Dalam proses penyahpepijatan dan penggunaan sayu, selain memenuhi kesan hiasan dan penunjuk prestasi khusus, ia juga mesti memenuhi keperluan proses yang paling asas. Kami menyenaraikan dan membincangkan dua masalah yang paling biasa dalam proses menggunakan glazes.
1. Prestasi buburan sayu adalah tidak baik
Kerana pengeluaran kilang seramik adalah berterusan, jika terdapat masalah dengan prestasi buburan sayu, pelbagai kecacatan akan muncul dalam proses kaca, yang secara langsung akan menjejaskan kadar cemerlang produk pengeluar. Prestasi penting dan paling asas. Mari kita ambil keperluan prestasi sayu balang loceng pada buburan sayu sebagai contoh. Buburan sayu yang baik harus mempunyai: kecairan yang baik, tiada thixotropy, tiada pemendakan, tiada buih dalam buburan sayu, pengekalan lembapan yang sesuai, dan kekuatan tertentu apabila kering, dsb. Prestasi proses. Kemudian mari analisa faktor-faktor yang mempengaruhi prestasi buburan sayu.
1) Kualiti air
Kekerasan dan pH air akan menjejaskan prestasi buburan sayu. Secara amnya, pengaruh kualiti air adalah serantau. Air paip di kawasan tertentu secara amnya agak stabil selepas rawatan, tetapi air bawah tanah secara amnya tidak stabil disebabkan oleh faktor seperti kandungan garam larut dalam lapisan batuan dan pencemaran. Kestabilan, jadi buburan sayu kilang bola pengeluar adalah yang terbaik untuk menggunakan air paip, yang akan menjadi agak stabil.
2) Kandungan garam larut dalam bahan mentah
Secara amnya, pemendakan logam alkali dan ion logam alkali tanah dalam air akan menjejaskan pH dan keseimbangan potensi dalam buburan sayu. Oleh itu, dalam pemilihan bahan mentah mineral, kami cuba menggunakan bahan yang telah diproses secara pengapungan, pencucian air, dan penggilingan air. Ia akan menjadi kurang, dan kandungan garam larut dalam bahan mentah juga berkaitan dengan pembentukan keseluruhan urat bijih dan tahap luluhawa. Lombong yang berbeza mempunyai kandungan garam larut yang berbeza. Kaedah mudah ialah menambah air dalam perkadaran tertentu dan menguji kadar aliran buburan sayu selepas pengilangan bebola. , Kami cuba menggunakan kurang atau tiada bahan mentah dengan kadar aliran yang agak lemah.
3) Natriumkarboksimetil selulosadan natrium tripolifosfat
Ejen penggantungan yang digunakan dalam sayu seramik seni bina kami ialah natrium karboksimetilselulosa, biasanya dirujuk sebagai CMC, panjang rantai molekul CMC secara langsung mempengaruhi kelikatannya dalam buburan sayu, jika rantai molekul terlalu panjang, kelikatan adalah baik, tetapi dalam buburan sayu Gelembung mudah kelihatan dalam medium dan sukar untuk dilepaskan. Jika rantai molekul terlalu pendek, kelikatan adalah terhad dan kesan ikatan tidak dapat dicapai, dan buburan sayu mudah merosot selepas diletakkan untuk tempoh masa. Oleh itu, kebanyakan selulosa yang digunakan di kilang kami adalah selulosa kelikatan sederhana dan rendah. . Kualiti natrium tripolifosfat secara langsung berkaitan dengan kos. Pada masa ini, banyak produk di pasaran telah dicemari dengan serius, mengakibatkan penurunan mendadak dalam prestasi degumming. Oleh itu, secara amnya adalah perlu untuk memilih pengeluar biasa untuk membeli, jika tidak, kerugian melebihi keuntungan!
4) Kekotoran asing
Secara amnya, beberapa pencemaran minyak dan agen pengapungan kimia tidak dapat dielakkan dibawa masuk semasa perlombongan dan pemprosesan bahan mentah. Selain itu, banyak lumpur tiruan pada masa ini menggunakan beberapa bahan tambahan organik dengan rantai molekul yang agak besar. Pencemaran minyak secara langsung menyebabkan kecacatan sayu cekung pada permukaan sayu. Ejen pengapungan akan menjejaskan keseimbangan asid-bes dan menjejaskan kecairan buburan sayu. Bahan tambahan lumpur tiruan umumnya mempunyai rantai molekul yang besar dan terdedah kepada buih.
5) Bahan organik dalam bahan mentah
Bahan mentah mineral tidak dapat dielakkan dibawa ke dalam bahan organik disebabkan oleh separuh hayat, pembezaan dan faktor lain. Sebahagian daripada bahan organik ini agak sukar untuk larut dalam air, dan kadangkala akan terdapat gelembung udara, penapisan dan penyekat.
2. Sayu asas tidak dipadankan dengan baik:
Padanan badan dan sayu boleh dibincangkan dari tiga aspek: padanan julat ekzos penembakan, pemadanan pengecutan pengeringan dan penembakan, dan padanan pekali pengembangan. Mari analisa satu persatu:
1) Pemadanan selang ekzos menembak
Semasa proses pemanasan badan dan sayu, satu siri perubahan fizikal dan kimia akan berlaku dengan peningkatan suhu, seperti: penjerapan air, pelepasan air kristal, penguraian oksidatif bahan organik dan penguraian mineral bukan organik, dsb. ., tindak balas dan penguraian khusus Suhu telah diuji oleh sarjana senior, dan ia disalin seperti berikut untuk rujukan ① Suhu bilik -100 darjah Celsius, terjerap air meruap;
② 200-118 darjah Celsius penyejatan air antara petak ③ 350-650 darjah Celsius membakar bahan organik, sulfat dan penguraian sulfida ④ 450-650 darjah Celsius penggabungan semula kristal, penyingkiran air kristal ⑤ 573 darjah Celsius penukaran kuarza, perubahan volum ⑥95 08 darjah Celsius kalsit, dolomit penguraian, gas Kecualikan ⑦ 700 darjah Celsius untuk membentuk fasa silikat dan silikat kompleks baharu.
Suhu penguraian yang sepadan di atas hanya boleh digunakan sebagai rujukan dalam pengeluaran sebenar, kerana gred bahan mentah kami semakin rendah dan lebih rendah, dan, untuk mengurangkan kos pengeluaran, kitaran pembakaran tanur semakin pendek dan lebih pendek. Oleh itu, untuk jubin seramik, suhu tindak balas penguraian yang sepadan juga akan ditangguhkan sebagai tindak balas kepada pembakaran pantas, malah ekzos pekat di zon suhu tinggi akan menyebabkan pelbagai kecacatan. Untuk memasak ladu, untuk membuatnya cepat masak, kita mesti bekerja keras pada kulit dan pemadat, membuat kulit menjadi nipis, kurangkan pemadat atau dapatkan pemadat yang mudah dimasak, dan lain-lain. Begitu juga dengan jubin seramik. Pembakaran, penipisan badan, jarak tembakan sayu melebar dan sebagainya. Hubungan antara badan dan glaze adalah sama seperti solek kanak-kanak perempuan. Mereka yang pernah melihat solekan kanak-kanak perempuan seharusnya tidak sukar untuk memahami mengapa terdapat sayu bawah dan sayu atas pada badan. Tujuan asas solek bukanlah untuk menyembunyikan keburukan dan Mencantikkannya! Tetapi jika anda tidak sengaja berpeluh sedikit, muka anda akan bernoda, dan anda mungkin alergi. Perkara yang sama berlaku untuk jubin seramik. Mereka pada asalnya dibakar dengan baik, tetapi lubang jarum muncul secara tidak sengaja, jadi mengapa kosmetik memberi perhatian kepada kebolehnafasan dan memilih mengikut jenis kulit yang berbeza? Kosmetik yang berbeza, sebenarnya, glazes kami adalah sama, untuk badan yang berbeza, kami juga mempunyai glazes yang berbeza untuk menyesuaikan diri dengan mereka, jubin seramik dipecat sekali, saya sebutkan dalam artikel sebelumnya: Lebih baik menggunakan lebih banyak bahan mentah jika udara lewat dan memperkenalkan logam alkali bumi bivalen dengan karbonat. Jika badan hijau habis lebih awal, gunakan lebih banyak frits atau masukkan logam alkali tanah divalen dengan bahan yang kurang kehilangan penyalaan. Prinsip meletihkan ialah: suhu badan hijau yang meletihkan secara amnya lebih rendah daripada sayu, supaya permukaan berlapis sudah tentu cantik selepas gas di bawah dilepaskan, tetapi sukar untuk dicapai dalam pengeluaran sebenar, dan titik lembut sayu mesti dialihkan ke belakang dengan betul untuk memudahkan badan ekzos.
2) Pengeringan dan penembakan padanan pengecutan
Semua orang memakai pakaian, dan mereka mesti agak selesa, atau jika ada sedikit kecuaian, jahitan akan dibuka, dan sayu pada badan sama seperti pakaian yang kita pakai, dan ia mesti sesuai! Oleh itu, pengecutan pengeringan sayu juga harus sepadan dengan badan hijau, dan ia tidak boleh terlalu besar atau terlalu kecil, jika tidak retak akan muncul semasa pengeringan, dan bata siap akan mempunyai kecacatan. Sudah tentu, berdasarkan pengalaman dan tahap teknikal pekerja sayu semasa Dikatakan bahawa ini bukan masalah yang sukar lagi, dan penyahpepijat umum juga sangat baik dalam menggenggam tanah liat, jadi situasi di atas tidak sering muncul, melainkan jika masalah di atas berlaku di beberapa kilang dengan keadaan pengeluaran yang sangat keras.
3) Padanan pekali pengembangan
Secara amnya, pekali pengembangan badan hijau adalah lebih besar sedikit daripada sayu, dan sayu tertakluk kepada tekanan mampatan selepas menembak pada badan hijau, supaya kestabilan terma sayu lebih baik dan tidak mudah retak . Ini juga teori yang mesti kita pelajari apabila kita mengkaji silikat. Beberapa hari yang lalu seorang rakan bertanya kepada saya: mengapa pekali pengembangan sayu lebih besar daripada badan, jadi bentuk bata akan meledingkan, tetapi pekali pengembangan sayu adalah lebih kecil daripada badan, jadi bata bentuk melengkung? Adalah munasabah untuk mengatakan bahawa selepas dipanaskan dan dibesarkan, sayu lebih besar daripada tapak dan melengkung, dan sayu lebih kecil daripada tapak dan melengkung…
Saya tidak tergesa-gesa untuk memberikan jawapan, mari kita lihat apakah pekali pengembangan haba. Pertama sekali, ia mestilah nilai. Apakah jenis nilainya? Ia adalah nilai isipadu bahan yang berubah mengikut suhu. Nah, kerana ia berubah dengan "suhu", ia akan berubah apabila suhu naik dan turun. Pekali pengembangan terma yang biasa kita panggil seramik sebenarnya adalah pekali pengembangan isipadu. Pekali pengembangan isipadu secara amnya berkaitan dengan pekali pengembangan linear, iaitu kira-kira 3 kali pengembangan linear. Pekali pengembangan yang diukur secara amnya mempunyai premis, iaitu, "dalam julat suhu tertentu". Sebagai contoh, apakah jenis lengkung nilai 20-400 darjah Celsius secara umum? Jika anda berkeras untuk membandingkan nilai 400 darjah hingga 600 darjah Sudah tentu, tiada kesimpulan objektif boleh dibuat daripada perbandingan itu.
Selepas memahami konsep pekali pengembangan, mari kita kembali kepada topik asal. Selepas jubin dipanaskan di dalam tanur, ia mempunyai kedua-dua peringkat pengembangan dan penguncupan. Jangan kita pertimbangkan perubahan dalam zon suhu tinggi akibat pengembangan dan pengecutan haba sebelum ini. kenapa? Kerana, pada suhu tinggi, kedua-dua badan hijau dan sayu adalah plastik. Secara terang-terangan, mereka lembut, dan pengaruh graviti lebih besar daripada ketegangan mereka sendiri. Sebaik-baiknya, badan hijau adalah lurus dan lurus, dan pekali pengembangan mempunyai sedikit kesan. Selepas jubin seramik melepasi bahagian suhu tinggi, ia mengalami penyejukan pantas dan penyejukan perlahan, dan jubin seramik menjadi keras daripada badan plastik. Apabila suhu berkurangan, isipadu mengecut. Sudah tentu, lebih besar pekali pengembangan, lebih besar pengecutan, dan lebih kecil pekali pengembangan, lebih kecil pengecutan sepadan. Apabila pekali pengembangan badan lebih besar daripada sayu, badan mengecut lebih daripada sayu semasa proses penyejukan, dan bata melengkung; jika pekali pengembangan badan lebih kecil daripada sayu, badan mengecut tanpa sayu semasa proses penyejukan. Sekiranya terdapat terlalu banyak bata, bata akan terbalik, jadi tidak sukar untuk menerangkan soalan di atas!
Masa siaran: Apr-25-2024