणे विशेषतः गंभीर आहे.

जरी मिथाइल हायड्रोक्सीथिल सेल्युलोज इथर itive डिटिव्ह्स सध्या तंत्रज्ञानाच्या विकासामध्ये आघाडीवर मानले जातात, परंतु तापमानावरील त्यांच्या अवलंबित्वमुळे कोरड्या पावडर मोर्टारची कार्यक्षमता कमकुवत होईल. जरी मिथाइल हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजचे प्रमाण वाढले आहे (उन्हाळा फॉर्म्युला), कार्यक्षमता आणि क्रॅक प्रतिरोध अद्याप वापराच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाही. एमसीवरील काही विशेष उपचारांद्वारे, जसे की इथरिफिकेशनची डिग्री इ.

3. सेल्युलोज इथरची जाड होणे आणि थिक्सोट्रोपी

सेल्युलोज इथरची जाड होणे आणि थिक्सोट्रोपी: सेल्युलोज इथरचे दुसरे कार्य - जाड परिणाम यावर अवलंबून आहे: सेल्युलोज इथरच्या पॉलिमरायझेशनची डिग्री, सोल्यूशन एकाग्रता, कातरणे दर, तापमान आणि इतर अटी. सोल्यूशनची जेलिंग प्रॉपर्टी अल्काइल सेल्युलोज आणि त्याच्या सुधारित डेरिव्हेटिव्ह्जसाठी अद्वितीय आहे. गेलेशन गुणधर्म प्रतिस्थापन, समाधान एकाग्रता आणि itive डिटिव्हच्या डिग्रीशी संबंधित आहेत. हायड्रॉक्सीअल्किल सुधारित डेरिव्हेटिव्ह्जसाठी, जेल गुणधर्म देखील हायड्रॉक्सीयल्किलच्या सुधारित डिग्रीशी संबंधित आहेत. 10% -15% सोल्यूशन कमी-व्हिस्कोसिटी एमसी आणि एचपीएमसीसाठी तयार केले जाऊ शकते, 5% -10% सोल्यूशन मध्यम-व्हिस्कोसिटी एमसी आणि एचपीएमसीसाठी तयार केले जाऊ शकते आणि 2% -3% सोल्यूशन केवळ उच्च-व्हिस्कोसिटी एमसी आणि एचपीएमसीसाठी तयार केले जाऊ शकते. सहसा, सेल्युलोज इथरचे व्हिस्कोसिटी वर्गीकरण देखील 1% -2% सोल्यूशनद्वारे वर्गीकृत केले जाते.

उच्च-आण्विक-वजन सेल्युलोज इथरमध्ये जास्त जाड कार्यक्षमता असते. वेगवेगळ्या आण्विक वजन असलेल्या पॉलिमरमध्ये समान एकाग्रता द्रावणामध्ये भिन्न व्हिस्कोसिटी असतात. उच्च पदवी. लक्ष्य व्हिस्कोसिटी केवळ कमी आण्विक वजन सेल्युलोज इथरची मोठ्या प्रमाणात जोडूनच साध्य केली जाऊ शकते. त्याच्या चिकटपणाचे कातरणे दरावर थोडेसे अवलंबून असते आणि उच्च चिकटपणा लक्ष्य चिपचिपापनापर्यंत पोहोचतो, ज्यास कमी भर घालण्याची आवश्यकता असते आणि चिकटपणा दाट कार्यक्षमतेवर अवलंबून असतो. म्हणूनच, विशिष्ट सुसंगतता प्राप्त करण्यासाठी, सेल्युलोज इथरची विशिष्ट प्रमाणात (सोल्यूशनची एकाग्रता) आणि सोल्यूशन व्हिस्कोसिटीची हमी असणे आवश्यक आहे. सोल्यूशनचे जेल तापमान द्रावणाच्या एकाग्रतेच्या वाढीसह रेषात्मकपणे कमी होते आणि विशिष्ट एकाग्रतेपर्यंत पोहोचल्यानंतर खोलीच्या तपमानावर जेल देखील कमी होते. खोलीच्या तपमानावर एचपीएमसीची जेलिंग एकाग्रता तुलनेने जास्त आहे.

कण आकार निवडून आणि बदलांच्या वेगवेगळ्या अंशांसह सेल्युलोज इथर निवडून सुसंगतता देखील समायोजित केली जाऊ शकते. तथाकथित बदल एमसीच्या स्केलेटन स्ट्रक्चरवर हायड्रॉक्सीअल्किल गटांच्या विशिष्ट डिग्रीची ओळख करुन देणे आहे. दोन पर्यायांची सापेक्ष प्रतिस्थापन मूल्ये बदलून, म्हणजेच, आम्ही बर्‍याचदा सांगत असलेल्या मेथॉक्सी आणि हायड्रॉक्सीयल्किल गटांची डीएस आणि एमएस संबंधित प्रतिस्थापन मूल्ये. सेल्युलोज इथरच्या विविध कामगिरी आवश्यकता दोन पर्यायांच्या सापेक्ष प्रतिस्थापन मूल्यांना बदलून मिळू शकतात.

सुसंगतता आणि बदल यांच्यातील संबंध: सेल्युलोज इथरची जोड मोर्टारच्या पाण्याच्या वापरावर परिणाम करते, पाणी आणि सिमेंटचे पाण्याचे बाईंडर प्रमाण बदलणे म्हणजे जाड परिणाम, डोस जितके जास्त असेल तितके जास्त पाण्याचे वापर.

चूर्ण बांधकाम साहित्यात वापरल्या जाणार्‍या सेल्युलोज इथरांनी थंड पाण्यात द्रुतगतीने विरघळली पाहिजे आणि सिस्टमसाठी योग्य सुसंगतता प्रदान केली पाहिजे. जर विशिष्ट कातरणे दर दिले तर ते अद्याप फ्लोक्लंट आणि कोलोइडल ब्लॉक बनते, जे एक क्षुल्लक किंवा गरीब-गुणवत्तेचे उत्पादन आहे.

सिमेंट पेस्टची सुसंगतता आणि सेल्युलोज इथरच्या डोस दरम्यान एक चांगला रेषीय संबंध देखील आहे. सेल्युलोज इथर मोर्टारची चिकटपणा मोठ्या प्रमाणात वाढवू शकतो. डोस जितका मोठा असेल तितका प्रभाव अधिक स्पष्ट. उच्च-व्हिस्कोसिटी सेल्युलोज इथर जलीय द्रावणामध्ये उच्च थिक्सोट्रोपी आहे, जे सेल्युलोज इथरचे देखील एक प्रमुख वैशिष्ट्य आहे. एमसी पॉलिमरच्या जलीय सोल्यूशन्समध्ये सामान्यत: त्यांच्या जेल तापमानाच्या खाली स्यूडोप्लास्टिक आणि नॉन-थिक्सोट्रॉपिक फ्लुडीिटी असते, परंतु न्यूटोनियन कमी कातरणे दराने गुणधर्म असतात. सेल्युलोज इथरच्या आण्विक वजनाने किंवा एकाग्रतेसह स्यूडोप्लास्टिकिटी वाढते, पर्यायांचा प्रकार आणि प्रतिस्थापनाची डिग्री याची पर्वा न करता. म्हणूनच, समान व्हिस्कोसिटी ग्रेडचे सेल्युलोज एथर, एमसी, एचपीएमसी, एचईएमसी काहीही फरक पडत नाही, जोपर्यंत एकाग्रता आणि तापमान स्थिर ठेवत नाही तोपर्यंत नेहमीच समान रिओलॉजिकल गुणधर्म प्रदर्शित करतात.

जेव्हा तापमान वाढते तेव्हा स्ट्रक्चरल जेल तयार होतात आणि अत्यंत थिक्सोट्रॉपिक प्रवाह उद्भवतात. उच्च एकाग्रता आणि कमी व्हिस्कोसिटी सेल्युलोज एथर्स जेल तापमानाच्या अगदी खाली अगदी थिक्सोट्रोपी दर्शवितात. बिल्डिंग मोर्टारच्या बांधकामात समतुल्य आणि झगमगण्याच्या समायोजनासाठी या मालमत्तेचा मोठा फायदा आहे. हे येथे स्पष्ट करणे आवश्यक आहे की सेल्युलोज इथरची जितकी जास्त चिकटपणा, पाण्याचे धारणा जितके चांगले आहे तितकेच, परंतु चिकटपणा जितका जास्त असेल तितके सेल्युलोज इथरचे सापेक्ष आण्विक वजन जास्त आणि त्याच्या विद्रव्यतेत संबंधित घट, ज्याचा मोर्टार एकाग्रता आणि बांधकाम कामगिरीवर नकारात्मक प्रभाव पडतो. चिपचिपापन जितके जास्त असेल तितके मोर्टारवर दाट परिणाम अधिक स्पष्ट होईल, परंतु ते पूर्णपणे प्रमाणित नाही. काही मध्यम आणि कमी चिकटपणा, परंतु सुधारित सेल्युलोज इथरमध्ये ओले मोर्टारची स्ट्रक्चरल सामर्थ्य सुधारण्यासाठी चांगली कामगिरी आहे. चिकटपणाच्या वाढीसह, सेल्युलोज इथरचे पाणी धारणा सुधारते.

4. सेल्युलोज इथरचे मंदीकरण

सेल्युलोज इथरचे मंदता: सेल्युलोज इथरचे तिसरे कार्य म्हणजे सिमेंटच्या हायड्रेशन प्रक्रियेस उशीर करणे. सेल्युलोज इथर विविध फायदेशीर गुणधर्मांसह मोर्टारला मान्यता देते आणि सिमेंटची लवकर हायड्रेशन उष्णता देखील कमी करते आणि सिमेंटच्या हायड्रेशन डायनॅमिक प्रक्रियेस विलंब करते. थंड प्रदेशात मोर्टारच्या वापरासाठी हे प्रतिकूल आहे. हा मंदबुद्धीचा प्रभाव सीएसएच आणि सीए (ओएच) 2 सारख्या हायड्रेशन उत्पादनांवर सेल्युलोज इथर रेणूंच्या शोषणामुळे होतो. छिद्र सोल्यूशनच्या चिपचिपापनात वाढ झाल्यामुळे, सेल्युलोज इथर सोल्यूशनमध्ये आयनची गतिशीलता कमी करते, ज्यामुळे हायड्रेशन प्रक्रियेस उशीर होतो.

खनिज जेल मटेरियलमध्ये सेल्युलोज इथरची एकाग्रता जितकी जास्त असेल तितकी हायड्रेशन विलंबाचा प्रभाव अधिक स्पष्ट झाला. सेल्युलोज इथर केवळ सेटिंगला विलंब करत नाही तर सिमेंट मोर्टार सिस्टमच्या कठोर प्रक्रियेस विलंब करते. सेल्युलोज इथरचा मंद प्रभाव केवळ खनिज जेल सिस्टममधील त्याच्या एकाग्रतेवरच नव्हे तर रासायनिक संरचनेवर देखील अवलंबून असतो. एचईएमसीच्या मेथिलेशनची डिग्री जितकी जास्त असेल तितके सेल्युलोज इथरचा मंदबुद्धीचा प्रभाव तितका चांगला. हायड्रोफिलिक प्रतिस्थापनाचे प्रमाण जल-वाढत्या प्रतिस्थापनाचे प्रमाण अधिक मजबूत आहे. तथापि, सेल्युलोज इथरच्या चिपचिपापनाचा सिमेंट हायड्रेशन कैनेटीक्सवर फारसा परिणाम होत नाही.

सेल्युलोज इथर सामग्रीच्या वाढीसह, मोर्टारची सेटिंग वेळ लक्षणीय वाढते. मोर्टारचा प्रारंभिक सेटिंग वेळ आणि सेल्युलोज इथरची सामग्री आणि अंतिम सेटिंग वेळ आणि सेल्युलोज इथरच्या सामग्री दरम्यान एक चांगला रेखीय परस्परसंबंध दरम्यान एक चांगला नॉनलाइनर परस्परसंबंध आहे. आम्ही सेल्युलोज इथरची मात्रा बदलून मोर्टारच्या ऑपरेशनल वेळेवर नियंत्रण ठेवू शकतो.

बेरीज करणे, तयार-मिश्रित मोर्टारमध्ये,सेल्युलोज इथरपाणी धारणा, जाड होणे, सिमेंट हायड्रेशन पॉवरला उशीर करणे आणि बांधकाम कामगिरी सुधारण्यात भूमिका बजावते. चांगली पाण्याची धारणा क्षमता सिमेंट हायड्रेशन अधिक पूर्ण करते, ओल्या मोर्टारची ओले चिकटपणा सुधारू शकते, मोर्टारची बंधन शक्ती वाढवू शकते आणि वेळ समायोजित करू शकते. मेकॅनिकल फवारणी मोर्टारमध्ये सेल्युलोज इथर जोडणे मोर्टारची फवारणी किंवा पंपिंग कार्यक्षमता आणि स्ट्रक्चरल सामर्थ्य सुधारू शकते. म्हणूनच, सेल्युलोज इथरचा वापर रेडी-मिक्स्ड मोर्टारमध्ये एक महत्त्वपूर्ण itive डिटिव्ह म्हणून मोठ्या प्रमाणात वापरला जात आहे.