हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजच्या चिपचिपापनावर कोणत्या घटकांवर परिणाम होईल?

ओल्या मोर्टारच्या वापरासाठी,हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजचांगले जाड गुणधर्म आहेत, ओले मोर्टार आणि बेस लेयर दरम्यान बंधन क्षमता लक्षणीय प्रमाणात वाढवू शकतात आणि मोर्टारची अँटी-एसएजी कामगिरी देखील सुधारू शकतात, म्हणून याचा मोठ्या प्रमाणात प्लास्टरिंग मोर्टार, बाह्य भिंत इन्सुलेशन सिस्टम आणि वीट बाँडिंग मोर्टारमध्ये वापरला जातो.

सेल्युलोज इथरच्या जाड परिणामासाठी, ताजे मिश्रित सिमेंट-आधारित सामग्रीची एकरूपता आणि डिस्पेरिसविरोधी क्षमता देखील वाढवू शकते आणि मोर्टार आणि काँक्रीटमध्ये डिलमिनेशन, विभाजन आणि रक्तस्त्राव होण्याच्या समस्या देखील प्रतिबंधित करू शकतात. हे फायबर-प्रबलित कंक्रीट, अंडरवॉटर कॉंक्रिट आणि सेल्फ-कॉम्पॅक्टिंग कॉंक्रिटवर लागू केले जाऊ शकते.

हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज सिमेंट-आधारित सामग्रीची चिकट कामगिरी वाढवू शकते. ही कार्यक्षमता प्रामुख्याने सेल्युलोज इथर सोल्यूशनच्या चिपचिपापणातून येते. सामान्यत:, व्हिस्कोसिटीचा संख्यात्मक निर्देशांक सेल्युलोज इथर सोल्यूशनच्या चिपचिपापनाचा न्याय करण्यासाठी वापरला जातो, तर सेल्युलोज इथरची चिकटपणा सामान्यत: सेल्युलोज इथर सोल्यूशनच्या विशिष्ट एकाग्रतेचा संदर्भ देते, सामान्यत: 2%, विशिष्ट तापमानात, जसे की 20 डिग्री आणि सारख्या निर्दिष्ट तापमानात, जसे की 20 डिग्री आणि रोटेशन रेट, रोटेशनल व्हिसेक्टर सारख्या निर्दिष्ट मोजण्याचे साधन वापरुन. व्हिस्कोसिटी मूल्य.

सेल्युलोज इथरच्या कामगिरीचा न्याय करण्यासाठी व्हिस्कोसिटी हे एक महत्त्वाचे मापदंड आहे. हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज सोल्यूशनची चिकटपणा जितका जास्त असेल तितका सिमेंट-आधारित सामग्रीची चिकटपणा आणि सब्सट्रेटमध्ये आसंजन कार्यक्षमता जितके चांगले असेल तितके जास्त. त्याच वेळी, त्यात अँटी-सॅगिंग क्षमता आहे आणि डिस्पेरियनविरोधी क्षमता अधिक मजबूत आहे, परंतु जर त्याची चिकटपणा खूप जास्त असेल तर त्याचा परिणाम सिमेंट-आधारित सामग्रीच्या प्रवाह कार्यक्षमतेवर आणि ऑपरेटीवर होईल.

हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजच्या चिपचिपापनावर कोणत्या घटकांवर परिणाम होईल? प्रामुख्याने खालील कारणांवर अवलंबून असते.

1. हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजच्या सेल्युलोज इथरच्या पॉलिमरायझेशनची डिग्री जितकी जास्त असेल तितकी त्याचे आण्विक वजन मोठे होते, परिणामी त्याच्या जलीय द्रावणाची जास्त चिकटपणा होतो.

२. जर सेल्युलोज इथरची रक्कम किंवा एकाग्रता जास्त असेल तर, त्याच्या जलीय द्रावणाची चिकटपणा जास्त असेल. तथापि, सेल्युलोज इथरचा वापर करताना योग्य प्रमाणात सेल्युलोज इथरची निवड करण्याची काळजी घेतली पाहिजे, मुख्यत: सेल्युलोज इथरची जास्त प्रमाणात जास्त प्रमाणात टाळण्यासाठी. याचा परिणाम मोर्टार आणि काँक्रीटच्या कामगिरीवर होईल.

3. बहुतेक द्रवपदार्थाप्रमाणेच, सेल्युलोज इथर सोल्यूशनची चिकटपणा तापमानाच्या वाढीसह कमी होईल आणि सेल्युलोज इथरची एकाग्रता जितकी जास्त असेल तितके तापमान कमी होईल. प्रभाव जास्त.

4. सेल्युलोज इथर सोल्यूशन सामान्यत: एक स्यूडोप्लास्टिक असते, ज्यात कातर पातळ होण्याची वैशिष्ट्ये असतात. चाचणी दरम्यान कातरण्याचे दर जितके जास्त असेल तितके चिकटपणा जितका लहान असेल.

बाह्य शक्तीच्या क्रियेमुळे मोर्टारचे एकत्रीकरण कमी होईल, जे मोर्टारच्या स्क्रॅपिंग बांधकामासाठी देखील फायदेशीर आहे, परिणामी एकाच वेळी मोर्टारची चांगली एकरूपता आणि कार्यक्षमता निर्माण होईल. तथापि, जरसेल्युलोज इथरजेव्हा व्हिस्कोसिटी कमी असते आणि चिकटपणा कमी असतो तेव्हा द्रावणामध्ये जास्त एकाग्रता असते, ती न्यूटनियन द्रवपदार्थाची वैशिष्ट्ये दर्शवेल. जेव्हा एकाग्रता वाढते, तेव्हा समाधान हळूहळू स्यूडोप्लास्टिक फ्लुइडची वैशिष्ट्ये दर्शवेल आणि जर एकाग्रता जास्त असेल तर स्यूडोप्लास्टिकिटी अधिक स्पष्ट होईल.