Ejen anti-berbuih defoamer dalam mortar campuran kering

Defoamers, yang juga dikenali sebagai agen anti-foaming atau deaerators, memainkan peranan penting dalam formulasi mortar campuran kering dengan mengawal atau menghalang pembentukan busa. Buih boleh dihasilkan semasa pencampuran dan penggunaan mortar campuran kering, dan buih yang berlebihan boleh memberi kesan negatif terhadap sifat dan prestasi mortar. Berikut adalah aspek utama defoamers dalam mortar campuran kering:

1. Peranan Defoamers:

• Fungsi: Fungsi utama defoamers adalah untuk mengurangkan atau menghapuskan pembentukan buih dalam formulasi mortar campuran kering. Buih boleh mengganggu proses permohonan, mempengaruhi kualiti produk akhir, dan membawa kepada isu -isu seperti udara yang terperangkap, kebolehkerjaan yang lemah, dan kekuatan yang dikurangkan.

2. Komposisi:

• Bahan -bahan: Defoamers biasanya terdiri daripada gabungan surfaktan, dispersan, dan bahan -bahan aktif lain yang berfungsi secara sinergistik untuk memecah atau menghalang pembentukan buih.

3. Mekanisme Tindakan:

• Tindakan: Defoamers bekerja melalui pelbagai mekanisme. Mereka boleh menjejaskan gelembung buih, menghalang pembentukan gelembung, atau memecahkan buih sedia ada dengan mengurangkan ketegangan permukaan, menggalakkan penggabungan gelembung, atau mengganggu struktur buih.

4. Jenis Defoamers:

• Defoamers berasaskan silikon: Ini biasanya digunakan dan berkesan dalam pelbagai aplikasi. Defoamers silikon dikenali kerana kestabilan dan kecekapan mereka dalam menindas busa.
• Defoamers bukan silikon: Beberapa formulasi boleh menggunakan defoamers bukan silikon, yang dipilih berdasarkan keperluan prestasi tertentu atau pertimbangan keserasian.

5. Keserasian:

• Keserasian dengan formulasi: Defoamers harus bersesuaian dengan komponen lain dari formulasi mortar campuran kering. Ujian keserasian sering dijalankan untuk memastikan bahawa defoamer tidak menjejaskan sifat mortar.

6. Kaedah Permohonan:

• Pemerbadanan: Defoamers biasanya ditambah terus ke mortar campuran kering semasa proses pembuatan. Dos yang sesuai bergantung kepada faktor -faktor seperti defoamer tertentu yang digunakan, perumusan, dan prestasi yang dikehendaki.

7. Manfaat dalam mortar campuran kering:

• Kerja yang lebih baik: Defoamers menyumbang kepada kebolehkerjaan yang lebih baik dengan mencegah busa berlebihan yang dapat menghalang penyebaran dan penggunaan mortar.
• Pengurangan udara yang dikurangkan: Dengan meminimumkan busa, defoamers membantu mengurangkan kemungkinan pendaratan udara dalam mortar, menyumbang kepada produk akhir yang lebih padat dan lebih mantap.
• Kecekapan pencampuran yang dipertingkatkan: Defoamers memudahkan pencampuran yang cekap dengan menghalang pembentukan busa, memastikan campuran mortar yang lebih seragam dan konsisten.

8. Pencegahan kecacatan filem:

• Kecacatan permukaan: Dalam sesetengah kes, buih yang berlebihan boleh menyebabkan kecacatan permukaan dalam mortar siap, seperti lubang pin atau lompang. Defoamers membantu mencegah kecacatan ini, yang membawa kepada permukaan yang lebih lancar dan lebih estetika yang menyenangkan.

9. Pertimbangan Alam Sekitar:

• Biodegradability: Sesetengah defoamers direka untuk menjadi mesra alam, dengan formulasi biodegradable yang meminimumkan kesan terhadap alam sekitar.

10. Pertimbangan Dos:

11. Kawalan Kualiti:

12. Kesan pada masa penetapan:

Adalah penting untuk berunding dengan pengeluar defoamer dan menjalankan keserasian dan ujian prestasi untuk menentukan defoamer dan dos yang paling sesuai untuk formulasi mortar campuran kering tertentu. Di samping itu, pematuhan kepada garis panduan yang disyorkan semasa proses perumusan adalah penting untuk mencapai hasil yang optimum.