HPMC boleh dibahagikan kepada gred pembinaan, gred makanan dan gred farmaseutikal mengikut tujuannya. Pada masa ini, kebanyakan produk domestik adalah gred pembinaan, dan dalam gred pembinaan, jumlah serbuk dempul sangat besar. Campurkan serbuk HPMC dengan sejumlah besar bahan serbuk lain, campurkan dengan teliti dengan pengadun, dan kemudian tambahkan air untuk dibubarkan, maka HPMC dapat dibubarkan pada masa ini tanpa aglomerasi, kerana setiap sudut kecil, sedikit serbuk HPMC, bertemu air. akan dibubarkan dengan segera. Pengilang serbuk dan mortar kebanyakannya menggunakan kaedah ini. Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) digunakan sebagai ejen pengekalan dan pengekalan air dalam mortar serbuk dempul.
Suhu gel HPMC berkaitan dengan kandungan metoksi, semakin rendah kandungan metoksi ↓, semakin tinggi suhu gel ↑. Jenis hpmc segera air sejuk adalah permukaan yang dirawat dengan glyoxal, dan ia tersebar dengan cepat dalam air sejuk, tetapi ia tidak benar-benar larut. Ia hanya larut apabila kelikatan meningkat. Jenis cair panas tidak dirawat dengan glyoxal. Jika jumlah glyoxal adalah besar, penyebaran akan cepat, tetapi kelikatan akan meningkat dengan perlahan, dan jika jumlahnya kecil, sebaliknya akan menjadi benar. HPMC boleh dibahagikan kepada jenis instan dan jenis gangguan panas. Produk jenis segera tersebar dengan cepat dalam air sejuk dan hilang ke dalam air. Pada masa ini, cecair tidak mempunyai kelikatan kerana HPMC hanya tersebar di dalam air tanpa pembubaran sebenar. Kira -kira 2 minit, kelikatan cecair secara beransur -ansur meningkat, membentuk koloid likat telus. Produk cair panas, apabila ditemui dengan air sejuk, boleh menyebarkan dengan cepat di dalam air panas dan hilang dalam air panas. Apabila suhu jatuh ke suhu tertentu, kelikatan akan perlahan -lahan muncul sehingga ia membentuk koloid likat yang telus. Jenis cair panas hanya boleh digunakan dalam serbuk dempul dan mortar. Dalam gam cecair dan cat, akan ada fenomena pengelompokan dan tidak boleh digunakan. Jenis segera mempunyai pelbagai aplikasi yang lebih luas. Ia boleh digunakan dalam serbuk dempul dan mortar, serta gam dan cat cecair, tanpa sebarang kontraindikasi.
HPMC yang dihasilkan oleh kaedah pelarut menggunakan toluena dan isopropanol sebagai pelarut. Sekiranya mencuci tidak begitu baik, akan ada bau sisa. Penggunaan serbuk dempul: Keperluannya rendah, kelikatan adalah 100,000, sudah cukup, yang penting adalah untuk menjaga air dengan baik. Penggunaan mortar: keperluan yang lebih tinggi, kelikatan yang tinggi, 150,000 lebih baik. Penggunaan gam: Produk segera dengan kelikatan yang tinggi diperlukan. Jumlah HPMC yang digunakan dalam aplikasi praktikal berbeza -beza bergantung kepada persekitaran iklim, suhu, kualiti kalsium abu tempatan, formula serbuk dempul dan "kualiti yang diperlukan oleh pelanggan". Kelikatan serbuk hidroksipropil methylcellulose (HPMC) -menty umumnya 100,000, dan keperluan untuk mortar lebih tinggi, dan ia memerlukan 150,000 untuk mudah digunakan. Selain itu, fungsi utama HPMC adalah pengekalan air, diikuti dengan penebalan. Dalam serbuk dempul, selagi pengekalan air baik dan kelikatannya rendah (70,000-80,000), ia juga mungkin. Sudah tentu, semakin tinggi kelikatan, lebih baik pengekalan air relatif. Apabila kelikatan melebihi 100,000, kelikatan akan menjejaskan pengekalan air. Tidak terlalu banyak; Mereka yang mempunyai kandungan hidroksipropil tinggi secara amnya mempunyai pengekalan air yang lebih baik. Yang mempunyai kelikatan yang tinggi mempunyai pengekalan air yang lebih baik, dan yang mempunyai kelikatan yang tinggi lebih baik digunakan dalam mortar simen.
Dalam serbuk dempul, HPMC memainkan tiga peranan penebalan, pengekalan air dan pembinaan. Jangan mengambil bahagian dalam sebarang reaksi. Alasan gelembung mungkin terlalu banyak air dimasukkan ke dalam, atau mungkin lapisan bawah tidak kering, dan lapisan lain dikikis di atas, dan mudah untuk buih. Kesan penebalan HPMC dalam serbuk dempul: Selulosa boleh menebal untuk menggantung, menyimpan penyelesaian seragam dan konsisten, dan menahan kendur. Kesan pengekalan air HPMC dalam serbuk dempul: Buat serbuk dempul kering perlahan -lahan, dan membantu kalsium abu untuk bertindak balas di bawah tindakan air. Kesan pembinaan HPMC dalam serbuk dempul: selulosa mempunyai kesan pelincir, yang boleh menjadikan serbuk dempul mempunyai pembinaan yang baik. HPMC tidak mengambil bahagian dalam sebarang tindak balas kimia, tetapi hanya memainkan peranan tambahan.
Kehilangan serbuk serbuk dempul terutamanya berkaitan dengan kualiti kalsium abu, dan tidak ada kaitan dengan HPMC. Kandungan kalsium rendah kalsium kelabu dan nisbah yang tidak betul CaO dan Ca (OH) 2 dalam kalsium kelabu akan menyebabkan kehilangan serbuk. Jika ia mempunyai kaitan dengan HPMC, maka jika pengekalan air HPMC adalah miskin, ia juga akan menyebabkan serbuk jatuh. Menambah air ke serbuk dempul dan meletakkannya di dinding adalah tindak balas kimia, kerana bahan -bahan baru terbentuk, dan serbuk dempul di dinding dikeluarkan dari dinding. Turun, tanah menjadi serbuk, dan penggunaan semula, ia tidak akan berfungsi, kerana bahan -bahan baru (kalsium karbonat) telah terbentuk. Komponen utama serbuk kalsium abu adalah: campuran Ca (OH) 2, CaO dan sedikit CaCO3, CaO+H2O = Ca (OH) 2 -Ca (OH) 2+CO2 = CaCO3 ↓+H2O Ash Calcium Ash Di dalam air dan udara di bawah tindakan CO2, kalsium karbonat dijana, sementara HPMC hanya mengekalkan air, membantu reaksi yang lebih baik dari kalsium abu, dan tidak mengambil bahagian dalam sebarang reaksi itu sendiri.
Masa Post: Mar-18-2023