Ether selulosa adalah polimer molekul tinggi semi-sintetik bukan ionik, yang larut air dan larut pelarut. Ia mempunyai kesan yang berbeza dalam industri yang berbeza. Sebagai contoh, dalam bahan binaan kimia, ia mempunyai kesan komposit berikut:
① ejen penahan air ②Thickener ③Leveling Property ④Film Membentuk Harta ⑤Binder
Dalam industri polyvinyl chloride, ia adalah pengemulsi dan dispersant; Dalam industri farmaseutikal, ia adalah pengikat dan bahan rangka pelepasan yang perlahan dan terkawal, dan lain -lain. Oleh kerana selulosa mempunyai pelbagai kesan komposit, aplikasinya medannya juga paling luas. Berikut ini memberi tumpuan kepada penggunaan dan fungsi selulosa eter dalam pelbagai bahan binaan.
(1) Dalam cat lateks:
Dalam industri cat lateks, untuk memilih selulosa hidroksietil, spesifikasi umum kelikatan yang sama adalah RT30000-50000CPS, yang sepadan dengan spesifikasi HBR250, dan dos rujukan umumnya kira-kira 1.5 ‰ -2 ‰. Fungsi utama hidroksietil dalam cat lateks adalah menebal, menghalang gelat pigmen, membantu penyebaran pigmen, kestabilan lateks, dan meningkatkan kelikatan komponen, yang menyumbang kepada prestasi meratakan pembinaan: Selulosa hidroksietil lebih mudah digunakan. Ia boleh dibubarkan dalam air sejuk dan air panas, dan ia tidak terjejas oleh nilai pH. Ia boleh digunakan dengan selamat antara nilai PI 2 dan 12. Kaedah penggunaan adalah seperti berikut:
I. Tambah secara langsung dalam pengeluaran: Kaedah ini harus memilih jenis hydroxyethyl selulosa yang tertunda, dan selulosa hidroksietil dengan masa pembubaran lebih dari 30 minit, langkah -langkah penggunaannya adalah seperti berikut:
①Buat jumlah kuantitatif air yang disucikan dalam bekas dengan pengadil ricih tinggi
② multt untuk menggerakkan secara berterusan pada kelajuan yang rendah, dan pada masa yang sama perlahan -lahan menambah hidroksietil ke penyelesaian secara merata
③ Sampingan untuk kacau sehingga semua bahan berbutir direndam
④ Tambah bahan tambahan dan bahan tambahan asas, dll.
⑤ Kacau sehingga semua kumpulan hidroksietil sepenuhnya dibubarkan, kemudian tambahkan komponen lain dalam formula, dan gulung sehingga produk siap.
Ⅱ. Dilengkapi dengan Mother Liquor untuk kegunaan kemudian: Kaedah ini boleh memilih selulosa segera, yang mempunyai kesan anti-mildew. Kelebihan kaedah ini ialah ia mempunyai fleksibiliti yang lebih besar dan boleh ditambah secara langsung kepada cat lateks. Kaedah penyediaan adalah sama dengan langkah-langkah ①-④.
Ⅲ. Sediakan bubur untuk kegunaan kemudian: Oleh kerana pelarut organik adalah pelarut miskin (tidak larut) untuk hidroksietil, pelarut ini boleh digunakan untuk menyediakan bubur. Pelarut organik yang paling biasa digunakan adalah cecair organik dalam formulasi cat lateks, seperti etilena glikol, propilena glikol, dan agen pembentukan filem (seperti diethylene glycol butyl asetate). Selulosa hidroksietil bubur boleh ditambah secara langsung ke cat. Teruskan kacau sehingga dibubarkan sepenuhnya.
(2) Di dinding mengikis dempul:
Pada masa ini, di kebanyakan bandar raya di negara saya, dempul yang mesra alam dan scrub yang tahan lancar pada dasarnya dinilai oleh orang ramai. Ia dihasilkan oleh reaksi asetal alkohol vinil dan formaldehid. Oleh itu, bahan ini secara beransur -ansur dihapuskan oleh orang, dan produk siri selulosa digunakan untuk menggantikan bahan ini. Maksudnya, untuk pembangunan bahan binaan yang mesra alam, selulosa kini merupakan satu -satunya bahan.
Di dalam dempul tahan air, ia dibahagikan kepada dua jenis: serbuk kering dan pasta dempul. Di antara kedua -dua jenis dempul, metil selulosa dan hidroksipropil metil yang diubahsuai harus dipilih. Spesifikasi kelikatan biasanya antara 30000-60000cps. Fungsi utama selulosa dalam dempul adalah pengekalan air, ikatan dan pelinciran. Oleh kerana formula dempul pelbagai pengeluar adalah berbeza, ada kalsium kelabu, kalsium cahaya, simen putih, dan lain -lain, dan beberapa adalah serbuk gipsum, kalsium kelabu, kalsium cahaya, dan lain -lain, jadi spesifikasi, kelikatan dan penembusan selulosa dalam Dua formula juga berbeza. Jumlah yang ditambah ialah kira-kira 2 ‰ -3 ‰. Dalam pembinaan dinding mengikis dempul, kerana permukaan asas dinding mempunyai tahap penyerapan air tertentu (kadar penyerapan air dinding bata adalah 13%, dan kadar penyerapan air konkrit adalah 3-5%), Ditambah dengan penyejatan dunia luar, jika dempul kehilangan air terlalu cepat, ia akan membawa kepada retak atau penyingkiran serbuk, yang akan melemahkan kekuatan dempul. Oleh itu, menambah selulosa eter akan menyelesaikan masalah ini. Tetapi kualiti pengisi, terutamanya kualiti kalsium abu juga sangat penting.
Oleh kerana kelikatan selulosa yang tinggi, keapungan dempul juga dipertingkatkan, dan fenomena kendur semasa pembinaan juga dielakkan, dan ia lebih selesa dan menjimatkan buruh selepas mengikis. Ia lebih mudah untuk menambah selulosa eter dalam dempul serbuk. Pengeluaran dan penggunaannya lebih mudah. Pengisi dan aditif boleh dicampur secara merata dalam serbuk kering.
(3) mortar konkrit:
Dalam mortar konkrit, untuk mencapai kekuatan muktamad, simen mesti terhidrasi sepenuhnya. Terutama dalam pembinaan musim panas, mortar konkrit kehilangan air terlalu cepat, dan ukuran penghidratan lengkap digunakan untuk mengekalkan dan menaburkan air. Pembaziran sumber dan operasi yang menyusahkan, kunci adalah bahawa air hanya di permukaan, dan penghidratan dalaman masih tidak lengkap, jadi penyelesaian untuk masalah ini adalah untuk menambah lapan agen penahan air ke konkrit mortar, umumnya memilih hidroksipropil metil atau metil selulosa, spesifikasi kelikatan adalah antara 20000-60000cps, dan jumlah tambahan ialah 2%-3%. Kadar pengekalan air boleh ditingkatkan kepada lebih daripada 85%. Kaedah penggunaan dalam konkrit mortar adalah untuk mencampurkan serbuk kering secara merata dan tuangkannya ke dalam air.
(4) Dalam melepasi gipsum, gipsum terikat, gypsum caulking:
Dengan perkembangan pesat industri pembinaan, permintaan rakyat untuk bahan binaan baru juga semakin meningkat setiap hari. Oleh kerana peningkatan kesedaran orang terhadap perlindungan alam sekitar dan peningkatan kecekapan pembinaan yang berterusan, produk gipsum bersemangat telah berkembang pesat. Pada masa ini, produk gipsum yang paling biasa adalah plastering gypsum, gipsum terikat, gipsum bertatahkan, dan pelekat jubin. Plastering Gypsum adalah bahan plaster yang berkualiti tinggi untuk dinding dalaman dan siling. Permukaan dinding dilekatkan dengannya adalah halus dan licin. Pelekat papan cahaya bangunan baru adalah bahan melekit yang diperbuat daripada gipsum sebagai bahan asas dan pelbagai bahan tambahan. Ia sesuai untuk ikatan antara pelbagai bahan dinding bangunan bukan organik. Ia bukan toksik, tidak berbau, kekuatan awal dan penetapan cepat, ikatan yang kuat dan ciri-ciri lain, ia adalah bahan sokongan untuk papan bangunan dan pembinaan blok; Ejen Caulking Gypsum adalah pengisi jurang antara papan gipsum dan pengisi pembaikan untuk dinding dan retak.
Produk gypsum ini mempunyai siri fungsi yang berbeza. Sebagai tambahan kepada peranan gipsum dan pengisi yang berkaitan, isu utama ialah aditif selulosa tambahan memainkan peranan utama. Oleh kerana gipsum dibahagikan kepada gipsum gipsum anhydrous dan gipsum hemihydrate, gipsum yang berbeza mempunyai kesan yang berbeza terhadap prestasi produk, jadi penebalan, pengekalan air dan retardasi menentukan kualiti bahan binaan gipsum. Masalah biasa bahan -bahan ini adalah rongga dan retak, dan kekuatan awal tidak dapat dicapai. Untuk menyelesaikan masalah ini, ia adalah untuk memilih jenis selulosa dan kaedah penggunaan kompaun retarder. Dalam hal ini, metil atau hidroksipropil metil 30000 biasanya dipilih. -60000cps, jumlah tambahan ialah 1.5%-2%. Antaranya, selulosa memberi tumpuan kepada pengekalan air dan pelinciran retarding. Walau bagaimanapun, adalah mustahil untuk bergantung kepada selulosa eter sebagai retarder, dan perlu menambah retarder asid sitrik untuk mencampur dan menggunakan tanpa menjejaskan kekuatan awal.
Pengekalan air secara amnya merujuk kepada berapa banyak air akan hilang secara semulajadi tanpa penyerapan air luaran. Jika dinding terlalu kering, penyerapan air dan penyejatan semulajadi di permukaan asas akan menjadikan bahan kehilangan air terlalu cepat, dan rongga dan retak juga akan berlaku. Kaedah penggunaan ini dicampur dengan serbuk kering. Jika anda menyediakan penyelesaian, sila rujuk kaedah penyediaan penyelesaian.
(5) mortar penebat haba
Mortar penebat adalah jenis baru bahan penebat dinding dalaman di rantau utara. Ia adalah bahan dinding yang disintesis oleh bahan penebat, mortar dan pengikat. Dalam bahan ini, selulosa memainkan peranan penting dalam ikatan dan peningkatan kekuatan. Secara amnya memilih metil selulosa dengan kelikatan yang tinggi (kira-kira 10000eps), dos umumnya antara 2 ‰ -3 ‰), dan kaedah penggunaan adalah pencampuran serbuk kering.
(6) Ejen antara muka
Pilih HPNC 20000cps untuk ejen antara muka, pilih 60000cps atau lebih untuk pelekat jubin, dan fokus pada pemekat dalam ejen antara muka, yang dapat meningkatkan kekuatan tegangan dan kekuatan anti-arrow. Digunakan sebagai agen penahan air dalam ikatan jubin untuk mengelakkan jubin daripada dehidrasi terlalu cepat dan jatuh.
Masa Post: Feb-16-2023