1. Fungsi utama selulosa eter
Dalam mortar siap sedia, selulosa eter adalah bahan tambahan utama yang ditambah dalam jumlah yang sangat rendah tetapi dapat meningkatkan prestasi mortar basah dan mempengaruhi prestasi pembinaan mortar.
2. Jenis Ethers Selulosa
Pengeluaran selulosa eter kebanyakannya diperbuat daripada gentian semulajadi melalui pembubaran alkali, reaksi cantuman (etherification), mencuci, pengeringan, pengisaran dan proses lain.
Menurut bahan mentah utama, serat semulajadi boleh dibahagikan kepada: serat kapas, serat cedar, serat beech, dan lain -lain. Degree pempolimeran mereka berbeza -beza, yang mempengaruhi kelikatan akhir produk mereka. Pada masa ini, pengeluar selulosa utama menggunakan serat kapas (hasil sampingan nitrocellulose) sebagai bahan mentah utama.
Ethers selulosa boleh dibahagikan kepada ionik dan nonionik. Jenis ionik terutamanya termasuk garam selulosa carboxymethyl, dan jenis bukan ionik terutamanya termasuk metil selulosa, metil hidroksietil (propyl) selulosa, selulosa hidroksietil, dan lain-lain.
Pada masa ini, eters selulosa yang digunakan dalam mortar siap sedia adalah terutamanya metil selulosa eter (MC), metil hidroksietil selulosa eter (MHEC), metil hidroksipropil selulosa selulosa (MHPG), hidroksipropilif selulosa selulosa eter (HPMC). Dalam mortar yang disediakan, kerana selulosa ionik (garam selulosa karboksimetil) tidak stabil dengan kehadiran ion kalsium, ia jarang digunakan dalam produk siap pakai yang menggunakan simen, kapur slaked, dan lain-lain sebagai bahan simen. Di beberapa tempat di China, garam selulosa carboxymethyl digunakan sebagai pemekat untuk beberapa produk dalaman yang diproses dengan kanji yang diubahsuai sebagai bahan simen utama dan serbuk Shuangfei sebagai pengisi. Produk ini terdedah kepada cendawan dan tidak tahan air, dan kini sedang dihentikan. Selulosa hidroksietil juga digunakan dalam beberapa produk siap sedia, tetapi mempunyai bahagian pasaran yang sangat kecil.
3. Petunjuk prestasi utama selulosa eter
(1) Kelarutan
Selulosa adalah sebatian polimer polyhydroxy yang tidak larut atau cair. Selepas penyerapan, selulosa larut dalam air, cairkan larutan alkali dan pelarut organik, dan mempunyai thermoplasticity. Kelarutan terutamanya bergantung kepada empat faktor: pertama, kelarutan berbeza dengan kelikatan, semakin rendah kelikatan, semakin besar kelarutan. Kedua, ciri -ciri kumpulan yang diperkenalkan dalam proses etherification, semakin besar kumpulan yang diperkenalkan, semakin rendah kelarutan; Semakin kutub kumpulan yang diperkenalkan, lebih mudah selulosa eter adalah untuk membubarkan air. Ketiga, tahap penggantian dan pengagihan kumpulan -kumpulan Eherified dalam makromolekul. Kebanyakan ether selulosa hanya boleh dibubarkan di dalam air di bawah tahap penggantian tertentu. Keempat, tahap pempolimeran selulosa eter, semakin tinggi tahap pempolimeran, kurang larut; Semakin rendah tahap pempolimeran, semakin luas jarak penggantian yang dapat dibubarkan di dalam air.
(2) pengekalan air
Pengekalan air adalah prestasi penting selulosa eter, dan ia juga merupakan prestasi yang banyak pengeluar serbuk kering domestik, terutama di kawasan selatan dengan suhu tinggi, memberi perhatian kepada. Faktor -faktor yang mempengaruhi kesan pengekalan air mortar termasuk jumlah selulosa eter ditambah, kelikatan, kehalusan zarah dan suhu persekitaran penggunaan. Semakin tinggi jumlah selulosa Ether menambah, semakin baik kesan pengekalan air; Semakin besar kelikatan, semakin baik kesan pengekalan air; Lebih halus zarah, semakin baik kesan pengekalan air.
(3) kelikatan
Kelikatan adalah parameter penting produk eter selulosa. Pada masa ini, pengeluar eter selulosa yang berbeza menggunakan kaedah dan instrumen yang berbeza untuk mengukur kelikatan. Untuk produk yang sama, hasil kelikatan yang diukur oleh kaedah yang berbeza adalah sangat berbeza, dan ada juga perbezaan dua kali ganda. Oleh itu, apabila membandingkan kelikatan, ia mesti dijalankan di antara kaedah ujian yang sama, termasuk suhu, pemutar, dll.
Secara umumnya, semakin tinggi kelikatan, lebih baik kesan pengekalan air. Walau bagaimanapun, semakin tinggi kelikatan, semakin tinggi berat molekul selulosa eter, dan penurunan yang sama dalam kelarutannya akan memberi kesan negatif terhadap kekuatan dan prestasi pembinaan mortar. Semakin tinggi kelikatan, semakin jelas kesan penebalan pada mortar, tetapi ia tidak berkadar terus. Semakin tinggi kelikatan, semakin lentur mortar basah. Semasa pembinaan, ia ditunjukkan sebagai melekat pada pengikis dan lekatan tinggi ke substrat. Tetapi tidak membantu meningkatkan kekuatan struktur mortar basah itu sendiri. Semasa pembinaan, prestasi anti-SAG tidak jelas. Sebaliknya, beberapa kelikatan sederhana dan rendah tetapi diubah suai metil selulosa metil mempunyai prestasi yang sangat baik dalam meningkatkan kekuatan struktur mortar basah.
(4) kehalusan zarah:
Ether selulosa yang digunakan untuk mortar siap-campuran diperlukan untuk menjadi serbuk, dengan kandungan air yang rendah, dan kehalusan juga memerlukan 20% hingga 60% daripada saiz zarah yang kurang daripada 63 μm. Kehalusan mempengaruhi kelarutan selulosa eter. Ethers selulosa kasar biasanya dalam bentuk granul, yang mudah disuraikan dan dibubarkan di dalam air tanpa aglomerasi, tetapi kadar pembubaran sangat lambat, jadi mereka tidak sesuai digunakan dalam mortar yang siap sedia (beberapa produk domestik adalah flocculent, tidak mudah untuk menyebarkan dan membubarkan air, dan terdedah kepada caking). Dalam mortar siap sedia, selulosa eter tersebar di antara agregat, pengisi halus dan simen dan bahan simen yang lain. Hanya serbuk yang cukup baik boleh mengelakkan aglomerasi selulosa selulosa apabila bercampur dengan air. Apabila selulosa eter ditambah dengan air untuk membubarkan aglomerasi, sangat sukar untuk menyebarkan dan membubarkan.
(5) Pengubahsuaian selulosa eter
Pengubahsuaian selulosa eter adalah lanjutan prestasinya, dan ia adalah bahagian yang paling penting. Ciri-ciri selulosa eter dapat diperbaiki untuk mengoptimumkan kebolehkerjaan, penyebaran, lekatan, penebalan, pengemulsi, pengekalan air dan sifat pembentukan filem, serta ketidakstabilannya terhadap minyak.
4. Kesan suhu ambien pada pengekalan air mortar
Pengekalan air selulosa eter berkurangan dengan peningkatan suhu. Dalam aplikasi bahan praktikal, mortar sering digunakan untuk substrat panas pada suhu tinggi (lebih tinggi daripada 40 ° C) dalam banyak persekitaran. Penurunan dalam pengekalan air mengakibatkan kesan yang ketara terhadap kebolehkerjaan dan rintangan retak. Ketergantungannya terhadap suhu masih akan membawa kepada kelemahan sifat mortar, dan sangat penting untuk mengurangkan pengaruh faktor suhu di bawah keadaan ini. Resipi mortar diselaraskan dengan sewajarnya, dan banyak perubahan penting dibuat dalam resipi bermusim. Walaupun meningkatkan dos (formula musim panas), rintangan kerja dan retak masih tidak dapat memenuhi keperluan penggunaan, yang memerlukan beberapa rawatan khas selulosa eter, seperti meningkatkan tahap pengetua, dan sebagainya, supaya kesan pengekalan air dapat dicapai pada suhu yang agak tinggi. Ia mengekalkan kesan yang lebih baik apabila ia tinggi, supaya ia memberikan prestasi yang lebih baik dalam keadaan yang teruk.
5. Permohonan dalam mortar siap sedia
Dalam mortar siap sedia, selulosa Ether memainkan peranan pengekalan air, menebal dan meningkatkan prestasi pembinaan. Prestasi pengekalan air yang baik memastikan bahawa mortar tidak akan menyebabkan pengamplasan, serbuk dan pengurangan kekuatan akibat kekurangan air dan penghidratan yang tidak lengkap. Kesan penebalan sangat meningkatkan kekuatan struktur mortar basah. Penambahan selulosa eter dapat meningkatkan kelikatan basah mortar basah, dan mempunyai kelikatan yang baik untuk pelbagai substrat, dengan itu meningkatkan prestasi dinding mortar basah dan mengurangkan sisa. Di samping itu, peranan selulosa eter dalam produk yang berbeza juga berbeza. Sebagai contoh, dalam pelekat jubin, selulosa eter dapat meningkatkan masa pembukaan dan menyesuaikan masa; Dalam mortar penyemburan mekanikal, ia dapat meningkatkan kekuatan struktur mortar basah; Dalam kumpulan diri, ia boleh menghalang penyelesaian, pemisahan dan stratifikasi. Oleh itu, sebagai bahan tambahan penting, selulosa eter digunakan secara meluas dalam mortar serbuk kering.
Masa Post: Jan-11-2023