Carboxymethyl selulosa (CMC) adalah polimer molekul yang tinggi yang digunakan secara meluas dalam cecair penggerudian dengan sifat rheologi yang baik dan kestabilan. Ia adalah selulosa yang diubahsuai, terutamanya dibentuk dengan bertindak balas selulosa dengan asid kloroasetik. Oleh kerana prestasi cemerlangnya, CMC telah digunakan secara meluas dalam banyak bidang seperti penggerudian minyak, perlombongan, pembinaan dan industri makanan.
1. Sifat CMC
Selulosa carboxymethyl adalah serbuk kuning putih yang membentuk larutan koloid yang telus apabila dibubarkan di dalam air. Struktur kimianya mengandungi kumpulan karboksimetil, yang menjadikannya mempunyai hidrofilik dan pelinciran yang baik. Di samping itu, kelikatan CMC boleh dikawal dengan menyesuaikan berat dan kepekatan molekulnya, yang menjadikan aplikasinya dalam cecair penggerudian sangat fleksibel.
2. Peranan dalam cecair penggerudian
Semasa proses penggerudian, prestasi cecair penggerudian adalah penting. CMC memainkan peranan utama berikut dalam cecair penggerudian:
Pemekat: CMC boleh meningkatkan kelikatan cecair penggerudian, dengan itu meningkatkan kapasiti bawaan mereka, menjaga zarah pepejal yang digantung, dan mencegah pemendapan.
Pengubah Rheologi: Dengan menyesuaikan sifat rheologi cecair penggerudian, CMC dapat meningkatkan ketidakstabilannya supaya ia masih dapat mengekalkan ketidakstabilan yang baik di bawah suhu tinggi dan keadaan tekanan tinggi.
Ejen Plug: Zarah CMC boleh mengisi keretakan batu, dengan berkesan mengurangkan kehilangan cecair dan meningkatkan kecekapan penggerudian.
Lubricant: Penambahan CMC dapat mengurangkan geseran antara bit gerudi dan dinding sumur, mengurangkan haus dan meningkatkan kelajuan penggerudian.
3. Kelebihan CMC
Menggunakan selulosa carboxymethyl sebagai bahan tambahan bendalir penggerudian mempunyai kelebihan berikut:
Mesra Alam Sekitar: CMC adalah bahan polimer semulajadi dengan biodegradability yang baik dan sedikit kesan terhadap alam sekitar.
Keberkesanan Kos: Berbanding dengan polimer sintetik lain, CMC mempunyai kos yang lebih rendah, prestasi yang sangat baik dan keberkesanan kos yang tinggi.
Suhu dan Salinitas Kesesuaian: CMC masih dapat mengekalkan prestasi yang stabil dalam suhu tinggi dan persekitaran garam yang tinggi dan menyesuaikan diri dengan pelbagai keadaan geologi.
4. Contoh permohonan
Dalam aplikasi sebenar, banyak syarikat minyak telah berjaya menggunakan CMC untuk projek penggerudian yang berbeza. Sebagai contoh, dalam beberapa suhu tinggi dan telaga tekanan tinggi, menambah jumlah CMC yang sesuai dapat mengawal rheologi lumpur dan memastikan penggerudian yang lancar. Di samping itu, dalam beberapa formasi yang kompleks, menggunakan CMC sebagai agen pemalam dapat mengurangkan kehilangan cecair dan meningkatkan kecekapan penggerudian.
5. Langkah berjaga -jaga
Walaupun CMC mempunyai banyak kelebihan, perkara berikut juga harus diperhatikan semasa penggunaan:
Perkadaran: Laraskan jumlah CMC yang ditambah mengikut keadaan sebenar. Penggunaan yang berlebihan boleh menyebabkan ketidakstabilan menurun.
Keadaan penyimpanan: Ia harus disimpan dalam persekitaran yang kering dan sejuk untuk mengelakkan kelembapan yang mempengaruhi prestasi.
Mencampurkan secara merata: Apabila menyediakan cecair penggerudian, pastikan CMC dibubarkan sepenuhnya untuk mengelakkan pengagregatan zarah.
Penggunaan selulosa karboksimetil dalam cecair penggerudian bukan sahaja meningkatkan kecekapan penggerudian dan mengurangkan kos, tetapi juga menggalakkan pembangunan teknologi perlindungan alam sekitar ke tahap tertentu. Dengan kemajuan sains dan teknologi, skop aplikasi CMC akan terus berkembang, dan kami berharap dapat memainkan peranan yang lebih besar dalam projek penggerudian masa depan.
Masa Post: Nov-05-2024