Kegunaan CMC dalam industri penggerudian petroleum dan minyak

Carboxymethylcellulose (CMC) digunakan secara meluas dalam industri penggerudian petroleum dan minyak untuk pelbagai aplikasi kerana sifat uniknya sebagai polimer larut air. Ia berasal dari selulosa, polimer semulajadi yang terdapat dalam tumbuhan, melalui proses pengubahsuaian kimia yang memperkenalkan kumpulan karboksimetil. CMC bekerja di kedua -dua operasi penggerudian darat dan luar pesisir. Berikut adalah beberapa kegunaan utama CMC dalam industri penggerudian petroleum dan minyak:

1. Aditif bendalir penggerudian:
   • CMC biasanya digunakan sebagai bahan tambahan utama dalam cecair penggerudian. Ia berfungsi dengan pelbagai tujuan, termasuk:
     • Viskosifier: CMC meningkatkan kelikatan cecair penggerudian, memberikan pelinciran yang diperlukan dan penggantungan keratan.
     • Kawalan kehilangan cecair: CMC membantu mengawal kehilangan cecair ke dalam pembentukan, memastikan kestabilan sumur.
     • Pengubah Rheologi: CMC bertindak sebagai pengubah rheologi, mempengaruhi sifat aliran cecair penggerudian di bawah keadaan yang berbeza.
2. Ejen Penggantungan:
   • Dalam cecair penggerudian, CMC bertindak sebagai agen penggantungan, menghalang zarah pepejal, seperti keratan yang digerudi, dari menetap di bahagian bawah sumur. Ini menyumbang kepada penggerudian yang cekap dan penyingkiran keratan dari lubang bor.
3. Pelincir dan pengurangan geseran:
   • CMC menyediakan pelinciran dan berfungsi sebagai pengurangan geseran dalam cecair penggerudian. Ini adalah penting untuk meminimumkan geseran antara bit gerudi dan lubang bor, mengurangkan memakai peralatan penggerudian dan meningkatkan kecekapan penggerudian.
4. Penstabilan Borehole:
   • CMC membantu menstabilkan sumur dengan menghalang keruntuhan formasi yang digerudi. Ia membentuk salutan pelindung di dinding telaga, meningkatkan kestabilan semasa operasi penggerudian.
5. Aditif buburan simen:
   • CMC digunakan sebagai bahan tambahan dalam buburan simen untuk pengukuhan minyak. Ia meningkatkan sifat rheologi buburan simen, memastikan penempatan yang betul dan mencegah pemisahan komponen simen.
6. Pemulihan Minyak yang Dipertingkatkan (EOR):
   • Dalam proses pemulihan minyak yang dipertingkatkan, CMC boleh digunakan sebagai ejen kawalan mobiliti. Ia membantu meningkatkan kecekapan anjakan cecair yang disuntik, memudahkan pemulihan minyak tambahan dari takungan.
7. Kawalan kelikatan cecair:
   • CMC digunakan untuk mengawal kelikatan cecair penggerudian, memastikan sifat cecair optimum di bawah keadaan bawah tanah yang berbeza. Ini adalah penting untuk mengekalkan kecekapan penggerudian dan kestabilan sumur.
8. Penapis Kek Kawalan:
   • CMC membantu mengawal pembentukan kek penapis pada dinding sumur semasa penggerudian. Ia menyumbang kepada penciptaan kek penapis yang stabil dan terkawal, mencegah kehilangan cecair yang berlebihan dan mengekalkan integriti sumur.
9. Cecair penggerudian reservoir:
   • Dalam penggerudian reservoir, CMC digunakan dalam cecair penggerudian untuk menangani cabaran tertentu yang berkaitan dengan keadaan takungan. Ia membantu mengekalkan kestabilan sifat sumur dan mengawal sifat bendalir.
10. Kawalan peredaran yang hilang:
    • CMC digunakan untuk mengawal isu peredaran yang hilang semasa penggerudian. Ia membantu mengelak dan menjembatani jurang dalam pembentukan, menghalang kehilangan cecair penggerudian ke zon berliang atau patah.
11. Cecair rangsangan baik:
    • CMC boleh digunakan dalam cecair rangsangan yang baik untuk meningkatkan kelikatan bendalir dan menggantung proppants semasa operasi fraktur hidraulik.

Ringkasnya, carboxymethylcellulose (CMC) memainkan peranan penting dalam industri penggerudian petroleum dan minyak, menyumbang kepada keberkesanan, kestabilan, dan keselamatan operasi penggerudian. Ciri -ciri serba boleh menjadikannya bahan tambahan yang berharga dalam cecair penggerudian dan buburan simen, menangani pelbagai cabaran yang dihadapi dalam penerokaan dan pengekstrakan sumber minyak dan gas.