Jenis-jenis admixtures yang biasa digunakan dalam membina mortar bercampur kering, ciri-ciri prestasi mereka, mekanisme tindakan, dan pengaruh mereka terhadap prestasi produk mortar yang kering. Kesan penambahbaikan agen-agen penahan air seperti selulosa eter dan eter kanji, serbuk lateks dan bahan serat yang ditarik balik pada prestasi mortar yang dicampur kering dibincangkan secara tegas.
Admixtures memainkan peranan penting dalam meningkatkan prestasi membina mortar yang dicampur kering, tetapi penambahan mortar yang dicampur kering menjadikan kos bahan produk mortar yang dicampur dengan jauh lebih tinggi daripada mortar tradisional, yang menyumbang lebih daripada 40% Kos bahan dalam mortar bercampur kering. Pada masa ini, sebahagian besar daripada campuran dibekalkan oleh pengeluar asing, dan dos rujukan produk juga disediakan oleh pembekal. Akibatnya, kos produk mortar yang bercampur kering masih tinggi, dan sukar untuk mempopularkan batu biasa dan melepasi mortar dengan kuantiti yang besar dan kawasan yang luas; Produk pasaran mewah dikawal oleh syarikat asing, dan pengeluar mortar yang bercampur-campur mempunyai keuntungan yang rendah dan toleransi harga yang lemah; Terdapat kekurangan penyelidikan sistematik dan sasaran mengenai penerapan farmaseutikal, dan formula asing diikuti secara membuta tuli.
Berdasarkan sebab-sebab di atas, kertas ini menganalisis dan membandingkan beberapa sifat asas admixtures yang biasa digunakan, dan atas dasar ini, mengkaji prestasi produk mortar yang bercampur-campur menggunakan admixtures.
1 ejen penahan air
Ejen penahan air adalah campuran utama untuk meningkatkan prestasi pengekalan air mortar yang dicampur kering, dan ia juga merupakan salah satu admixtures utama untuk menentukan kos bahan mortar yang dicampur.
1. Hydroxypropyl metil selulosa eter (HPMC)
Hydroxypropyl methylcellulose adalah istilah umum untuk satu siri produk yang dibentuk oleh tindak balas selulosa alkali dan ejen pengetua dalam keadaan tertentu. Selulosa alkali digantikan oleh ejen -ejen yang berbeza untuk mendapatkan ether selulosa yang berbeza. Menurut sifat pengionan substituen, ether selulosa boleh dibahagikan kepada dua kategori: ionik (seperti carboxymethyl selulosa) dan bukan ionik (seperti metil selulosa). Menurut jenis substituen, selulosa eter boleh dibahagikan kepada monoether (seperti metil selulosa) dan campuran eter (seperti hidroksipropil metil selulosa). Menurut kelarutan yang berbeza, ia boleh dibahagikan kepada larut air (seperti selulosa hidroksietil) dan larut larut organik (seperti etil selulosa), dan lain-lain. dibahagikan kepada jenis segera dan permukaan yang dirawat dengan jenis pembubaran yang ditangguhkan.
Mekanisme tindakan selulosa eter dalam mortar adalah seperti berikut:
(1) Hydroxypropyl methylcellulose mudah larut dalam air sejuk, dan ia akan menghadapi kesukaran dalam membubarkan air panas. Tetapi suhu gelation dalam air panas jauh lebih tinggi daripada selulosa metil. Kelarutan dalam air sejuk juga bertambah baik berbanding dengan selulosa metil.
(2) Kelikatan hydroxypropyl methylcellulose berkaitan dengan berat molekulnya, dan semakin besar berat molekul, semakin tinggi kelikatan. Suhu juga memberi kesan kepada kelikatannya, apabila suhu meningkat, kelikatan berkurangan. Walau bagaimanapun, kelikatan yang tinggi mempunyai kesan suhu yang lebih rendah daripada selulosa metil. Penyelesaiannya stabil apabila disimpan pada suhu bilik.
(3) Pengekalan air hidroksipropil methylcellulose bergantung kepada jumlah penambahan, kelikatan, dan lain -lain, dan kadar pengekalan airnya di bawah jumlah tambahan yang sama adalah lebih tinggi daripada selulosa metil.
(4) Hydroxypropyl methylcellulose stabil kepada asid dan alkali, dan larutan berairnya sangat stabil dalam julat pH = 2 ~ 12. Soda kaustik dan air kapur mempunyai sedikit kesan terhadap prestasinya, tetapi Alkali dapat mempercepat pembubarannya dan meningkatkan kelikatannya. Hydroxypropyl methylcellulose stabil kepada garam biasa, tetapi apabila kepekatan larutan garam adalah tinggi, kelikatan larutan hidroksipropil metilcellulose cenderung meningkat.
(5) Hydroxypropyl methylcellulose boleh dicampur dengan sebatian polimer larut air untuk membentuk penyelesaian kelikatan seragam dan lebih tinggi. Seperti alkohol polyvinyl, kanji eter, gusi sayur, dll.
(6) Hydroxypropyl methylcellulose mempunyai rintangan enzim yang lebih baik daripada metilcellulose, dan larutannya kurang berkemungkinan akan direndahkan oleh enzim daripada metilcellulose.
(7) Lekatan hidroksipropil methylcellulose kepada pembinaan mortar adalah lebih tinggi daripada metilcellulose.
2. Methylcellulose (MC)
Selepas kapas halus dirawat dengan alkali, selulosa eter dihasilkan melalui satu siri reaksi dengan metana klorida sebagai agen etherification. Umumnya, tahap penggantian adalah 1.6 ~ 2.0, dan kelarutan juga berbeza dengan tahap penggantian yang berbeza. Ia tergolong dalam selulosa bukan ionik eter.
(1) Methylcellulose larut dalam air sejuk, dan sukar untuk dibubarkan dalam air panas. Penyelesaian berairnya sangat stabil dalam julat pH = 3 ~ 12. Ia mempunyai keserasian yang baik dengan kanji, gusi guar, dan lain -lain dan banyak surfaktan. Apabila suhu mencapai suhu gelation, gelation berlaku.
(2) Pengekalan air metil selulosa bergantung kepada jumlah penambahan, kelikatan, kehalusan zarah dan kadar pembubaran. Secara amnya, jika jumlah tambahan adalah besar, kehalusannya kecil, dan kelikatannya besar, kadar pengekalan air adalah tinggi. Antaranya, jumlah penambahan mempunyai kesan yang paling besar terhadap kadar pengekalan air, dan tahap kelikatan tidak berkadar secara langsung dengan tahap pengekalan air. Kadar pembubaran terutamanya bergantung kepada tahap pengubahsuaian permukaan zarah selulosa dan kehalusan zarah. Antara ether selulosa di atas, selulosa metil dan hidroksipropil metil selulosa mempunyai kadar pengekalan air yang lebih tinggi.
(3) Perubahan suhu akan menjejaskan kadar pengekalan air selulosa metil. Secara amnya, semakin tinggi suhu, semakin buruk pengekalan air. Sekiranya suhu mortar melebihi 40 ° C, pengekalan air selulosa metil akan dikurangkan dengan ketara, dengan serius mempengaruhi pembinaan mortar.
(4) Metil selulosa mempunyai kesan yang signifikan terhadap pembinaan dan lekatan mortar. "Lekatan" di sini merujuk kepada daya pelekat yang dirasakan di antara alat aplikator pekerja dan substrat dinding, iaitu rintangan ricih mortar. Pelekat adalah tinggi, rintangan ricih mortar adalah besar, dan kekuatan yang diperlukan oleh pekerja dalam proses penggunaan juga besar, dan prestasi pembinaan mortar adalah miskin. Lekatan metil selulosa berada pada tahap sederhana dalam produk eter selulosa.
3. Hydroxyethylcellulose (HEC)
Ia diperbuat daripada kapas halus yang dirawat dengan alkali, dan bertindak balas dengan etilena oksida sebagai ejen etherification di hadapan aseton. Tahap penggantian umumnya 1.5 ~ 2.0. Ia mempunyai hidrofilik yang kuat dan mudah menyerap kelembapan.
(1) Selulosa hidroksietil adalah larut dalam air sejuk, tetapi sukar untuk dibubarkan dalam air panas. Penyelesaiannya stabil pada suhu tinggi tanpa gelling. Ia boleh digunakan untuk masa yang lama di bawah suhu tinggi dalam mortar, tetapi pengekalan airnya lebih rendah daripada selulosa metil.
(2) Selulosa hidroksietil stabil kepada asid umum dan alkali. Alkali boleh mempercepatkan pembubarannya dan sedikit meningkatkan kelikatannya. Penyebarannya dalam air sedikit lebih buruk daripada selulosa metil dan hidroksipropil metil selulosa. .
(3) selulosa hidroksietil mempunyai prestasi anti-SAG yang baik untuk mortar, tetapi ia mempunyai masa yang lebih panjang untuk simen.
(4) Prestasi selulosa hidroksietil yang dihasilkan oleh beberapa perusahaan domestik jelas lebih rendah daripada selulosa metil kerana kandungan air yang tinggi dan kandungan abu yang tinggi.
Ether kanji
Ethers kanji yang digunakan dalam mortar diubahsuai dari polimer semulajadi beberapa polysaccharides. Seperti kentang, jagung, ubi kayu, kacang guar dan sebagainya.
1. Modified Starch
Ether kanji yang diubahsuai dari kentang, jagung, ubi kayu, dan lain -lain mempunyai pengekalan air yang jauh lebih rendah daripada selulosa eter. Oleh kerana tahap pengubahsuaian yang berbeza, kestabilan asid dan alkali adalah berbeza. Sesetengah produk sesuai digunakan dalam mortar berasaskan gipsum, sementara yang lain boleh digunakan dalam mortar berasaskan simen. Penggunaan kanji eter dalam mortar digunakan terutamanya sebagai penebalan untuk memperbaiki sifat anti-saging mortar, mengurangkan lekatan mortar basah, dan memanjangkan masa pembukaan.
Ethers kanji sering digunakan bersama -sama dengan selulosa, supaya sifat -sifat dan kelebihan kedua -dua produk ini saling melengkapi. Oleh kerana produk eter kanji jauh lebih murah daripada selulosa Ether, penggunaan kanji eter dalam mortar akan membawa pengurangan yang ketara dalam kos formulasi mortar.
2. Guar Gum eter
Guar Gum Ether adalah sejenis eter kanji dengan sifat khas, yang diubahsuai dari kacang guar semulajadi. Terutamanya oleh tindak balas etherifikasi gusi guar dan kumpulan fungsi akrilik, struktur yang mengandungi kumpulan berfungsi 2-hydroxypropyl terbentuk, iaitu struktur polygalactomannose.
(1) Berbanding dengan selulosa eter, guar gum eter lebih larut dalam air. Sifat -sifat ether pH guar pada dasarnya tidak terjejas.
(2) Di bawah keadaan kelikatan rendah dan dos yang rendah, gusi guar boleh menggantikan selulosa eter dalam jumlah yang sama, dan mempunyai pengekalan air yang sama. Tetapi konsistensi, anti-SAG, thixotropy dan sebagainya jelas bertambah baik.
(3) Di bawah syarat -syarat kelikatan yang tinggi dan dos yang besar, gusi guar tidak dapat menggantikan selulosa eter, dan penggunaan campuran kedua -duanya akan menghasilkan prestasi yang lebih baik.
(4) Penggunaan gusi guar dalam mortar berasaskan gipsum dapat mengurangkan lekatan semasa pembinaan dan menjadikan pembinaan lebih lancar. Ia tidak mempunyai kesan buruk terhadap masa penetapan dan kekuatan mortar gipsum.
3. Pemekat penahan air mineral yang diubahsuai
Pemekat penahan air yang diperbuat daripada mineral semulajadi melalui pengubahsuaian dan pengkompaunan telah digunakan di China. Mineral utama yang digunakan untuk menyediakan pemekat penahan air adalah: sepiolit, bentonit, montmorillonite, kaolin, dan lain-lain. Mineral ini mempunyai ciri-ciri penahan dan penebalan air tertentu melalui pengubahsuaian seperti agen gandingan. Pemekat penahan air jenis ini yang digunakan untuk mortar mempunyai ciri-ciri berikut.
(1) Ia dapat meningkatkan prestasi mortar biasa, dan menyelesaikan masalah pengendalian mortar simen yang lemah, kekuatan rendah mortar campuran, dan rintangan air yang lemah.
(2) Produk mortar dengan tahap kekuatan yang berbeza untuk bangunan perindustrian dan sivil umum boleh dirumuskan.
(3) Kos bahan jauh lebih rendah daripada selulosa eter dan eter kanji.
(4) Pengekalan air lebih rendah daripada ejen pengekalan air organik, nilai pengecutan kering mortar yang disediakan lebih besar, dan kohesif dikurangkan.
Serbuk getah polimer redispersible
Serbuk getah redispersible diproses dengan semburan pengeringan emulsi polimer khas. Dalam proses pemprosesan, koloid pelindung, agen anti-caking, dan lain-lain menjadi bahan tambahan yang sangat diperlukan. Serbuk getah kering adalah beberapa zarah sfera 80 ~ 100mm berkumpul bersama. Zarah -zarah ini larut dalam air dan membentuk penyebaran stabil sedikit lebih besar daripada zarah emulsi asal. Penyebaran ini akan membentuk filem selepas dehidrasi dan pengeringan. Filem ini tidak dapat dipulihkan sebagai pembentukan filem emulsi umum, dan tidak akan menjadi semula apabila ia memenuhi air. Penyebaran.
Serbuk getah redispersible boleh dibahagikan kepada: kopolimer styrene-butadiene, kopolimer etilena asid karbonat tertiari, kopolimer asid asetik etilena-asetat, dan sebagainya, dan berdasarkan ini, silikon, vinil laurate, dan lain-lain. Langkah -langkah pengubahsuaian yang berbeza menjadikan serbuk getah redispersible mempunyai sifat yang berbeza seperti rintangan air, rintangan alkali, rintangan cuaca dan fleksibiliti. Mengandungi vinil laurate dan silikon, yang boleh menjadikan serbuk getah mempunyai hidrofobisiti yang baik. Sangat bercabang vinil tertiari karbonat dengan nilai TG yang rendah dan fleksibiliti yang baik.
Apabila jenis serbuk getah ini digunakan untuk mortar, mereka semua mempunyai kesan penangguhan pada masa penetapan simen, tetapi kesan penangguhan lebih kecil daripada penggunaan langsung emulsi yang sama. Sebagai perbandingan, styrene-butadiene mempunyai kesan retarding terbesar, dan etilena-vinil asetat mempunyai kesan retarding terkecil. Jika dos terlalu kecil, kesan meningkatkan prestasi mortar tidak jelas.
Masa Post: Apr-03-2023