बांधकामासाठी सेल्युलोज हे प्रामुख्याने बांधकाम उत्पादनात वापरले जाणारे एक अॅडिटीव्ह आहे. बांधकामासाठी सेल्युलोज प्रामुख्याने कोरड्या पावडर मोर्टारमध्ये वापरले जाते. सेल्युलोज इथरची भर घालण्याचे प्रमाण खूप कमी आहे, परंतु ते ओल्या मोर्टारची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते आणि मोर्टारच्या बांधकामावर परिणाम करू शकते. वापरात कामगिरीकडे लक्ष दिले पाहिजे. तर बांधकामासाठी सेल्युलोजचे भौतिक गुणधर्म काय आहेत आणि बांधकामासाठी सेल्युलोजची बांधकाम प्रक्रिया काय आहे? जर तुम्हाला बांधकामासाठी सेल्युलोजच्या गुणधर्मांबद्दल आणि बांधकाम प्रक्रियेबद्दल जास्त माहिती नसेल, तर चला एकत्र एक नजर टाकूया.
बांधकामासाठी सेल्युलोजचे भौतिक गुणधर्म काय आहेत:
१. स्वरूप: पांढरा किंवा पांढरा पावडर.
२. कण आकार; १०० मेषचा उत्तीर्ण होण्याचा दर ९८.५% पेक्षा जास्त आहे; ८० मेषचा उत्तीर्ण होण्याचा दर १००% पेक्षा जास्त आहे.
३. कार्बनीकरण तापमान: २८०-३००°C
४. स्पष्ट घनता: ०.२५-०.७०/सेमी३ (सहसा सुमारे ०.५ ग्रॅम/सेमी३), विशिष्ट गुरुत्व १.२६-१.३१.
५. रंग बदलण्याचे तापमान: १९०-२००°C
६. पृष्ठभाग ताण: २% जलीय द्रावण ४२-५६ डायन/सेमी आहे.
७. पाण्यात विरघळणारे आणि काही द्रावक, जसे की इथेनॉल/पाणी, प्रोपेनॉल/पाणी, ट्रायक्लोरोइथेन इत्यादींचे योग्य प्रमाण. जलीय द्रावण पृष्ठभागावर सक्रिय असतात. उच्च पारदर्शकता, स्थिर कामगिरी, उत्पादनांच्या वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांमध्ये वेगवेगळे जेल तापमान असते, स्निग्धतेसह विद्राव्यता बदलते, स्निग्धता जितकी कमी असेल तितकी विद्राव्यता जास्त असते, HPMC च्या वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांमध्ये कार्यक्षमतेत काही फरक असतात आणि HPMC पाण्यात विरघळण्यावर pH मूल्याचा परिणाम होत नाही.
८. मेथॉक्सिलचे प्रमाण कमी झाल्यामुळे, जेल पॉइंट वाढतो, HPMC ची पाण्यात विद्राव्यता कमी होते आणि पृष्ठभागाची क्रिया देखील कमी होते.
९. एचपीएमसीमध्ये जाड होण्याची क्षमता, मीठ प्रतिरोधकता, कमी राख पावडर, पीएच स्थिरता, पाणी धारणा, मितीय स्थिरता, उत्कृष्ट फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्म आणि एंजाइम प्रतिरोधकतेची विस्तृत श्रेणी, विखुरणे आणि एकसंधता ही वैशिष्ट्ये देखील आहेत.
बांधकामासाठी सेल्युलोजची बांधकाम प्रक्रिया काय आहे:
१. बेस-लेव्हल आवश्यकता: जर बेस-लेव्हल भिंतीचे चिकटणे आवश्यकता पूर्ण करू शकत नसेल, तर बेस-लेव्हल भिंतीची बाह्य पृष्ठभाग पूर्णपणे स्वच्छ करावी आणि भिंतीची पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता वाढवण्यासाठी आणि अशा प्रकारे भिंत आणि पॉलिस्टीरिन बोर्डमधील बंधन शक्ती वाढविण्यासाठी इंटरफेस एजंट लावावा.
२. नियंत्रण रेषा प्ले करा: भिंतीवर बाहेरील दरवाजे आणि खिडक्या, विस्तार सांधे, सजावटीचे सांधे इत्यादींच्या क्षैतिज आणि उभ्या नियंत्रण रेषा पॉप अप करा.
३. संदर्भ रेषा लटकवा: इमारतीच्या बाह्य भिंतींच्या मोठ्या कोपऱ्यांवर (बाह्य कोपरे, आतील कोपरे) उभ्या संदर्भ स्टीलच्या तारा लटकवा आणि इतर आवश्यक ठिकाणी पॉलिस्टीरिन बोर्डची उभ्यापणा आणि सपाटपणा नियंत्रित करण्यासाठी प्रत्येक मजल्यावर योग्य ठिकाणी आडव्या रेषा लटकवा.
४. पॉलिमर अॅडहेसिव्ह मोर्टार तयार करणे: हे मटेरियल एक तयार केलेले पॉलिमर अॅडहेसिव्ह मोर्टार आहे, जे सिमेंट, वाळू आणि इतर पॉलिमरसारखे इतर कोणतेही साहित्य न घालता या उत्पादनाच्या आवश्यकतांनुसार वापरले पाहिजे.
५. उलटलेले जाळीचे कापड चिकटवा: पेस्ट केलेल्या पॉलिस्टीरिन बोर्डच्या बाजूच्या सर्व उघड्या जागांवर (जसे की एक्सपेंशन जॉइंट्स, बिल्डिंग सेटलमेंट जॉइंट्स, टेम्परेचर जॉइंट्स आणि दोन्ही बाजूंच्या इतर टाक्या, दरवाजे आणि खिडक्या) ग्रिड कापडाने प्रक्रिया करावी. .
६. चिकट पॉलीस्टीरिन बोर्ड: लक्षात ठेवा की कट बोर्डच्या पृष्ठभागावर लंब आहे. आकारातील फरक नियमांच्या आवश्यकता पूर्ण करेल आणि पॉलीस्टीरिन बोर्डचे सांधे दरवाजा आणि खिडकीच्या चारही कोपऱ्यांवर सोडले जाऊ नयेत.
७. अँकर बसवणे: अँकरची संख्या प्रति चौरस मीटर २ पेक्षा जास्त आहे (उंच इमारतींसाठी ४ पेक्षा जास्त).
८. प्लास्टरिंग मोर्टार तयार करा: उत्पादकाने दिलेल्या गुणोत्तरानुसार प्लास्टरिंग मोर्टार तयार करा, जेणेकरून अचूक मापन, यांत्रिक दुय्यम ढवळणे आणि अगदी मिश्रण देखील करता येईल.
बांधकामात वापरल्या जाणाऱ्या सेल्युलोजच्या प्रकारांपैकी, ड्राय पावडर मोर्टारमध्ये हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेल्युलोजद्वारे वापरले जाणारे सेल्युलोज इथर हे प्रामुख्याने हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेल्युलोज इथर असते. हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेल्युलोज प्रामुख्याने ड्राय पावडर मोर्टारमध्ये पाणी टिकवून ठेवण्याची, घट्ट करण्याची आणि बांधकाम कामगिरी सुधारण्याची भूमिका बजावते.
पोस्ट वेळ: मे-१०-२०२३