सेल्युलोज इथरची पल्पिंग प्रक्रिया काय आहे?

सेल्युलोज एथरच्या पल्पिंग प्रक्रियेमध्ये कच्च्या मालामधून सेल्युलोज काढण्याच्या अनेक चरणांचा समावेश आहे आणि त्यानंतर त्यास सेल्युलोज इथरमध्ये सुधारित केले जाते. सेल्युलोज एथर हे फार्मास्युटिकल्स, अन्न, कापड आणि बांधकाम यासह विविध उद्योगांमधील अनुप्रयोगांसह अष्टपैलू संयुगे आहेत. सेल्युलोज इथरच्या उत्पादनासाठी कच्चा माल, उच्च-गुणवत्तेच्या सेल्युलोज मिळविण्यासाठी पल्पिंग प्रक्रिया महत्त्वपूर्ण आहे. खालील सेल्युलोज इथर पल्पिंग प्रक्रियेचे तपशीलवार स्पष्टीकरण आहे:

1. कच्च्या सामग्रीची निवड:

पल्पिंग प्रक्रिया सेल्युलोज असलेल्या कच्च्या मालाच्या निवडीपासून सुरू होते. सामान्य स्त्रोतांमध्ये लाकूड, कापूस आणि इतर वनस्पती तंतूंचा समावेश आहे. कच्च्या मालाची निवड सेल्युलोज इथर उपलब्धता, किंमत आणि इच्छित गुणधर्म यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते.

2. लगदा तयार करण्याची पद्धत:

सेल्युलोज पल्पिंगच्या बर्‍याच पद्धती आहेत, मुख्यत: रासायनिक पल्पिंग आणि मेकॅनिकल पल्पिंगसह.

3. रासायनिक पल्पिंग:

क्राफ्ट पल्पिंग: सोडियम हायड्रॉक्साईड आणि सोडियम सल्फाइडच्या मिश्रणाने लाकूड चिप्सचा उपचार करणे समाविष्ट आहे. ही प्रक्रिया सेल्युलोसिक तंतूंच्या मागे ठेवून लिग्निन विरघळते.

सल्फाइट पल्पिंग: फीडस्टॉकमधील लिग्निन तोडण्यासाठी सल्फ्यूरस acid सिड किंवा बिसुल्फाइटचा वापर.

सेंद्रिय सॉल्व्हेंट पल्पिंगः लिग्निन आणि वेगळ्या सेल्युलोज तंतू विरघळण्यासाठी इथेनॉल किंवा मिथेनॉल सारख्या सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्सचा वापर करणे.

4. यांत्रिक पल्पिंग:

स्टोन-ग्राउंड लाकूड पल्पिंग: तंतूंना यांत्रिकरित्या वेगळे करण्यासाठी दगडांच्या दरम्यान लाकूड पीसणे समाविष्ट आहे.

रिफायनर मेकॅनिकल पल्पिंग: लाकूड चिप्स परिष्कृत करून तंतू वेगळे करण्यासाठी यांत्रिक शक्ती वापरते.

5. ब्लीचिंग:

पल्पिंगनंतर, सेल्युलोजमध्ये अशुद्धी आणि रंग काढून टाकण्यासाठी ब्लीचिंग प्रक्रिया होते. क्लोरीन, क्लोरीन डाय ऑक्साईड, हायड्रोजन पेरोक्साईड किंवा ऑक्सिजन ब्लीचिंग टप्प्यात वापरला जाऊ शकतो.

5 .. सेल्युलोज बदल:

शुद्धीकरणानंतर, सेल्युलोज इथर तयार करण्यासाठी सेल्युलोज सुधारित केले जाते. सामान्य पद्धतींमध्ये सेल्युलोजचे भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म बदलण्यासाठी इथरिफिकेशन, एस्टेरिफिकेशन आणि इतर रासायनिक प्रतिक्रियांचा समावेश आहे.

6. इथरिफिकेशन प्रक्रिया:

अल्कलायझेशन: अल्कली सेल्युलोज तयार करण्यासाठी अल्कली (सामान्यत: सोडियम हायड्रॉक्साईड) सह सेल्युलोजचा उपचार करणे.

इथरिफाईंग एजंट्स जोडणे: अल्कधर्मी सेल्युलोज इथरिफाइंग एजंट्स (जसे की अल्काइल हॅलाइड्स किंवा अल्कीलीन ऑक्साईड्स) सह सेल्युलोज संरचनेत इथर गट ओळखण्यासाठी प्रतिक्रिया देते.

तटस्थीकरण: प्रतिक्रिया संपुष्टात आणण्यासाठी आणि इच्छित सेल्युलोज इथर उत्पादन प्राप्त करण्यासाठी प्रतिक्रिया मिश्रण तटस्थ करा.

7. धुणे आणि कोरडे:

सेल्युलोज इथर उत्पादन उप-उत्पादने आणि अशुद्धी काढून टाकण्यासाठी धुतले जाते. साफसफाईनंतर, इच्छित आर्द्रता सामग्री साध्य करण्यासाठी सामग्री वाळविली जाते.

8. पीसणे आणि स्क्रीनिंग:

कोरडे सेल्युलोज इथर विशिष्ट कण आकार मिळविण्यासाठी ग्राउंड असू शकतात. चोरी करणे आवश्यक आकाराचे कण वेगळे करण्यासाठी वापरले जाते.

8. गुणवत्ता नियंत्रण:

सेल्युलोज इथर निर्दिष्ट मानकांची पूर्तता करण्यासाठी गुणवत्ता नियंत्रण उपायांची अंमलबजावणी केली जाते. यात चिकटपणा, प्रतिस्थापनाची डिग्री, ओलावा सामग्री आणि इतर संबंधित पॅरामीटर्सची चाचणी समाविष्ट आहे.

9. पॅकेजिंग आणि वितरण:

अंतिम सेल्युलोज इथर उत्पादन पॅकेज केले जाते आणि विविध उद्योगांना वितरित केले जाते. योग्य पॅकेजिंग हे सुनिश्चित करते की स्टोरेज आणि वाहतुकीदरम्यान उत्पादनाची गुणवत्ता राखली जाते.

सेल्युलोज इथरची पल्पिंग प्रक्रिया कच्च्या मालाची निवड, पल्पिंग पद्धत, ब्लीचिंग, सेल्युलोज सुधारणे, इथरिफिकेशन, वॉशिंग, कोरडे, पीसणे आणि गुणवत्ता नियंत्रण या चरणांची एक जटिल मालिका आहे. प्रत्येक चरण तयार केलेल्या सेल्युलोज इथरची गुणवत्ता आणि गुणधर्म निश्चित करण्यात गंभीर आहे, ज्यामुळे ते विस्तृत अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे. सेल्युलोज इथर उत्पादनाची कार्यक्षमता आणि टिकाव वाढविण्यासाठी तांत्रिक प्रगती या प्रक्रियेस सुधारित आणि अनुकूलित करणे सुरू आहे.