द्रुत-सेटिंग रबर बिटुमिनस वॉटरप्रूफ कोटिंग्ज फवारणीची उष्णता प्रतिकार सुधारण्यासाठी हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज कुशलतेने वापरणे

द्रुत-सेटिंग रबर डामर वॉटरप्रूफ कोटिंगची फवारणी करणे हे वॉटर-आधारित कोटिंग आहे. जर फवारणीनंतर डायाफ्राम पूर्णपणे राखली गेली नाही तर पाणी पूर्णपणे बाष्पीभवन होणार नाही आणि उच्च-तापमान बेकिंग दरम्यान दाट हवेचे फुगे सहज दिसतील, परिणामी वॉटरप्रूफ फिल्म पातळ होईल आणि खराब जलरोधक, अँटी-कॉरेशन आणि हवामान प्रतिकार. ? बांधकाम साइटवरील देखभाल वातावरणाची परिस्थिती सामान्यत: अनियंत्रित असते म्हणून, तयार करण्याच्या दृष्टीकोनातून स्प्रेड द्रुत-सेटिंग रबर डामर वॉटरप्रूफ कोटिंग्जचा उच्च तापमान प्रतिकार सुधारणे अत्यावश्यक आहे.

वॉटर-विद्रव्य सेल्युलोज इथरची निवड फवारणी केलेल्या द्रुत-सेटिंग रबर डामर वॉटरप्रूफिंग सामग्रीचा उच्च तापमान प्रतिकार सुधारण्यासाठी निवडली गेली. त्याच वेळी, यांत्रिक गुणधर्मांवर सेल्युलोज इथरच्या प्रकार आणि प्रमाणात परिणाम, फवारणीची कार्यक्षमता, उष्णता प्रतिकार आणि द्रुत-सेटिंग रबर डामर वॉटरप्रूफ कोटिंग्ज फवारणीच्या स्टोरेजचा अभ्यास केला गेला. कामगिरी प्रभाव.

नमुना तयार करणे

१/२ डीओनाइज्ड वॉटरमध्ये हायड्रोक्सीथिल सेल्युलोज विरघळवा, ते पूर्णपणे विरघळल्याशिवाय नीट ढवळून घ्यावे, नंतर उर्वरित १/२ डीओनाइज्ड वॉटरमध्ये इमल्सीफायर आणि सोडियम हायड्रॉक्साईड घाला आणि साबण सोल्यूशन तयार करण्यासाठी समान रीतीने नीट ढवळून घ्यावे आणि अखेरीस, १ dely च्या सेलिअसचे प्रमाण तयार करण्यासाठी आणि हायड्रोइकच्या ११ delow च्या दरम्यान मिसळले जाते.

इमल्सीफाइड डांबर, निओप्रिन लेटेक्स, हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज जलीय द्रावण, डीफोमर इ. मिक्स करावे.

बी सामग्री म्हणून सीए (एनओ 3) 2 जलीय द्रावणाची विशिष्ट एकाग्रता तयार करा.

एकाच वेळी रिलीझ पेपरवर मटेरियल ए आणि मटेरियल बी फवारणी करण्यासाठी विशेष इलेक्ट्रिक स्प्रेइंग उपकरणे वापरा, जेणेकरून क्रॉस अ‍ॅटोमायझेशन प्रक्रियेदरम्यान दोन सामग्रीशी संपर्क साधता येईल आणि द्रुतपणे चित्रपटात सेट केले जाऊ शकते.

परिणाम आणि चर्चा

10 000 एमपीए आणि 50,000 एमपीएच्या चिपचिपापनासह हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजची निवड केली गेली आणि द्रुत-सेटिंग रबफेल वॉटरप्रूफ कोट्स, फोर्सी फिल्म्स फ्रीसिंग फ्रीटाइस फ्रीटाइस फ्रीटाइस फ्रीसिंग, फिल्म-फोर्स्ट्स, फ्रीटिंग ऑफ हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजच्या परिणामाचा अभ्यास करण्यासाठी, पोस्ट-अ‍ॅडिशनची पद्धत स्वीकारली गेली. हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज सोल्यूशनच्या व्यतिरिक्त सिस्टम शिल्लकचे नुकसान टाळण्यासाठी, डिमल्सीफिकेशन, हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज सोल्यूशनच्या तयारी दरम्यान एक इमल्सिफायर आणि पीएच नियामक जोडले गेले.

वॉटरप्रूफ कोटिंग्जच्या फवारणी आणि फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्मांवर हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज (एचईसी) च्या चिकटपणाचा प्रभाव

हायड्रोक्सीथिल सेल्युलोज (एचईसी) ची चिपचिपा जितकी जास्त असेल तितके वॉटरप्रूफ कोटिंग्जच्या फवारणी आणि फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्मांवर जास्त परिणाम. जेव्हा त्याची जोडलेली रक्कम 1 ‰ असते, तेव्हा 50 000 एमपीएच्या चिपचिपापनासह एचईसी वॉटरप्रूफ कोटिंग सिस्टमची चिकटपणा करते जेव्हा ती 10 वेळा वाढते तेव्हा फवारणी करणे खूप कठीण होते आणि डायफ्राम कठोरपणे संकुचित होते, तर 10 000 एमपीएच्या चिपचिपा असलेल्या एचईसीचा स्प्रेकिंगवर थोडासा प्रभाव पडतो आणि डायफ्रायझिंगवर थोडासा परिणाम होतो.

वॉटरप्रूफ कोटिंग्जच्या उष्णतेच्या प्रतिकारांवर हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज (एचईसी) चा प्रभाव

उष्णता प्रतिरोधक चाचणी नमुना तयार करण्यासाठी फवारणी केलेल्या द्रुत-सेटिंग रबर डामर वॉटरप्रूफ कोटिंगची फवारणी केली गेली आणि राष्ट्रीय मानक जीबी/टी 16777-2008 मध्ये निर्धारित पाणी-आधारित डांबर वॉटरप्रूफ कोटिंगच्या बरा करण्याच्या परिस्थितीनुसार ते बरे झाले. 50 000 एमपीए एस च्या चिपचिपापणासह हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजचे तुलनेने मोठे आण्विक वजन आहे. पाण्याचे बाष्पीभवन विलंब करण्याव्यतिरिक्त, त्याचा काही विशिष्ट बळकट प्रभाव देखील आहे, ज्यामुळे कोटिंगच्या आतील भागातून पाण्याचे वाष्पीकरण करणे कठीण होते, जेणेकरून ते मोठे बल्जेस तयार करेल. 10 000 एमपीएच्या चिपचिपापनासह हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजचे आण्विक वजन लहान आहे, ज्याचा सामग्रीच्या सामर्थ्यावर फारसा परिणाम होत नाही आणि पाण्याच्या अस्थिरतेवर परिणाम होत नाही, म्हणून बबल पिढी नाही.

हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज (एचईसी) च्या प्रमाणात प्रभाव जोडला

10,000 एमपीएच्या चिपचिपापनासह हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज (एचईसी) संशोधन ऑब्जेक्ट म्हणून निवडले गेले आणि एचईसीच्या स्प्रेइंग कामगिरीवर वेगवेगळ्या जोडण्यांचा परिणाम आणि वॉटरप्रूफ कोटिंग्जच्या उष्णतेच्या प्रतिकारांची तपासणी केली गेली. वॉटरप्रूफ कोटिंग्जचे फवारणीची कार्यक्षमता, उष्णता प्रतिकार आणि यांत्रिक गुणधर्मांचा विचार करता, असे मानले जाते की हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजची इष्टतम जोडलेली रक्कम 1 ‰ आहे.

फवारणी केलेल्या द्रुत-सेटिंग रबर डामर वॉटरप्रूफ कोटिंगमधील निओप्रिन लेटेक्स आणि इमल्सीफाइड डामरमध्ये ध्रुवीयपणा आणि घनतेमध्ये मोठा फरक असतो, ज्यामुळे स्टोरेज दरम्यान अल्प कालावधीत सामग्री ए चे विकृतीकरण होते. म्हणूनच, साइटवर बांधकाम दरम्यान फवारणी करण्यापूर्वी त्यास समान रीतीने ढवळणे आवश्यक आहे, अन्यथा ते सहजपणे गुणवत्तेच्या अपघातांना कारणीभूत ठरेल. हायड्रोक्सीथिल सेल्युलोज फवारणी केलेल्या द्रुत-सेटिंग रबर डामर वॉटरप्रूफ कोटिंग्जच्या डेलामिनेशन समस्येचे प्रभावीपणे निराकरण करू शकते. एका महिन्याच्या स्टोरेजनंतर, अद्याप कोणतेही डिलमिनेशन नाही. सिस्टमची चिकटपणा जास्त बदलत नाही आणि स्थिरता चांगली आहे.

फोकस

१) हायड्रोक्सीथिल सेल्युलोज स्प्रे केलेल्या द्रुत-सेटिंग रबर डामर वॉटरप्रूफ कोटिंगमध्ये जोडल्यानंतर, वॉटरप्रूफ कोटिंगचा उष्णता प्रतिकार मोठ्या प्रमाणात सुधारला आहे आणि कोटिंगच्या पृष्ठभागावरील दाट फुग्यांची समस्या मोठ्या प्रमाणात सुधारली आहे.

२) फवारणीच्या प्रक्रियेवर, फिल्म-फॉर्मिंग कामगिरी आणि सामग्री यांत्रिक गुणधर्मांवर परिणाम न करण्याच्या आधारे, हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज 10 000 एमपीए · एस च्या चिकटपणासह हायड्रोक्सीथिल सेल्युलोज असल्याचे निश्चित केले गेले आणि त्या व्यतिरिक्त 1 ‰.

)) हायड्रोक्सीथिल सेल्युलोजची भर घालण्यामुळे स्प्रेड क्विक-सेटिंग रबर डामर वॉटरप्रूफ कोटिंगची स्टोरेज स्थिरता सुधारते आणि एका महिन्यासाठी स्टोरेजनंतर कोणतीही डिलमिनेशन होत नाही.