कोटिंग फॉर्म्युलेशनस्टमध्ये हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजची भूमिका

पेंट फॉर्म्युलेशनमध्ये, हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज (एचईसी) एक सामान्य जाड आणि रिओलॉजी सुधारक आहे जे पेंट्सची स्टोरेज स्थिरता, समतल आणि बांधकाम गुणधर्म सुधारू शकते. पेंट्समध्ये हायड्रोक्सीथिल सेल्युलोज जोडण्यासाठी आणि ते प्रभावीपणे कार्य करते हे सुनिश्चित करण्यासाठी, काही चरण आणि खबरदारीचे पालन करणे आवश्यक आहे. विशिष्ट प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

1. हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजचे गुणधर्म
हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज एक नॉन-आयनिक वॉटर-विद्रव्य पॉलिमर आहे ज्यात उत्कृष्ट जाड होणे, फिल्म-फॉर्मिंग, वॉटर-रेटिंग, निलंबन आणि इमल्सिफाइंग गुणधर्म आहेत. हे सामान्यत: पाणी-आधारित पेंट्स, चिकट, सिरेमिक्स, शाई आणि इतर उत्पादनांमध्ये वापरले जाते. हे हायड्रॉक्सिल ग्रुप्सचा भाग हायड्रॉक्सीथिल गटांसह हायड्रॉक्सिल गटांचा भाग बदलून प्राप्त केला जातो, म्हणून त्यात पाणी विद्रव्य चांगले आहे.

पेंट्समधील एचईसीची मुख्य कार्ये आहेत:

जाड होणे प्रभाव: पेंटची चिकटपणा वाढवा, पेंटला सॅगिंगपासून प्रतिबंधित करा आणि त्यास उत्कृष्ट बांधकाम गुणधर्म बनवा.
निलंबन प्रभाव: ते सेटलमेंट होण्यापासून रोखण्यासाठी रंगद्रव्ये आणि फिलर सारख्या ठोस कण समान रीतीने पांगवू आणि स्थिर करू शकतात.
पाण्याचा धारणा प्रभाव: कोटिंग फिल्मचा पाण्याचे धारणा वाढवा, मुक्त वेळ वाढवा आणि पेंटचा ओला प्रभाव सुधारित करा.
रिओलॉजी कंट्रोल: कोटिंगची तरलता आणि समतुल्य समायोजित करा आणि बांधकाम दरम्यान ब्रश मार्क समस्या सुधारित करा.

2. हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजची जोडणी चरण
प्री-डिस्कोल्यूशन चरण वास्तविक ऑपरेशनमध्ये, हायड्रोक्सीथिल सेल्युलोज पूर्व-विघटन प्रक्रियेद्वारे समान रीतीने विखुरलेले आणि विरघळले जाणे आवश्यक आहे. सेल्युलोज पूर्णपणे आपली भूमिका पूर्ण करू शकेल हे सुनिश्चित करण्यासाठी, सामान्यत: लेपमध्ये थेट जोडण्याऐवजी प्रथम ते पाण्यात विरघळण्याची शिफारस केली जाते. विशिष्ट चरण खालीलप्रमाणे आहेत:

योग्य दिवाळखोर नसलेला निवडा: सामान्यत: डीओनाइज्ड वॉटर सॉल्व्हेंट म्हणून वापरला जातो. कोटिंग सिस्टममध्ये इतर सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स असल्यास, विघटन स्थिती दिवाळखोर नसलेल्या गुणधर्मांनुसार समायोजित करणे आवश्यक आहे.

हळूहळू हायड्रोक्सीथिल सेल्युलोज शिंपडा: एकत्रित होण्यापासून रोखण्यासाठी पाणी ढवळत असताना हळूहळू आणि समान रीतीने हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज पावडर शिंपडा. सेल्युलोजचे विघटन दर कमी होण्यापासून किंवा अत्यधिक कातरण्याच्या शक्तीमुळे “कोलोइड्स” तयार करणे टाळण्यासाठी ढवळत गती कमी असावी.

स्थायी विघटन: हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज शिंपडल्यानंतर, सेल्युलोज पूर्णपणे सुजलेला आणि पाण्यात विरघळला जाईल याची खात्री करण्यासाठी काही कालावधीसाठी (सामान्यत: 30 मिनिटे ते कित्येक तास) उभे राहण्याची आवश्यकता आहे. विघटन वेळ सेल्युलोजच्या प्रकारावर, सॉल्व्हेंट तापमान आणि ढवळत परिस्थितीवर अवलंबून असते.

विघटन तापमान समायोजित करा: तापमान वाढविणे हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजच्या विघटन प्रक्रियेस गती देण्यास मदत करते. सामान्यत: 20 ℃ -40 between दरम्यानचे समाधान तापमान नियंत्रित करण्याची शिफारस केली जाते. खूप जास्त तापमानामुळे सेल्युलोज डीग्रेडेशन किंवा सोल्यूशन बिघाड होऊ शकते.

सोल्यूशनचे पीएच मूल्य समायोजित करणे हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजची विद्रव्यता सोल्यूशनच्या पीएच मूल्याशी जवळून संबंधित आहे. हे सहसा तटस्थ किंवा किंचित अल्कधर्मी परिस्थितीत चांगले विरघळते, 6-8 दरम्यान पीएच मूल्यासह. विघटन प्रक्रियेदरम्यान, आवश्यकतेनुसार अमोनिया किंवा इतर अल्कधर्मी पदार्थ जोडून पीएच मूल्य समायोजित केले जाऊ शकते.

विघटनानंतर कोटिंग सिस्टममध्ये हायड्रोक्सीथिल सेल्युलोज सोल्यूशन जोडणे, कोटिंगमध्ये समाधान जोडा. अतिरिक्त प्रक्रियेदरम्यान, कोटिंग मॅट्रिक्समध्ये पुरेसे मिश्रण सुनिश्चित करण्यासाठी हळूहळू आणि सतत ढवळले पाहिजे. मिक्सिंग प्रक्रियेदरम्यान, अत्यधिक कातरण्याच्या शक्तीमुळे सिस्टमला फोमिंग किंवा सेल्युलोज डिग्री होण्यापासून रोखण्यासाठी वेगवेगळ्या प्रणालींनुसार योग्य ढवळत गती निवडणे आवश्यक आहे.

हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज जोडल्यानंतर चिकटपणा समायोजित करणे, कोटिंगची चिकटपणा जोडलेली रक्कम समायोजित करून नियंत्रित केली जाऊ शकते. सामान्यत: वापरल्या जाणार्‍या हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजची मात्रा 0.3% -1.0% (कोटिंगच्या एकूण वजनाच्या तुलनेत) दरम्यान असते आणि जोडलेल्या विशिष्ट रकमेमध्ये कोटिंगच्या फॉर्म्युलेशन आवश्यकतेनुसार प्रयोगात्मकपणे समायोजित करणे आवश्यक आहे. खूप जास्त प्रमाणात जोडणीमुळे कोटिंगला जास्त चिकटपणा आणि खराब तरलता असू शकते, ज्यामुळे बांधकाम कामगिरीवर परिणाम होतो; जरी अपुरा जोड दाट आणि निलंबनाची भूमिका निभावण्यास सक्षम नसेल.

हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज जोडल्यानंतर आणि कोटिंग फॉर्म्युला समायोजित केल्यानंतर लेव्हिंग आणि स्टोरेज स्थिरता चाचण्या आयोजित करा, लेप, एसएजी, ब्रश मार्क कंट्रोल इत्यादीसह कोटिंग बांधकाम कामगिरीची चाचणी घेणे आवश्यक आहे, एकाच वेळी कोटिंग स्टोरेज स्थिरता चाचणी देखील आवश्यक आहे हायड्रोक्सीथिल सेल्युलोजच्या स्थिरतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी काही कालावधी, व्हिस्कोसिटी बदल इत्यादींसाठी कोटिंगच्या गाळाचे निरीक्षण करा.

3. खबरदारी
एकत्रितपणे प्रतिबंधित करा: विघटन प्रक्रियेदरम्यान, हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज पाणी शोषून घेणे आणि फुगणे खूप सोपे आहे, म्हणून हळूहळू पाण्यात शिंपडले जाणे आवश्यक आहे आणि ढेकूळ तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी पुरेसे ढवळणे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. ऑपरेशनमधील हा एक महत्त्वाचा दुवा आहे, अन्यथा तो विघटन दर आणि एकसमानतेवर परिणाम करू शकतो.

उच्च कातरण्याची शक्ती टाळा: सेल्युलोज जोडताना, जास्त कातरणेमुळे सेल्युलोज आण्विक साखळीचे नुकसान होऊ नये म्हणून ढवळत गती जास्त असू नये, परिणामी त्याच्या जाड कामगिरीमध्ये घट होते. याव्यतिरिक्त, त्यानंतरच्या कोटिंग उत्पादनात, उच्च कातरणे उपकरणांचा वापर देखील शक्य तितक्या टाळला पाहिजे.

विघटन तापमान नियंत्रित करा: हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज विरघळताना, पाण्याचे तापमान जास्त नसावे. हे सामान्यत: 20 ℃ -40 at वर नियंत्रित करण्याची शिफारस केली जाते. उच्च तापमानाच्या परिस्थितीत, सेल्युलोज कमी होऊ शकतो, परिणामी त्याचा जाड परिणाम आणि चिकटपणा कमी होतो.

सोल्यूशन स्टोरेज: हायड्रोक्सीथिल सेल्युलोज सोल्यूशन्स सामान्यत: तयार करणे आणि त्वरित वापरणे आवश्यक आहे. दीर्घकालीन स्टोरेज त्याच्या चिकटपणा आणि स्थिरतेवर परिणाम करेल. पेंट प्रॉडक्शनच्या दिवशी त्याची इष्टतम कामगिरी राखण्यासाठी आवश्यक समाधान तयार करण्याची सहसा शिफारस केली जाते.

पेंटमध्ये हायड्रोक्सीथिल सेल्युलोजची जोड केवळ एक साधी भौतिक मिक्सिंग प्रक्रिया नाही, परंतु त्याचे जाड होणे, निलंबन आणि पाणी धारणा गुणधर्मांचा पूर्णपणे उपयोग होईल हे सुनिश्चित करण्यासाठी वास्तविक प्रक्रियेच्या आवश्यकता आणि ऑपरेटिंग वैशिष्ट्यांसह देखील एकत्रित करणे आवश्यक आहे. व्यतिरिक्त प्रक्रियेदरम्यान, प्री-डिस्कोल्यूशन चरण, विघटन तापमान आणि पीएच मूल्याचे नियंत्रण आणि व्यतिरिक्त पूर्ण मिक्सिंगकडे लक्ष द्या. हे तपशील पेंटच्या गुणवत्ता आणि कार्यक्षमतेच्या स्थिरतेवर थेट परिणाम करतील.