CMC (Carboxymethyl Cellulose) adalah agen kemasan tekstil yang penting dan mempunyai pelbagai aplikasi dalam proses kemasan tekstil. Ia adalah derivatif selulosa larut air dengan penebalan, lekatan, kestabilan dan sifat-sifat lain yang baik, dan digunakan secara meluas dalam percetakan tekstil, kemasan, pencelupan dan pautan lain.
1. Peranan CMC dalam kemasan tekstil
Kesan penebalan
CMC, sebagai pemekat polimer semula jadi, sering digunakan untuk meningkatkan kelikatan agen kemasan cecair dalam kemasan tekstil. Ia boleh meningkatkan kecairan cecair dan menjadikannya lebih sekata pada permukaan tekstil, dengan itu meningkatkan kesan kemasan. Di samping itu, cecair penamat yang menebal boleh lebih melekat pada permukaan gentian tekstil, meningkatkan kecekapan penggunaan agen penamat, dan mengurangkan penggunaan agen penamat.
Meningkatkan rasa dan kelembutan fabrik
CMC boleh meningkatkan kelembutan fabrik dengan membentuk filem nipis yang meliputi permukaan gentian. Terutamanya pada fabrik yang dirawat dengan CMC, rasa akan menjadi lebih lembut dan lebih selesa, yang memenuhi keperluan pengguna moden untuk rasa tekstil. Ini adalah aplikasi penting CMC dalam kemasan tekstil, menjadikannya pilihan biasa untuk kemasan lembut tekstil.
Meningkatkan rintangan kotoran fabrik
CMC boleh meningkatkan hidrofilik permukaan kain dan membentuk filem pelindung pada permukaan kain, yang bukan sahaja berkesan menghalang penembusan noda, tetapi juga meningkatkan prestasi mencuci kain. Dalam kemasan tekstil, penggunaan CMC membantu meningkatkan rintangan kotoran fabrik, terutamanya dalam rawatan beberapa fabrik mewah atau fabrik yang mudah kotor.
Menggalakkan kesan pencelupan dan percetakan
CMC sering digunakan sebagai pemekat dalam proses percetakan dan percetakan tekstil. Ia boleh melaraskan kelikatan pewarna dan buburan percetakan untuk menjadikannya lebih sekata pada permukaan tekstil, meningkatkan ketepatan pencelupan dan percetakan dan ketepuan warna. Kerana CMC mempunyai penyebaran pewarna yang baik, ia juga boleh membantu pewarna menembusi dengan lebih baik ke dalam gentian, meningkatkan keseragaman dan kedalaman pencelupan.
Meningkatkan kebolehbasuh fabrik
Kesan penamat CMC tidak terhad kepada rawatan permukaan fabrik, tetapi juga meningkatkan kebolehbasuh fabrik. Dalam banyak proses kemasan, lapisan filem yang dibentuk oleh CMC boleh mengekalkan kesan kemasannya selepas fabrik dibasuh berkali-kali, mengurangkan pereputan kesan kemasan. Oleh itu, fabrik yang dirawat dengan CMC selalunya boleh mengekalkan kesan kemasan untuk masa yang lebih lama selepas dibasuh.
2. Penggunaan CMC dalam proses kemasan yang berbeza
Kemasan melembutkan
Dalam kemasan tekstil yang melembutkan, CMC, sebagai pemekat semula jadi, boleh meningkatkan kelembutan dan keselesaan fabrik dengan ketara. Berbanding dengan pelembut tradisional, CMC mempunyai perlindungan dan kestabilan alam sekitar yang lebih baik, jadi ia digunakan secara meluas dalam tekstil dengan keperluan perlindungan alam sekitar yang tinggi, seperti pakaian bayi, peralatan tempat tidur, dll.
Kemasan anti-kedut
CMC boleh membentuk ikatan hidrogen yang kuat dengan selulosa dan protein, jadi ia mempunyai kesan tertentu dalam kemasan anti-kedut. Walaupun kesan anti-kedut CMC tidak sebaik beberapa ejen penamat anti-kedut profesional, ia masih boleh memanjangkan kerataan fabrik dengan mengurangkan geseran pada permukaan gentian dan meningkatkan rintangan kedutan fabrik.
Kemasan pencelupan
Dalam proses pencelupan, CMC sering ditambah kepada pewarna sebagai pemekat, yang boleh meningkatkan lekatan pewarna, meningkatkan pengedaran pewarna pada gentian, dan menjadikan proses pencelupan lebih seragam. Penggunaan CMC boleh meningkatkan kesan pencelupan dengan ketara, terutamanya dalam kes pencelupan kawasan besar atau sifat gentian kompleks, kesan pencelupan amat ketara.
Kemasan antistatik
CMC juga mempunyai kesan antistatik tertentu. Dalam sesetengah fabrik gentian sintetik, elektrik statik adalah kecacatan kualiti yang biasa. Dengan menambahkan CMC, pengumpulan elektrik statik fabrik dapat dikurangkan dengan berkesan, menjadikan fabrik lebih selesa dan selamat. Kemasan antistatik amat penting, terutamanya dalam tekstil yang digunakan dalam produk elektronik dan peralatan ketepatan.
3. Kelebihan dan kekurangan CMC dalam kemasan tekstil
Kelebihan
Mesra alam sekitar
CMC ialah sebatian molekul tinggi asal semula jadi. Proses pengeluarannya tidak bergantung pada bahan kimia berbahaya, jadi penggunaannya dalam kemasan tekstil sangat mesra alam. Berbanding dengan beberapa ejen kemasan sintetik tradisional, CMC mempunyai ketoksikan yang lebih rendah dan kurang pencemaran kepada alam sekitar.
Kebolehdegradasian
CMC ialah bahan terbiodegradasi. Tekstil yang dirawat dengan CMC boleh terurai dengan lebih baik selepas dibuang, dengan mengurangkan beban alam sekitar, yang memenuhi keperluan pembangunan mampan.
Keselamatan yang tinggi
CMC adalah tidak toksik dan tidak berbahaya kepada tubuh manusia, jadi ia boleh digunakan secara meluas dalam tekstil untuk bayi, keperluan perubatan dan standard tinggi yang lain, dengan keselamatan yang tinggi.
Lekatan yang baik
CMC boleh membentuk lekatan yang kuat dengan gentian, dengan itu berkesan meningkatkan kesan penamat dan mengurangkan pembaziran agen kemasan.
Keburukan
Mudah dipengaruhi oleh kelembapan
CMC mudah menyerap lembapan dan mengembang dalam persekitaran yang lembap, mengakibatkan penurunan dalam kesan kemasannya. Oleh itu, perhatian khusus harus diberikan kepada kestabilannya apabila digunakan dalam persekitaran yang lembap.
Keperluan teknologi pemprosesan tinggi
WalaupunCMC mempunyai kesan aplikasi yang baik dalam kemasan, penebalan dan kestabilannya mudah dipengaruhi oleh keadaan proses. Oleh itu, dalam aplikasi praktikal, parameter seperti suhu, nilai pH dan kepekatan perlu dikawal dengan ketat.
CMC telah menunjukkan banyak kelebihannya dalam kemasan tekstil, dan memainkan peranan penting dalam kemasan penebalan, pelembutan, anti-kotoran dan pencelupan. Dengan peraturan alam sekitar yang semakin ketat dan peningkatan permintaan pengguna untuk produk mesra alam, sifat semula jadi dan keterdegradasian CMC menjadikannya mempunyai prospek aplikasi yang luas dalam industri tekstil. Walau bagaimanapun, dalam aplikasi praktikal, beberapa masalah teknikal masih perlu diselesaikan, seperti pengaruh kelembapan dan kawalan halus teknologi pemprosesan, untuk meningkatkan lagi kesan kemasan dan kestabilan aplikasinya.
Masa siaran: Jan-06-2025