Sodium carboxymethyl selulosa (CMC) mendapati pelbagai aplikasi dalam industri kertas kerana sifat uniknya sebagai polimer larut air. Berikut adalah beberapa aplikasi biasa CMC dalam industri kertas:

1. Saiz Permukaan:
   • CMC digunakan sebagai ejen saiz permukaan dalam papermaking untuk meningkatkan kekuatan permukaan, kelancaran, dan kebolehpercayaan kertas. Ia membentuk filem nipis di permukaan kertas, mengurangkan keliangan permukaan dan meningkatkan dakwat semasa percetakan.
2. Ukuran dalaman:
   • CMC boleh ditambah ke pulpa kertas sebagai ejen saiz dalaman untuk meningkatkan ketahanan kertas terhadap penembusan cecair dan meningkatkan penolakan airnya. Ini membantu mencegah penyebaran dakwat dan meningkatkan kualiti imej dan teks yang dicetak.
3. Pengekalan dan bantuan saliran:
   • CMC berfungsi sebagai bantuan pengekalan dan bantuan saliran dalam proses pembuatan papermak, meningkatkan pengekalan zarah halus dan pengisi dalam pulpa kertas dan meningkatkan kecekapan saliran pada mesin kertas. Ini mengakibatkan pembentukan kertas yang lebih baik, mengurangkan rehat kertas, dan peningkatan produktiviti mesin.
4. Kawalan rheologi salutan:
   • Dalam pengeluaran kertas bersalut, CMC digunakan sebagai pengubah rheologi dalam formulasi salutan untuk mengawal kelikatan dan kelakuan aliran. Ia membantu mengekalkan ketebalan salutan seragam, meningkatkan liputan salutan, dan meningkatkan sifat permukaan kertas bersalut, seperti gloss dan kelancaran.
5. Peningkatan kekuatan:
   • CMC boleh meningkatkan kekuatan tegangan, rintangan air mata, dan ketahanan produk kertas apabila ditambah pada pulpa kertas. Ia bertindak sebagai pengikat, mengukuhkan serat dan peningkatan pembentukan kertas, yang membawa kepada kualiti dan prestasi kertas yang lebih baik.
6. Kawalan sifat kertas:
   • Dengan menyesuaikan jenis dan kepekatan CMC yang digunakan dalam formulasi papermaking, pengeluar kertas boleh menyesuaikan sifat -sifat kertas untuk memenuhi keperluan tertentu, seperti kecerahan, kelegapan, kekakuan, dan kelancaran permukaan.
7. Peningkatan Pembentukan:
   • CMC membantu meningkatkan pembentukan lembaran kertas dengan mempromosikan ikatan serat dan mengurangkan pembentukan kecacatan seperti pinholes, bintik -bintik, dan coretan. Ini menghasilkan lembaran kertas yang lebih seragam dan konsisten dengan penampilan visual yang lebih baik dan kebolehpercayaan.
8. Aditif berfungsi:
   • CMC boleh ditambah kepada kertas khusus dan produk paperboard sebagai bahan tambahan berfungsi untuk memberikan sifat tertentu, seperti rintangan kelembapan, sifat anti-statik, atau ciri pelepasan terkawal.

Sodium carboxymethyl selulosa (CMC) memainkan peranan penting dalam industri kertas dengan menyumbang kepada pengeluaran kertas berkualiti tinggi dengan sifat-sifat yang diingini, termasuk kekuatan permukaan, kebolehpercayaan, rintangan air, dan pembentukan. Fleksibiliti dan keberkesanannya menjadikannya tambahan yang berharga dalam pelbagai peringkat proses pembuatan papermak, dari penyediaan pulpa hingga salutan dan penamat.