Perbezaan antara HPMC yang dirawat permukaan dan tidak dirawat

1. Perbezaan dalam proses pengeluaran
HPMC yang tidak dirawat
HPMC yang tidak dirawat tidak menjalani rawatan salutan permukaan khas semasa proses pengeluaran, jadi hidrofilik dan keterlarutannya dikekalkan secara langsung. HPMC jenis ini membengkak dengan cepat dan mula larut selepas bersentuhan dengan air, menunjukkan peningkatan kelikatan yang pesat.

HPMC yang dirawat permukaan
HPMC yang dirawat permukaan akan mempunyai proses salutan tambahan ditambah selepas pengeluaran. Bahan rawatan permukaan biasa ialah asid asetik atau sebatian khas lain. Melalui rawatan ini, filem hidrofobik akan terbentuk pada permukaan zarah HPMC. Rawatan ini melambatkan proses pembubarannya, dan biasanya diperlukan untuk mengaktifkan pembubaran dengan kacau seragam.

2. Perbezaan sifat keterlarutan
Ciri-ciri pembubaran HPMC yang tidak dirawat
HPMC yang tidak dirawat akan mula larut serta-merta selepas bersentuhan dengan air, yang sesuai untuk senario dengan keperluan tinggi untuk kelajuan pembubaran. Walau bagaimanapun, oleh kerana pembubaran yang cepat cenderung untuk membentuk aglomerat, kelajuan penyusuan dan keseragaman kacau perlu dikawal dengan lebih berhati-hati.

Ciri-ciri pembubaran HPMC yang dirawat permukaan
Salutan pada permukaan zarah HPMC yang dirawat permukaan mengambil masa untuk membubarkan atau memusnahkan, jadi masa pembubaran lebih lama, biasanya beberapa minit hingga lebih daripada sepuluh minit. Reka bentuk ini mengelakkan pembentukan aglomerat dan amat sesuai untuk adegan yang memerlukan kacau pantas berskala besar atau kualiti air yang kompleks semasa proses penambahan.

3. Perbezaan ciri kelikatan
HPMC yang dirawat permukaan tidak akan melepaskan kelikatan serta-merta sebelum pembubaran, manakala HPMC yang tidak dirawat akan meningkatkan kelikatan sistem dengan cepat. Oleh itu, dalam kes di mana kelikatan perlu diselaraskan secara beransur-ansur atau prosesnya perlu dikawal, jenis yang dirawat permukaan mempunyai lebih banyak kelebihan.

4. Perbezaan dalam senario yang berkenaan
HPMC yang tidak dirawat dengan muka
Sesuai untuk adegan yang memerlukan pembubaran pantas dan kesan serta-merta, seperti agen salutan kapsul segera dalam bidang farmaseutikal atau pemekat pantas dalam industri makanan.
Ia juga berprestasi baik dalam beberapa kajian makmal atau pengeluaran berskala kecil dengan kawalan ketat terhadap urutan penyusuan.
HPMC yang dirawat permukaan

Ia digunakan secara meluas dalam industri pembinaan, contohnya, dalam mortar kering, pelekat jubin, salutan dan produk lain. Ia mudah tersebar dan tidak membentuk aglomerat, yang amat sesuai untuk keadaan pembinaan berjentera.

Ia juga digunakan dalam beberapa persediaan farmaseutikal yang memerlukan pelepasan berterusan atau bahan tambahan makanan yang mengawal kadar pembubaran.

5. Perbezaan harga dan penyimpanan
Kos pengeluaran HPMC yang dirawat permukaan adalah lebih tinggi sedikit daripada yang tidak dirawat, yang ditunjukkan dalam perbezaan harga pasaran. Di samping itu, jenis yang dirawat permukaan mempunyai salutan pelindung dan mempunyai keperluan yang lebih rendah untuk kelembapan dan suhu persekitaran penyimpanan, manakala jenis yang tidak dirawat adalah lebih higroskopik dan memerlukan keadaan penyimpanan yang lebih ketat.