Pengenalan selulosa hidroksietil

Sifat fizikal dan kimia selulosa hidroksietil
Properties Rupa Produk ini berwarna putih untuk menyala kuning berserabut atau serbuk pepejal, tidak toksik dan tidak enak
Titik lebur 288-290 ° C (dec.)
Ketumpatan 0.75 g/ml pada 25 ° C (lit.)
Kelarutan larut dalam air. Tidak larut dalam pelarut organik biasa. Ia larut dalam air sejuk dan air panas, dan secara amnya tidak larut dalam pelarut organik yang paling banyak. Kelikatan sedikit berubah dalam julat nilai pH 2-12, tetapi kelikatan berkurangan melebihi julat ini. Ia mempunyai fungsi penebalan, penggantungan, mengikat, mengemulsikan, menyebarkan, dan mengekalkan kelembapan. Penyelesaian dalam julat kelikatan yang berbeza boleh disediakan. Mempunyai kelarutan garam yang sangat baik untuk elektrolit.

Sebagai surfaktan bukan ionik, selulosa hidroksietil mempunyai sifat berikut selain penebalan, penggantungan, mengikat, terapung, membentuk filem, penyebaran, penahan air dan menyediakan koloid pelindung:
1. HEC larut dalam air panas atau air sejuk, suhu tinggi atau mendidih tanpa hujan, sehingga ia mempunyai pelbagai ciri kelarutan dan kelikatan, dan gelation bukan terma;
2. Ia bukan ionik dan boleh wujud bersama dengan pelbagai polimer, surfaktan, dan garam yang larut dalam air. Ia adalah pemekat koloid yang sangat baik untuk penyelesaian elektrolit penentuan tinggi;
3. Kapasiti pengekalan air adalah dua kali lebih tinggi daripada selulosa metil, dan ia mempunyai peraturan aliran yang lebih baik.
4. Berbanding dengan selulosa metil dan hidroksipropil metil selulosa yang diiktiraf, keupayaan penyebaran HEC adalah yang paling teruk, tetapi keupayaan koloid pelindung adalah yang paling kuat.

Keperluan teknikal dan piawaian kualiti untuk selulosa hidroksietil
Item: Penggantian molar indeks (MS) 2.0-2.5 Kelembapan (%) ≤5 Air tidak larut (%) ≤0.5 Nilai pH 6.0-8.5 logam berat (ug/g) ≤20 abu (%) ≤5 kelikatan (MPA S) 2% 20 ℃ Penyelesaian Aqueous 5-60000 Lead (%) ≤0.001

Penggunaan selulosa hidroksietil
【Gunakan 1】 Digunakan sebagai surfaktan, pemekat lateks, agen pelindung koloid, cecair fraktur penerokaan minyak, polistirena dan penyebaran polyvinyl chloride, dll.
[Gunakan 2] digunakan sebagai penebalan dan pengurangan kehilangan bendalir untuk cecair penggerudian berasaskan air dan cecair penyelesaian, dan mempunyai kesan penebalan yang jelas dalam cecair penggerudian air garam. Ia juga boleh digunakan sebagai pengurangan kehilangan cecair untuk simen minyak yang baik. Ia boleh disambungkan dengan ion logam polyvalent untuk membentuk gel.
[Gunakan 3] Produk ini digunakan sebagai dispersant polimer untuk cecair fraktur gel berasaskan air, polistirena dan polyvinyl chloride dalam perlombongan fraktur. Ia juga boleh digunakan sebagai pemekat emulsi dalam industri cat, hygrostat dalam industri elektronik, antikoagulan simen dan ejen pengekalan kelembapan dalam industri pembinaan. Kaca industri seramik dan pengikat ubat gigi. Ia juga digunakan secara meluas dalam percetakan dan pencelupan, tekstil, pembuatan kertas, perubatan, kebersihan, makanan, rokok, racun perosak dan agen pemadam kebakaran.
[Gunakan 4] digunakan sebagai surfaktan, agen pelindung koloid, penstabil pengemulsi untuk vinil klorida, vinil asetat dan emulsi lain, serta viskosifier, penyebaran, dan penstabil penyebaran untuk lateks. Digunakan secara meluas dalam salutan, serat, pencelupan, pembuatan papermetik, kosmetik, perubatan, racun perosak, dan lain -lain. Ia juga mempunyai banyak kegunaan dalam industri penerokaan dan jentera minyak.
【Gunakan 5】 selulosa hidroksietil mempunyai fungsi aktiviti permukaan, penebalan, menggantung, mengikat, mengemulsikan, membentuk filem, penyebaran, pengekalan air dan menyediakan perlindungan dalam persediaan pepejal dan cecair farmaseutikal.

Aplikasi selulosa hidroksietil
Digunakan dalam lapisan seni bina, kosmetik, ubat gigi, surfaktan, pemekat lateks, agen pelindung koloid, cecair fraktur minyak, polistirena dan penyebaran polyvinyl chloride, dll.

Lembaran Data Keselamatan Bahan Hidroksietil Selulosa (MSDS)
1. Produk ini mempunyai risiko letupan habuk. Apabila mengendalikan kuantiti yang besar atau secara pukal, berhati -hati untuk mengelakkan pemendapan habuk dan penggantungan di udara, dan menjauhkan diri dari haba, percikan api, api dan elektrik statik. 2. Elakkan serbuk methylcellulose daripada memasuki dan menghubungi mata, dan pakai topeng penapis dan kacamata keselamatan semasa operasi. 3. Produk ini sangat licin apabila basah, dan serbuk metilcellulose tumpah perlu dibersihkan dalam masa dan rawatan anti-slip perlu dilakukan.

Ciri -ciri penyimpanan dan pengangkutan selulosa hidroksietil
Pembungkusan: Beg double-layer, beg kertas komposit luar, beg filem polietilena dalaman, berat bersih 20kg atau 25kg setiap beg.
Penyimpanan dan Pengangkutan: Simpan di tempat yang berventilasi dan kering di dalam rumah, dan perhatikan kelembapan. Hujan dan perlindungan matahari semasa pengangkutan.

Kaedah penyediaan selulosa hidroksietil
Kaedah 1: Rendam linter kapas mentah atau pulpa halus dalam 30% lye, bawa keluar selepas setengah jam, dan tekan. Tekan sehingga nisbah kandungan air alkali mencapai 1: 2.8, dan pindah ke peranti menghancurkan untuk menghancurkan. Letakkan serat alkali yang dihancurkan ke dalam cerek reaksi. Dimeteraikan dan dipindahkan, dipenuhi dengan nitrogen. Selepas menggantikan udara dalam cerek dengan nitrogen, tekan ke dalam cecair etilena oksida yang dipulihkan. Bertindak balas di bawah penyejukan pada 25 ° C selama 2 jam untuk mendapatkan selulosa hidroksietil mentah. Basuh produk mentah dengan alkohol dan laraskan nilai pH kepada 4-6 dengan menambah asid asetik. Tambah glyoxal untuk menghubungkan silang dan penuaan, cepat basuh dengan air, dan akhirnya empar, kering, dan mengisar untuk mendapatkan selulosa hidroksietil garam rendah.
Kaedah 2: Selulosa alkali adalah polimer semulajadi, setiap cincin asas serat mengandungi tiga kumpulan hidroksil, kumpulan hidroksil yang paling aktif bertindak balas untuk membentuk selulosa hidroksietil. Rendam linter kapas mentah atau pulpa halus dalam soda kaustik cecair 30%, bawa keluar dan tekan selepas setengah jam. Sapu sehingga nisbah air alkali mencapai 1: 2.8, kemudian hancurkan. Letakkan selulosa alkali pulverized ke dalam cerek reaksi, tutupkannya, mengosongkannya, isi dengan nitrogen, dan ulangi pengosongan dan pengisian nitrogen untuk menggantikan sepenuhnya udara di cerek. Tekan ke dalam cecair etilena oksida yang telah disejukkan, letakkan air penyejuk ke dalam jaket cerek reaksi, dan mengawal tindak balas pada kira-kira 25 ° C selama 2 jam untuk mendapatkan selulosa hidroksietil mentah. Produk mentah dibasuh dengan alkohol, dinetralkan kepada pH 4-6 dengan menambahkan asid asetik, dan berkaitan dengan glyoxal untuk penuaan. Kemudian ia dibasuh dengan air, dehidrasi oleh sentrifugasi, dikeringkan dan dihancurkan untuk mendapatkan selulosa hidroksietil. Penggunaan bahan mentah (kg/t) linter kapas atau pulpa rendah 730-780 soda kaustik cecair (30%) 2400 etilena oksida 900 alkohol (95%) 4500 asid asetik 240 glyoxal (40%) 100-300
Selulosa hidroksietil adalah serbuk putih atau kekuningan yang tidak berbau, tidak enak dan mudah mengalir, larut dalam air sejuk dan air panas, umumnya tidak larut dalam pelarut organik yang paling banyak.
Hydroxyethyl selulosa (HEC) adalah pepejal serbuk atau serbuk berwarna kuning, tidak berbau, tidak berbau atau tidak toksik, yang disediakan oleh tindak balas selulosa alkali dan etilena oksida (atau chlorohydrin). Ethers selulosa larut nonionik. Kerana HEC mempunyai sifat penebalan, penggantungan, penyebaran, pengemulsi, ikatan, pembentukan filem, melindungi kelembapan dan menyediakan koloid pelindung, ia telah digunakan secara meluas dalam penerokaan minyak, salutan, pembinaan, perubatan, makanan, tekstil, kertas dan polimer polimer dan bidang lain. 40 kadar sieving mesh ≥ 99%; melembutkan suhu: 135-140 ° C; Ketumpatan yang jelas: 0.35-0.61g/ml; Suhu penguraian: 205-210 ° C; kelajuan pembakaran perlahan; Suhu keseimbangan: 23 ° C; 50% 6% di RH, 29% pada 84% RH.

Cara menggunakan selulosa hidroksietil
ditambah secara langsung pada masa pengeluaran
1. Tambah air bersih ke baldi besar yang dilengkapi dengan pengadun ricih yang tinggi. The
Hydroxyethyl selulosa
2. Mulailah kacau secara berterusan pada kelajuan rendah dan perlahan -lahan menyaring selulosa hidroksietil ke dalam larutan secara merata. The
3. Teruskan kacau sehingga semua zarah direndam. The
4. Kemudian tambah ejen perlindungan kilat, bahan tambahan asas seperti pigmen, bantuan penyebaran, air ammonia. The
5. Kacau sehingga semua selulosa hidroksietil sepenuhnya dibubarkan (kelikatan larutan meningkat dengan ketara) sebelum menambahkan komponen lain dalam formula, dan mengisar sehingga produk siap.
Dilengkapi dengan minuman keras ibu
Kaedah ini adalah untuk menyediakan minuman keras ibu dengan kepekatan yang lebih tinggi terlebih dahulu, dan kemudian menambahnya ke cat lateks. Kelebihan kaedah ini ialah ia mempunyai fleksibiliti yang lebih besar dan boleh ditambah secara langsung ke cat siap, tetapi ia harus disimpan dengan betul. Langkah-langkah yang sama dengan Langkah 1-4 dalam Kaedah 1, perbezaannya adalah bahawa tidak perlu kacau sehingga ia sepenuhnya larut ke dalam penyelesaian likat.
Bubur untuk fenologi
Oleh kerana pelarut organik adalah pelarut miskin untuk selulosa hidroksietil, pelarut organik ini boleh digunakan untuk menyediakan bubur. Pelarut organik yang paling biasa digunakan adalah cecair organik seperti etilena glikol, propilena glikol dan pembentuk filem (seperti etilena glikol atau diethylene glikol butil asetat) dalam formulasi cat. Air ais juga merupakan pelarut yang miskin, jadi air ais sering digunakan bersama dengan cecair organik untuk menyediakan bubur. Selulosa hidroksietil dari bubur boleh ditambah secara langsung ke cat, dan selulosa hidroksietil telah dibahagikan dan membengkak di bubur. Apabila ditambah ke cat, ia larut dengan serta -merta dan bertindak sebagai pemekat. Selepas menambah, teruskan kacau sehingga selulosa hidroksietil sepenuhnya dibubarkan dan seragam. Umumnya, bubur dibuat dengan mencampurkan enam bahagian pelarut organik atau air ais dengan satu bahagian selulosa hidroksietil. Selepas kira-kira 6-30 minit, selulosa hidroksietil akan dihidrolisiskan dan membengkak dengan jelas. Pada musim panas, suhu air biasanya terlalu tinggi, jadi ia tidak sesuai untuk menggunakan bubur.

Langkah berjaga -jaga untuk selulosa hidroksietil
Oleh kerana selulosa hidroksietil yang dirawat permukaan adalah serbuk atau pepejal selulosa, mudah untuk mengendalikan dan membubarkannya di dalam air selagi item berikut diberi perhatian. The
1. Sebelum dan selepas menambah selulosa hidroksietil, ia mesti diaduk secara berterusan sehingga penyelesaiannya benar -benar telus dan jelas. The
2. Ia mesti perlahan -lahan disaring ke dalam tangki pencampuran, jangan secara langsung menambah sejumlah besar selulosa hidroksietil atau hidroksietil selulosa yang telah membentuk benjolan dan bola ke dalam tangki pencampuran. 3. Suhu air dan nilai pH dalam air mempunyai hubungan yang jelas dengan pembubaran selulosa hidroksietil, jadi perhatian khusus mesti dibayar. The
4. Jangan tambah beberapa bahan alkali pada campuran sebelum serbuk selulosa hidroksietil dipanaskan melalui air. Meningkatkan nilai pH selepas pemanasan akan membantu membubarkan. The
5. Setakat mungkin, tambah agen anti-kulat seawal mungkin. The
6. Apabila menggunakan selulosa hidroksietil yang tinggi, kepekatan minuman keras ibu tidak boleh lebih tinggi daripada 2.5-3%, jika tidak, minuman keras ibu akan sukar dikendalikan. Selulosa hidroksietil pasca yang dirawat secara amnya tidak mudah untuk membentuk benjolan atau sfera, dan tidak akan membentuk koloid sfera yang tidak larut selepas menambah air.
Ia biasanya digunakan sebagai pemekat, ejen pelindung, pelekat, penstabil dan bahan tambahan untuk penyediaan emulsi, jeli, salap, losyen, pembersih mata, suppository dan tablet, dan juga digunakan sebagai gel hidrofilik dan bahan kerangka 1. Penyediaan rangka- Jenis persiapan pelepasan yang berterusan. Ia juga boleh digunakan sebagai penstabil dalam makanan.