खोल-समुद्र ड्रिलिंगमध्ये CMC ची भूमिका

सीएमसी (सोडियम कार्बोक्झिमिथाइल सेल्युलोज) हे एक महत्त्वाचे पाण्यात विरघळणारे पॉलिमर कंपाऊंड आहे जे खोल-समुद्र ड्रिलिंगमध्ये, विशेषत: ड्रिलिंग द्रवपदार्थांची तयारी आणि कार्यप्रदर्शन ऑप्टिमायझेशनमध्ये विविध महत्त्वाच्या भूमिका बजावते. खोल-समुद्र ड्रिलिंग हे अत्यंत उच्च तांत्रिक आवश्यकता आणि कठोर पर्यावरणीय परिस्थिती असलेले ऑपरेशन आहे. ऑफशोअर तेल आणि वायू संसाधनांच्या विकासासह, खोल-समुद्र ड्रिलिंगचे प्रमाण आणि खोली हळूहळू वाढत आहे. एक कार्यक्षम रासायनिक जोड म्हणून, CMC ड्रिलिंग प्रक्रियेची कार्यक्षमता, सुरक्षितता आणि पर्यावरण संरक्षण सुधारू शकते.

१

1. द्रवपदार्थ ड्रिलिंग मध्ये मुख्य भूमिका

खोल समुद्रातील ड्रिलिंग दरम्यान, ड्रिलिंग द्रवपदार्थ विहिरीच्या भिंतीला आधार देणे, ड्रिल बिट थंड करणे, चिप्स काढून टाकणे आणि डाउनहोल दाब राखणे यासारखी महत्त्वपूर्ण कार्ये बजावते. सीएमसी हे एक कार्यक्षम स्निग्धता नियामक, रिओलॉजिकल एजंट आणि जाडसर आहे, जे ड्रिलिंग द्रवपदार्थ तयार करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. त्याची मुख्य कार्ये खालील पैलूंमध्ये प्रतिबिंबित होतात:

 

1.1 घट्ट करणे आणि चिकटपणा समायोजित करणे

खोल समुद्रातील ड्रिलिंगमध्ये, पाण्याची खोली आणि दाब वाढल्यामुळे, ड्रिलिंग द्रवपदार्थाची तरलता आणि वहन क्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी विशिष्ट चिकटपणा असणे आवश्यक आहे. सीएमसी ड्रिलिंग द्रवपदार्थ प्रभावीपणे घट्ट करू शकते आणि वेगवेगळ्या खोली आणि दाबांवर ड्रिलिंग द्रवपदार्थाची स्थिरता राखण्यात मदत करू शकते. CMC ची एकाग्रता समायोजित करून, ड्रिलिंग द्रवपदार्थामध्ये योग्य प्रवाह वैशिष्ट्ये आहेत याची खात्री करण्यासाठी ड्रिलिंग द्रवपदार्थाची स्निग्धता ऑप्टिमाइझ केली जाऊ शकते, जेणेकरून ते जटिल खोल-समुद्र वातावरणात मुक्तपणे वाहू शकेल आणि वेलबोअर कोसळण्यासारख्या समस्या टाळता येईल.

 

1.2 rheological गुणधर्म सुधारणे

खोल-समुद्र ड्रिलिंगमध्ये ड्रिलिंग फ्लुइडचे rheological गुणधर्म महत्त्वपूर्ण आहेत. सीएमसी ड्रिलिंग फ्लुइडची तरलता सुधारू शकते, ज्यामुळे ते जमिनीखाली अधिक सहजतेने वाहू शकते, ड्रिल बिट आणि वेलबोअर वॉल यांच्यातील घर्षण कमी करते, ड्रिलिंग दरम्यान ऊर्जेचा वापर आणि यांत्रिक पोशाख कमी करते आणि ड्रिलिंग उपकरणांचे सेवा आयुष्य वाढवते. याशिवाय, चांगले rheological गुणधर्म हे देखील सुनिश्चित करू शकतात की ड्रिलिंग द्रव प्रभावीपणे कटिंग्ज वाहून नेऊ शकते आणि ड्रिलिंग द्रवपदार्थामध्ये घन कण जमा होण्यापासून प्रतिबंधित करते, ज्यामुळे अडथळ्यासारख्या समस्या टाळतात.

 

2. वेलबोर स्थिरता आणि हायड्रेट निर्मितीचा प्रतिबंध

खोल समुद्रात खोदण्याच्या प्रक्रियेत, विहिरीची स्थिरता हा कळीचा मुद्दा आहे. खोल-समुद्री भागात अनेकदा जटिल भूवैज्ञानिक परिस्थितींचा सामना करावा लागतो, जसे की उच्च दाब, उच्च तापमान आणि गाळ साचणे, ज्यामुळे विहिरी कोसळणे किंवा ड्रिलिंग द्रवपदार्थ कमी होऊ शकतात. सीएमसी वेलबोअर भिंतीची स्थिरता वाढविण्यात आणि ड्रिलिंग फ्लुइडची चिकटपणा आणि रिओलॉजिकल गुणधर्म सुधारून वेलबोअर कोसळणे टाळण्यास मदत करते.

 

खोल-समुद्र ड्रिलिंगमध्ये, हायड्रेट्सची निर्मिती (जसे की नैसर्गिक वायू हायड्रेट्स) देखील एक समस्या आहे ज्याकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकत नाही. कमी तापमान आणि उच्च दाबाच्या परिस्थितीत, ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान नैसर्गिक वायू हायड्रेट्स सहजपणे तयार होतात आणि ड्रिलिंग द्रवपदार्थ अडकतात. एक कार्यक्षम हायड्रेशन एजंट म्हणून, CMC हायड्रेट्सची निर्मिती प्रभावीपणे रोखू शकते, ड्रिलिंग द्रवपदार्थाची तरलता राखू शकते आणि ड्रिलिंग ऑपरेशन्सची सुरळीत प्रगती सुनिश्चित करू शकते.

2

3. पर्यावरणीय प्रभाव कमी करा

वाढत्या कडक पर्यावरण संरक्षण आवश्यकतांसह, खोल-समुद्र ड्रिलिंग दरम्यान पर्यावरणावर होणाऱ्या परिणामाकडे अधिकाधिक लक्ष वेधले गेले आहे. खोल समुद्रातील ड्रिलिंगमध्ये सीएमसीचा वापर ड्रिलिंग द्रवपदार्थातील हानिकारक पदार्थांचे उत्सर्जन प्रभावीपणे कमी करू शकतो. नैसर्गिक सामग्री म्हणून, सीएमसीमध्ये चांगली जैवविघटनक्षमता आणि पर्यावरण मित्रत्व आहे. त्याचा वापर ड्रिलिंग द्रवपदार्थाची विषारीता कमी करू शकतो आणि सागरी परिसंस्थेतील प्रदूषण कमी करू शकतो.

 

याव्यतिरिक्त, सीएमसी ड्रिलिंग द्रवपदार्थाचा पुनर्वापर दर देखील सुधारू शकतो. ड्रिलिंग द्रवपदार्थाचे कार्यप्रदर्शन प्रभावीपणे समायोजित करून, ड्रिलिंग द्रवपदार्थाचे नुकसान कमी करून आणि ड्रिलिंग द्रवपदार्थाचा वारंवार वापर केला जाऊ शकतो याची खात्री करून, ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान सागरी वातावरणावरील भार कमी केला जातो. खोल समुद्रातील ड्रिलिंगच्या शाश्वत विकासासाठी हे खूप महत्त्वाचे आहे.

 

4. ड्रिलिंग कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता सुधारा

CMC चा वापर केवळ खोल-समुद्र ड्रिलिंग द्रवपदार्थाची कार्यक्षमता सुधारत नाही, तर ड्रिलिंग कार्यक्षमता आणि ऑपरेशन सुरक्षितता देखील काही प्रमाणात सुधारते. प्रथम, सीएमसी ड्रिलिंग फ्लुइडला वेगवेगळ्या भूगर्भीय परिस्थितीशी अधिक चांगल्या प्रकारे जुळवून घेऊ शकते, ड्रिलिंग दरम्यान अडकलेल्या पाईप आणि अडथळ्याची घटना कमी करू शकते आणि ड्रिलिंग ऑपरेशन्सची सुरळीत प्रगती सुनिश्चित करू शकते. दुसरे म्हणजे, स्थिर ड्रिलिंग द्रव कार्यप्रदर्शन ड्रिलिंग अचूकता सुधारू शकते आणि अस्थिर विहिरीची भिंत किंवा इतर घटकांमुळे ड्रिलिंग अपयश टाळू शकते. याव्यतिरिक्त, CMC डाउनहोल प्रेशर चढउतारांचा धोका प्रभावीपणे कमी करू शकते, ड्रिलिंग दरम्यान उद्भवू शकणाऱ्या ब्लोआउट्स आणि चिखल फवारणीसारख्या धोकादायक परिस्थिती कमी करू शकते आणि ऑपरेशन्सची सुरक्षितता सुनिश्चित करू शकते.

 

5. खर्च-प्रभावीता आणि अर्थव्यवस्था

च्या अर्ज तरीCMCकाही खर्च वाढवतील, ड्रिलिंग कार्यक्षमतेत आणि सुरक्षिततेच्या हमीमध्ये झालेल्या सुधारणांच्या तुलनेत हे खर्च तुलनेने नियंत्रित आहेत. सीएमसी ड्रिलिंग द्रवपदार्थाची स्थिरता सुधारू शकते आणि इतर रासायनिक पदार्थांची गरज कमी करू शकते, ज्यामुळे द्रवपदार्थ ड्रिलिंगचा एकूण खर्च कमी होतो. त्याच वेळी, CMC चा वापर उपकरणांचे नुकसान आणि देखभाल खर्च कमी करू शकतो, ड्रिलिंग ऑपरेशन्सची उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकतो आणि अशा प्रकारे उच्च आर्थिक फायदे आणू शकतो.

3

अत्यंत कार्यक्षम रासायनिक मिश्रित पदार्थ म्हणून, सीएमसी खोल समुद्रात ड्रिलिंगमध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावते. हे केवळ ड्रिलिंग द्रवपदार्थाची कार्यक्षमता वाढवू शकत नाही आणि वेलबोअरची स्थिरता सुधारू शकते, परंतु हायड्रेट्सची निर्मिती प्रभावीपणे प्रतिबंधित करते, पर्यावरणीय प्रदूषण कमी करते आणि ऑपरेशनल कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता सुधारते. खोल-समुद्र ड्रिलिंग तंत्रज्ञानाच्या सतत विकासासह आणि पर्यावरण संरक्षण आवश्यकतांमध्ये सतत सुधारणा केल्यामुळे, सीएमसीचा वापर अधिक व्यापक होईल आणि खोल-समुद्र ड्रिलिंगमधील अपरिहार्य मुख्य सामग्रींपैकी एक बनेल.


पोस्ट वेळ: डिसेंबर-21-2024