एचपीएमसी (हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज) एक मल्टीफंक्शनल पॉलिमर itive डिटिव्ह आहे, विशेषत: सिमेंट-आधारित सामग्रीमध्ये, बिल्डिंग मटेरियलमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो. एचपीएमसीचा परिचय सिमेंट-आधारित सामग्रीची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारित करू शकतो, ज्यात क्रॅक प्रतिरोध वाढविणे, कार्यक्षमता सुधारणे आणि हायड्रेशन प्रक्रियेस नियंत्रित करणे, ज्यामुळे क्रॅकिंगची घटना प्रभावीपणे कमी होते.
एचपीएमसीचे रासायनिक आणि भौतिक गुणधर्म
एचपीएमसी सेल्युलोजमधून रासायनिकरित्या सुधारित अर्ध-संश्लेषण पॉलिमर आहे. त्याच्या आण्विक संरचनेत मिथाइल आणि हायड्रोक्सीप्रॉपिल सबस्टेंट्स समाविष्ट आहेत, ज्यामुळे त्यास अद्वितीय विद्रव्यता, जाड होणे, पाण्याचे धारणा आणि फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्म आहेत. त्याच्या मुख्य वैशिष्ट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
उच्च पाण्याची धारणा: एचपीएमसीमध्ये पाण्याची बाष्पीभवन कमी करण्यासाठी मटेरियलच्या आत पाण्याची धारणा चित्रपट तयार होऊ शकते.
जाडसर परिणाम: एचपीएमसी स्लरीची चिकटपणा लक्षणीय वाढवू शकते, ज्यामुळे त्याची कार्यक्षमता सुधारते.
फिल्म-फॉर्मिंग प्रॉपर्टीज: त्याची चांगली फिल्म-फॉर्मिंग क्षमता सामग्रीच्या पृष्ठभागावर एक लवचिक फिल्म तयार करू शकते, ज्यामुळे अतिरिक्त शारीरिक संरक्षण मिळते.
सिमेंट-आधारित सामग्रीच्या क्रॅकिंगवर एचपीएमसीची प्रभाव यंत्रणा
1. कोरड्या संकुचित क्रॅकची पाण्याची धारणा आणि घट
सिमेंटिटियस मटेरियलला कडक होण्याच्या दरम्यान महत्त्वपूर्ण व्हॉल्यूमेट्रिक संकोचन होते, प्रामुख्याने पाण्याचे नुकसान आणि हायड्रेशनच्या प्रतिक्रियेमुळे कोरडे होण्यामुळे. कोरडे संकुचित क्रॅक सामान्यत: कडक प्रक्रियेदरम्यान सिमेंट स्लरीमध्ये पाण्याच्या वेगवान बाष्पीभवनमुळे उद्भवतात, परिणामी असमान व्हॉल्यूम संकोचन होते, ज्यामुळे क्रॅक होते. एचपीएमसीचे वॉटर-रिटेनिंग गुणधर्म यामध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात:
कमी पाण्याचे बाष्पीभवन: एचपीएमसी सिमेंट स्लरीमध्ये ओलावा कायम ठेवते, ज्यामुळे पाण्याचे बाष्पीभवन दर कमी होते. हा पाण्याचा धारणा प्रभाव केवळ हायड्रेशन रिएक्शनची वेळ वाढविण्यातच मदत करते, परंतु पाण्याच्या बाष्पीभवनमुळे कोरडे संकुचन देखील कमी करते.
एकसमान हायड्रेशन प्रतिक्रिया: एचपीएमसी स्थिर पाण्याचे वातावरण प्रदान करीत असल्याने, सिमेंट कणांमध्ये अधिक एकसमान आणि पुरेशी हायड्रेशन प्रतिक्रिया मिळू शकते, अंतर्गत तणावातील फरक कमी होतो आणि कोरड्या संकोचनमुळे होणा crack ्या क्रॅकचा धोका कमी होतो.
2. सामग्रीची चिकटपणा आणि वितरण एकरूपता सुधारित करा
एचपीएमसीचा जाड परिणाम होतो, जो सिमेंट-आधारित सामग्रीची कार्यक्षमता आणि एकरूपता सुधारण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते:
वाढीव व्हिस्कोसिटीः एचपीएमसीने स्लरीची चिकटपणा वाढविला, अनुप्रयोगादरम्यान कार्यक्षमता सुधारते, स्लरी अधिक चांगले वाहू देते आणि मोल्ड किंवा क्रॅक भरते, व्हॉईड्स आणि असमान क्षेत्रे कमी करते.
एकसमान वितरण: स्लरीची चिकटपणा वाढवून, एचपीएमसी स्लरीमध्ये फिलर आणि तंतूंचे वितरण अधिक समान बनवते, परिणामी कडक प्रक्रियेदरम्यान एकसमान अंतर्गत रचना होते आणि स्थानिक एकाग्र तणावामुळे क्रॅकिंग कमी होते.
3. फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्म आणि पृष्ठभाग संरक्षण वाढवा
एचपीएमसीचे फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्म सामग्रीच्या पृष्ठभागावर संरक्षणात्मक थर तयार करण्यास मदत करतात, ज्याचा पृष्ठभाग क्रॅक कमी करण्यावर सकारात्मक परिणाम होतो:
पृष्ठभाग संरक्षणः एचपीएमसीने सामग्रीच्या पृष्ठभागावर तयार केलेला लवचिक फिल्म लेयर बाह्य वातावरणामुळे आणि वेगवान ओलावा कमी होण्यापासून पृष्ठभागाचे संरक्षण करू शकतो, ज्यामुळे पृष्ठभागाच्या क्रॅकची घटना कमी होते.
लवचिक कव्हरेज: या चित्रपटाच्या थरात काही प्रमाणात लवचिकता असते आणि थोडीशी विकृती दरम्यान तणावाचा काही भाग शोषून घेऊ शकतो, ज्यामुळे क्रॅकचा विस्तार रोखू शकतो किंवा कमी होतो.
4. हायड्रेशन प्रक्रियेचे नियमन करा
एचपीएमसी सिमेंटच्या हायड्रेशन प्रक्रियेचे नियमन करू शकते, जे असमान हायड्रेशनमुळे होणार्या तणाव एकाग्रता कमी करण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते:
स्लो-रिलीझ हायड्रेशनः एचपीएमसी वेगवान हायड्रेशन प्रतिक्रिया कमी करू शकते, ज्यामुळे सिमेंट स्लरीमधील पाणी हळूहळू सोडले जाऊ शकते, ज्यामुळे अधिक एकसमान आणि सतत हायड्रेशन वातावरण प्रदान होते. हा हळू-रिलीझ इफेक्ट असमान हायड्रेशन प्रतिक्रियांमुळे उद्भवणार्या तणावाच्या एकाग्रतेस कमी करते, ज्यामुळे क्रॅक होण्याचा धोका कमी होतो.
वेगवेगळ्या सिमेंट-आधारित सामग्रीमध्ये एचपीएमसीची अनुप्रयोग उदाहरणे
एचपीएमसीचा मोठ्या प्रमाणात सिमेंट-आधारित सामग्रीमध्ये वापर केला जातो, ज्यात सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोर, बाह्य भिंत कोटिंग्ज, मोर्टार आणि काँक्रीट दुरुस्ती सामग्रीसह मर्यादित नाही. खाली काही विशिष्ट अनुप्रयोग उदाहरणे आहेत:
1. सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोर मटेरियल
पृष्ठभागावरील क्रॅक टाळताना स्वत: ची पातळी-स्तरीय मजल्यावरील सामग्रीसाठी चांगली तरलता आणि बाँडिंग गुणधर्म आवश्यक आहेत. पृष्ठभागाच्या क्रॅकची घटना कमी करताना एचपीएमसी त्याच्या जाड आणि पाण्याच्या धारणा प्रभावांद्वारे सामग्रीचा प्रवाह आणि पृष्ठभाग समाप्त सुधारते.
2. बाह्य भिंत पेंट
बाह्य पेंटला चांगले आसंजन आणि क्रॅक प्रतिरोध आवश्यक आहे. एचपीएमसीचे फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्म आणि पाण्याचे धारणा कोटिंगची आसंजन आणि लवचिकता सुधारते, ज्यामुळे कोटिंगचा क्रॅक प्रतिकार आणि हवामान वाढते.
3. दुरुस्ती साहित्य
कमी कोरडे संकोचन राखताना कंक्रीट दुरुस्ती सामग्रीसाठी उच्च सामर्थ्य आणि वेगवान कठोर करणे आवश्यक आहे. एचपीएमसी उत्कृष्ट पाण्याचे धारणा आणि हायड्रेशन नियंत्रण क्षमता प्रदान करते, ज्यामुळे दुरुस्ती सामग्री कठोर होण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान कमी कोरडे संकुचित होऊ शकते आणि दुरुस्तीनंतर क्रॅक होण्याचा धोका कमी होतो.
एचपीएमसी वापरण्याची खबरदारी
सिमेंट-आधारित सामग्रीचे क्रॅकिंग कमी करण्यात एचपीएमसीचा महत्त्वपूर्ण परिणाम असला तरी, खालील बिंदू वापरादरम्यान अद्याप लक्षात घेणे आवश्यक आहे:
डोस नियंत्रण: एचपीएमसीचा डोस सूत्र आवश्यकतानुसार काटेकोरपणे असावा. खूप किंवा फारच कमी भौतिक कामगिरीवर परिणाम होईल. सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, डोस 0.1% ते 0.5% दरम्यान असतो.
मिसळणे एकरूपता: एचपीएमसीला इतर सामग्रीसह संपूर्णपणे मिसळले जाणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते संपूर्ण स्लरीमध्ये कार्य करते.
बांधकाम अटीः बांधकाम वातावरण (जसे की तापमान, आर्द्रता) देखील एचपीएमसीच्या परिणामावर परिणाम करते आणि विशिष्ट परिस्थितीनुसार योग्यरित्या समायोजित केले जावे.
एक प्रभावी सिमेंट-आधारित मटेरियल itive डिटिव्ह म्हणून, एचपीएमसी त्याच्या अद्वितीय पाण्याचे धारणा, जाड होणे, फिल्म-फॉर्मिंग आणि हायड्रेशन कंट्रोल गुणधर्मांद्वारे सिमेंट-आधारित सामग्रीचे क्रॅक कमी करण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. हे पाण्याचे बाष्पीभवन विलंब करते, भौतिक एकरूपता सुधारते, भौतिक पृष्ठभागांचे संरक्षण करते आणि हायड्रेशन प्रक्रियेचे नियमन करते, ज्यामुळे क्रॅक होण्याचा धोका लक्षणीय प्रमाणात कमी होतो. म्हणूनच, सिमेंट-आधारित सामग्रीच्या अनुप्रयोगात, एचपीएमसीचा तर्कसंगत वापर केवळ भौतिक कार्यक्षमता सुधारू शकत नाही, तर त्याचे सेवा जीवन देखील वाढवू शकतो आणि देखभाल खर्च कमी करू शकतो.
पोस्ट वेळ: जून -26-2024