Dalam mortar kering, selulosa eter adalah bahan tambahan utama yang dapat meningkatkan prestasi mortar basah dan mempengaruhi prestasi pembinaan mortar. Metil selulosa eter memainkan peranan pengekalan air, penebalan, dan peningkatan prestasi pembinaan. Prestasi pengekalan air yang baik memastikan bahawa mortar tidak akan menyebabkan pengamplasan, serbuk dan pengurangan kekuatan akibat kekurangan air dan penghidratan simen yang tidak lengkap; Kesan Penebalan Kekuatan struktur mortar basah sangat meningkat, dan penambahan selulosa metil selulosa dapat meningkatkan kelikatan basah mortar basah, dan mempunyai lekatan yang baik untuk pelbagai substrat, dengan itu meningkatkan prestasi mortar basah di dinding dan mengurangkan sisa; Di samping itu, peranan selulosa dalam produk juga berbeza, contohnya: selulosa dalam pelekat jubin dapat meningkatkan masa pembukaan dan menyesuaikan masa; Selulosa dalam mortar penyemburan mekanikal dapat meningkatkan kekuatan struktur mortar basah; Dalam kumpulan diri, selulosa memainkan peranan dalam mencegah penyelesaian, pemisahan dan stratifikasi.
Pengeluaran selulosa eter kebanyakannya diperbuat daripada gentian semulajadi melalui pembubaran alkali, reaksi cantuman (etherification), mencuci, pengeringan, pengisaran dan proses lain. Bahan mentah utama gentian semulajadi boleh dibahagikan kepada: serat kapas, serat cedar, serat beech, dan lain -lain. Tahap pempolimeran mereka berbeza, yang akan menjejaskan kelikatan akhir produk mereka. Pada masa ini, pengeluar selulosa utama menggunakan serat kapas (hasil sampingan nitrocellulose) sebagai bahan mentah utama. Ethers selulosa boleh dibahagikan kepada ionik dan bukan ionik. Jenis ionik terutamanya termasuk garam selulosa carboxymethyl, dan jenis bukan ionik terutamanya termasuk selulosa metil, metil hidroksietil (propyl) selulosa, dan selulosa hidroksietil. Su dan sebagainya. Dalam mortar serbuk kering, kerana selulosa ionik (garam carboxymethyl selulosa) tidak stabil dengan kehadiran ion kalsium, ia jarang digunakan dalam produk serbuk kering seperti kapur sukap simen sebagai bahan simen.
Pengekalan air selulosa juga berkaitan dengan suhu yang digunakan. Pengekalan air metil selulosa eter berkurangan dengan peningkatan suhu. Sebagai contoh, pada musim panas, apabila terdapat cahaya matahari, dempul dinding luaran diletakkan, yang sering mempercepatkan pengawetan simen dan mortar. Pengerasan dan penurunan kadar pengekalan air membawa kepada perasaan yang jelas bahawa kedua-dua prestasi pembinaan dan prestasi anti-retak terjejas. Dalam kes ini, sangat penting untuk mengurangkan pengaruh faktor suhu. Kadang -kadang ia tidak dapat memenuhi keperluan penggunaan. Sesetengah rawatan dilakukan pada selulosa, seperti meningkatkan tahap etherification, dan lain -lain, supaya kesan pengekalan air masih dapat mengekalkan kesan yang lebih baik pada suhu yang lebih tinggi.
Pengekalan air selulosa: Faktor utama yang mempengaruhi pengekalan air mortar termasuk jumlah selulosa yang ditambah, kelikatan selulosa, kehalusan selulosa, dan suhu persekitaran operasi.
Kelikatan selulosa: Secara umumnya, semakin tinggi kelikatan, lebih baik kesan pengekalan air, tetapi semakin tinggi kelikatan, semakin tinggi berat molekul selulosa, dan penurunan yang sama dalam kelarutannya, yang mempunyai kesan negatif terhadap prestasi pembinaan dan kekuatan mortar. Semakin tinggi kelikatan, semakin jelas kesan penebalan pada mortar, tetapi ia tidak berkadar terus. Semakin tinggi kelikatan, semakin lentur mortar basah. Semasa pembinaan, ia akan melekat pada pengikis dan mempunyai lekatan yang tinggi ke substrat, tetapi ia tidak akan membantu banyak untuk meningkatkan kekuatan struktur mortar basah itu sendiri, dan prestasi anti-SAG tidak akan jelas semasa pembinaan.
Kehalusan selulosa: kehalusan mempengaruhi kelarutan selulosa eter. Selulosa kasar biasanya berbutir dan mudah tersebar di dalam air tanpa aglomerasi, tetapi kadar pembubaran sangat perlahan. Ia tidak sesuai digunakan dalam mortar serbuk kering. Domestik menghasilkan beberapa selulosa adalah flocculent, ia tidak mudah untuk menyebarkan dan membubarkan air, dan mudah untuk aglomerat. Hanya serbuk yang cukup halus boleh mengelakkan aglomerasi ether selulosa metil apabila menambah air dan kacau. Tetapi selulosa yang lebih tebal bukan sahaja membazir tetapi juga mengurangkan kekuatan mortar tempatan. Apabila mortar serbuk kering seperti itu dibina di kawasan yang besar, kelajuan pengawetan mortar tempatan jelas dikurangkan, dan retak kerana masa pengawetan yang berbeza muncul. Oleh kerana masa pencampuran pendek, mortar dengan pembinaan mekanikal memerlukan kehalusan yang lebih tinggi.
Masa Post: Feb-13-2023