जलद-सेटिंग रबर डांबर वॉटरप्रूफ कोटिंग फवारणी ही पाण्यावर आधारित कोटिंग आहे. जर फवारणीनंतर डायाफ्राम पूर्णपणे राखला गेला नाही तर पाणी पूर्णपणे बाष्पीभवन होणार नाही आणि उच्च-तापमान बेकिंग दरम्यान दाट हवेचे फुगे सहजपणे दिसतील, ज्यामुळे जलरोधक फिल्म पातळ होईल आणि खराब जलरोधक, गंजरोधक आणि हवामान प्रतिकार होईल. बांधकाम साइटवरील देखभाल वातावरणाची परिस्थिती सहसा अनियंत्रित असल्याने, फॉर्म्युलेशनच्या दृष्टिकोनातून फवारलेल्या जलद-सेटिंग रबर डांबर वॉटरप्रूफ कोटिंग्जचा उच्च तापमान प्रतिकार सुधारणे अत्यावश्यक आहे.
फवारणी केलेल्या क्विक-सेटिंग रबर डांबर वॉटरप्रूफिंग मटेरियलच्या उच्च तापमान प्रतिकारशक्ती सुधारण्यासाठी पाण्यात विरघळणारे सेल्युलोज इथर निवडण्यात आले. त्याच वेळी, फवारणी केलेल्या क्विक-सेटिंग रबर डांबर वॉटरप्रूफ कोटिंग्जच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर, फवारणीची कार्यक्षमता, उष्णता प्रतिरोधकता आणि साठवणुकीवर सेल्युलोज इथरच्या प्रकार आणि प्रमाणाचा परिणाम अभ्यासण्यात आला. कामगिरीचा परिणाम.
नमुना तयारी
हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज १/२ डीआयोनाइज्ड पाण्यात विरघळवा, ते पूर्णपणे विरघळत नाही तोपर्यंत ढवळून घ्या, नंतर उरलेल्या १/२ डीआयोनाइज्ड पाण्यात इमल्सीफायर आणि सोडियम हायड्रॉक्साइड घाला आणि साबणाचे द्रावण तयार करण्यासाठी समान रीतीने ढवळून घ्या आणि शेवटी, वरील मिश्रण मिसळा. हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजचे जलीय द्रावण मिळविण्यासाठी दोन्ही द्रावण समान रीतीने मिसळले जातात आणि त्याचे pH मूल्य ११ ते १३ दरम्यान नियंत्रित केले जाते.
मटेरियल ए मिळविण्यासाठी विशिष्ट प्रमाणानुसार इमल्सिफाइड डांबर, निओप्रीन लेटेक्स, हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज जलीय द्रावण, डिफोमर इत्यादी मिसळा.
B पदार्थ म्हणून Ca(NO3)2 च्या विशिष्ट सांद्रतेचे जलीय द्रावण तयार करा.
रिलीज पेपरवर एकाच वेळी मटेरियल A आणि मटेरियल B फवारण्यासाठी विशेष इलेक्ट्रिक फवारणी उपकरणे वापरा, जेणेकरून क्रॉस अॅटोमायझेशन प्रक्रियेदरम्यान दोन्ही मटेरियल एकमेकांशी संपर्क साधू शकतील आणि फिल्ममध्ये त्वरीत सेट करता येतील.
निकाल आणि चर्चा
१०,००० mPa·s आणि ५०,००० mPa·s च्या स्निग्धता असलेले हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज निवडण्यात आले आणि जलद-सेटिंग रबर डांबर वॉटरप्रूफ कोटिंग्ज, फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्म, उष्णता प्रतिरोधकता, यांत्रिक गुणधर्म आणि साठवण गुणधर्मांच्या फवारणी कार्यक्षमतेवर हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजच्या स्निग्धता आणि व्यतिरिक्त प्रमाणाचा परिणाम अभ्यासण्यासाठी पोस्ट-अ‍ॅडिशन पद्धत अवलंबण्यात आली. हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज द्रावण जोडल्याने सिस्टम बॅलन्सला होणारे नुकसान टाळण्यासाठी, ज्यामुळे डिमल्सिफिकेशन होते, हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज द्रावण तयार करताना एक इमल्सीफायर आणि एक pH रेग्युलेटर जोडण्यात आले.
जलरोधक कोटिंग्जच्या फवारणी आणि फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्मांवर हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज (HEC) च्या स्निग्धतेचा प्रभाव
हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज (HEC) ची स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितकाच त्याचा फवारणी आणि जलरोधक कोटिंग्जच्या फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्मांवर जास्त परिणाम होतो. जेव्हा त्याची भर घालण्याची रक्कम 1‰ असते, तेव्हा 50,000 mPa·s च्या स्निग्धतेसह HEC जलरोधक कोटिंग सिस्टमची स्निग्धता वाढवते जेव्हा ते 10 पट वाढवले जाते तेव्हा फवारणी करणे खूप कठीण होते आणि डायाफ्राम गंभीरपणे आकुंचन पावते, तर 10,000 mPa·s च्या स्निग्धतेसह HEC चा फवारणीवर फारसा परिणाम होत नाही आणि डायाफ्राम मुळात सामान्यपणे आकुंचन पावतो.
जलरोधक कोटिंग्जच्या उष्णता प्रतिकारावर हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज (HEC) चा परिणाम
उष्णता प्रतिरोधक चाचणी नमुना तयार करण्यासाठी स्प्रे केलेले क्विक-सेटिंग रबर डांबर वॉटरप्रूफ कोटिंग अॅल्युमिनियम शीटवर फवारण्यात आले आणि राष्ट्रीय मानक GB/T 16777-2008 मध्ये नमूद केलेल्या पाण्यावर आधारित डांबर वॉटरप्रूफ कोटिंगच्या क्युरिंग परिस्थितीनुसार ते बरे करण्यात आले. 50,000 mPa·s च्या स्निग्धता असलेल्या हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजचे आण्विक वजन तुलनेने मोठे असते. पाण्याचे बाष्पीभवन विलंब करण्याव्यतिरिक्त, त्याचा एक विशिष्ट मजबूत करणारा प्रभाव देखील असतो, ज्यामुळे कोटिंगच्या आतील भागातून पाण्याचे बाष्पीभवन होणे कठीण होते, त्यामुळे ते मोठे फुगे निर्माण करेल. 10,000 mPa·s च्या स्निग्धता असलेल्या हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजचे आण्विक वजन लहान असते, ज्याचा सामग्रीच्या ताकदीवर फारसा परिणाम होत नाही आणि पाण्याच्या अस्थिरतेवर परिणाम होत नाही, त्यामुळे बुडबुडे तयार होत नाहीत.
हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोज (HEC) च्या प्रमाणाचा परिणाम
१०,००० mPa·s च्या स्निग्धता असलेल्या हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज (HEC) ची निवड संशोधनासाठी करण्यात आली आणि HEC च्या वेगवेगळ्या जोडण्यांचा फवारणी कार्यक्षमतेवर आणि जलरोधक कोटिंग्जच्या उष्णता प्रतिरोधकतेवर होणारा परिणाम तपासण्यात आला. फवारणी कार्यक्षमतेवर, उष्णता प्रतिरोधकतेवर आणि जलरोधक कोटिंग्जच्या यांत्रिक गुणधर्मांचा सर्वसमावेशकपणे विचार करता, असे मानले जाते की हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजची इष्टतम जोडणीची मात्रा १‰ आहे.
स्प्रे केलेल्या क्विक-सेटिंग रबर अॅस्फाल्ट वॉटरप्रूफ कोटिंगमधील निओप्रीन लेटेक्स आणि इमल्सिफाइड अॅस्फाल्टमध्ये ध्रुवीयता आणि घनतेमध्ये मोठा फरक असतो, ज्यामुळे स्टोरेज दरम्यान कमी कालावधीत मटेरियल A चे डिलेमिनेशन होते. म्हणून, साइटवर बांधकाम करताना फवारणी करण्यापूर्वी ते समान रीतीने ढवळणे आवश्यक आहे, अन्यथा ते सहजपणे दर्जेदार अपघातांना कारणीभूत ठरेल. हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज स्प्रे केलेल्या क्विक-सेटिंग रबर अॅस्फाल्ट वॉटरप्रूफ कोटिंग्जच्या डिलेमिनेशन समस्येचे प्रभावीपणे निराकरण करू शकते. एक महिन्याच्या स्टोरेजनंतरही, डिलेमिनेशन होत नाही. सिस्टमची चिकटपणा फारसा बदलत नाही आणि स्थिरता चांगली असते.
लक्ष केंद्रित करणे
१) फवारलेल्या क्विक-सेटिंग रबर डांबर वॉटरप्रूफ कोटिंगमध्ये हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज जोडल्यानंतर, वॉटरप्रूफ कोटिंगची उष्णता प्रतिरोधक क्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि कोटिंगच्या पृष्ठभागावर दाट बुडबुड्यांची समस्या मोठ्या प्रमाणात सुधारते.
२) फवारणी प्रक्रिया, फिल्म-फॉर्मिंग कामगिरी आणि मटेरियल यांत्रिक गुणधर्मांवर परिणाम होऊ नये या तत्त्वाखाली, हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज हे हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज असल्याचे निश्चित करण्यात आले ज्याची स्निग्धता १०,००० mPa·s होती आणि जोडणीची रक्कम १‰ होती.
३) हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजची भर घालल्याने फवारणी केलेल्या क्विक-सेटिंग रबर डांबर वॉटरप्रूफ कोटिंगची साठवण स्थिरता सुधारते आणि एक महिना साठवल्यानंतर कोणतेही डिलेमिनेशन होत नाही.
पोस्ट वेळ: मे-२९-२०२३