Ether selulosa (seluloseether) dibuat dari selulosa melalui tindak balas etherification satu atau beberapa agen etherification dan pengisaran kering. Menurut struktur kimia yang berbeza dari substituen eter, ether selulosa boleh dibahagikan kepada ether anionik, kationik dan nonionik. Ethers selulosa ionik terutamanya termasuk carboxymethyl selulosa eter (CMC); Ethers selulosa bukan ionik terutamanya termasuk metil selulosa eter (MC), hidroksipropil metil selulosa eter (HPMC) dan hidroksietil selulosa eter. Ether Chlorine (HC) dan sebagainya. Ethers bukan ionik dibahagikan kepada eters larut air dan eters larut minyak, dan ether larut air bukan ionik digunakan terutamanya dalam produk mortar. Dengan kehadiran ion kalsium, selulosa ionik eter tidak stabil, jadi ia jarang digunakan dalam produk mortar yang bercampur-campur yang menggunakan simen, kapur slaked, dan lain-lain sebagai bahan simen. Ethers selulosa larut air nonionik digunakan secara meluas dalam industri bahan binaan kerana kestabilan penggantungan dan pengekalan air.
1. Sifat kimia selulosa eter
Setiap selulosa eter mempunyai struktur asas struktur selulosa -anhydroglucose. Dalam proses menghasilkan selulosa eter, serat selulosa pertama dipanaskan dalam larutan alkali, dan kemudian dirawat dengan ejen pengetua. Produk tindak balas berserabut disucikan dan dihancurkan untuk membentuk serbuk seragam dengan kehalusan tertentu.
Dalam proses pengeluaran MC, hanya metil klorida yang digunakan sebagai ejen pengetua; Sebagai tambahan kepada metil klorida, propilena oksida juga digunakan untuk mendapatkan kumpulan substituen hidroksipropil dalam pengeluaran HPMC. Pelbagai eters selulosa mempunyai nisbah penggantian metil dan hidroksipropil yang berbeza, yang mempengaruhi keserasian organik dan suhu gelation termal penyelesaian selulosa.
2. Senario aplikasi selulosa eter
Ether selulosa adalah polimer separa sintetik bukan ionik, yang larut air dan larut pelarut. Ia mempunyai kesan yang berbeza dalam industri yang berbeza. Sebagai contoh, dalam bahan binaan kimia, ia mempunyai kesan komposit berikut:
① ejen penahan air ②Thickener ③Leveling Property ④Film Membentuk Harta ⑤Binder
Dalam industri polyvinyl chloride, ia adalah pengemulsi dan dispersant; Dalam industri farmaseutikal, ia adalah pengikat dan bahan rangka pelepasan yang perlahan dan terkawal, dan lain -lain. Oleh kerana selulosa mempunyai pelbagai kesan komposit, aplikasinya medannya juga paling luas. Berikut ini memberi tumpuan kepada penggunaan dan fungsi selulosa eter dalam pelbagai bahan binaan.
(1) Dalam cat lateks:
Dalam industri cat lateks, untuk memilih selulosa hidroksietil, spesifikasi umum kelikatan yang sama adalah RT30000-50000CPS, yang sepadan dengan spesifikasi HBR250, dan dos rujukan umumnya kira-kira 1.5 ‰ -2 ‰. Fungsi utama hidroksietil dalam cat lateks adalah menebal, menghalang gelat pigmen, membantu penyebaran pigmen, kestabilan lateks, dan meningkatkan kelikatan komponen, yang menyumbang kepada prestasi meratakan pembinaan: Selulosa hidroksietil lebih mudah digunakan. Ia boleh dibubarkan dalam air sejuk dan air panas, dan ia tidak terjejas oleh nilai pH. Ia boleh digunakan dengan ketenangan fikiran apabila nilai PI adalah antara 2 dan 12. Kaedah penggunaan adalah seperti berikut: I. Menambah secara langsung dalam pengeluaran: Untuk kaedah ini, jenis hydroxyethyl selulosa yang ditangguhkan harus dipilih, dan selulosa hidroksietil dengan dengan Masa pembubaran lebih daripada 30 minit digunakan. Langkah-langkahnya adalah seperti berikut: ① Masukkannya dalam bekas yang dilengkapi dengan agitator ricih tinggi. Air tulen kuantitatif ②start kacau secara berterusan pada kelajuan rendah, dan pada masa yang sama perlahan -lahan menambah hidroksietil ke dalam larutan secara merata ③ berterusan untuk kacau sehingga semua bahan berbutir direndam ④Add aditif lain dan bahan tambahan alkali, dan lain -lain. , kemudian tambah komponen lain dalam formula, dan gulung sehingga produk siap. Ⅱ. Dilengkapi dengan Mother Liquor untuk kegunaan kemudian: Kaedah ini boleh memilih selulosa segera, yang mempunyai kesan anti-mildew. Kelebihan kaedah ini ialah ia mempunyai fleksibiliti yang lebih besar dan boleh ditambah secara langsung kepada cat lateks. Kaedah penyediaan adalah sama dengan langkah-langkah ①-④. Ⅲ. Sediakan bubur untuk kegunaan kemudian: Oleh kerana pelarut organik adalah pelarut miskin (tidak larut) untuk hidroksietil, pelarut ini boleh digunakan untuk menyediakan bubur. Pelarut organik yang paling biasa digunakan adalah cecair organik dalam formulasi cat lateks, seperti etilena glikol, propilena glikol, dan agen pembentukan filem (seperti diethylene glycol butyl asetate). Selulosa hidroksietil bubur boleh ditambah secara langsung ke cat. Teruskan kacau sehingga dibubarkan sepenuhnya.
(2) Di dinding mengikis dempul:
Pada masa ini, di kebanyakan bandar raya di negara saya, dempul yang mesra alam dan scrub yang tahan lancar pada dasarnya dinilai oleh orang ramai. Ia dihasilkan oleh reaksi asetal alkohol vinil dan formaldehid. Oleh itu, bahan ini secara beransur -ansur dihapuskan oleh orang, dan produk siri selulosa digunakan untuk menggantikan bahan ini. Maksudnya, untuk pembangunan bahan binaan yang mesra alam, selulosa kini merupakan satu -satunya bahan. Di dalam dempul tahan air, ia dibahagikan kepada dua jenis: serbuk kering dan pasta dempul. Di antara kedua -dua jenis dempul, metil selulosa dan hidroksipropil metil yang diubahsuai harus dipilih. Spesifikasi kelikatan biasanya antara 30000-60000cps. Fungsi utama selulosa dalam dempul adalah pengekalan air, ikatan dan pelinciran. Oleh kerana formula dempul pelbagai pengeluar adalah berbeza, ada kalsium kelabu, kalsium cahaya, simen putih, dan lain -lain, dan beberapa adalah serbuk gipsum, kalsium kelabu, kalsium cahaya, dan lain -lain, jadi spesifikasi, kelikatan dan penembusan selulosa dalam Dua formula juga berbeza. Jumlah yang ditambah ialah kira-kira 2 ‰ -3 ‰. Dalam pembinaan dinding mengikis dempul, kerana permukaan asas dinding mempunyai tahap penyerapan air tertentu (kadar penyerapan air dinding bata adalah 13%, dan kadar penyerapan air konkrit adalah 3-5%), Ditambah dengan penyejatan dunia luar, jika dempul kehilangan air terlalu cepat, ia akan membawa kepada retak atau penyingkiran serbuk, yang akan melemahkan kekuatan dempul. Oleh itu, menambah selulosa eter akan menyelesaikan masalah ini. Tetapi kualiti pengisi, terutamanya kualiti kalsium abu juga sangat penting. Oleh kerana kelikatan selulosa yang tinggi, keapungan dempul juga dipertingkatkan, dan fenomena kendur semasa pembinaan juga dielakkan, dan ia lebih selesa dan menjimatkan buruh selepas mengikis. Ia lebih mudah untuk menambah selulosa eter dalam dempul serbuk. Pengeluaran dan penggunaannya lebih mudah. Pengisi dan aditif boleh dicampur secara merata dalam serbuk kering.
(3) mortar konkrit:
Dalam mortar konkrit, untuk mencapai kekuatan muktamad, simen mesti terhidrasi sepenuhnya. Terutama dalam pembinaan musim panas, mortar konkrit kehilangan air terlalu cepat, dan ukuran penghidratan lengkap digunakan untuk mengekalkan dan menaburkan air. Pembaziran sumber dan operasi yang menyusahkan, kunci adalah bahawa air hanya di permukaan, dan penghidratan dalaman masih tidak lengkap, jadi penyelesaian untuk masalah ini adalah untuk menambah lapan agen penahan air ke konkrit mortar, umumnya memilih hidroksipropil metil atau metil selulosa, spesifikasi kelikatan adalah antara 20000-60000cps, dan jumlah tambahan ialah 2%-3%. Kadar pengekalan air boleh ditingkatkan kepada lebih daripada 85%. Kaedah penggunaan dalam konkrit mortar adalah untuk mencampurkan serbuk kering secara merata dan tuangkannya ke dalam air.
(4) Dalam melepasi gipsum, gipsum terikat, gypsum caulking:
Dengan perkembangan pesat industri pembinaan, permintaan rakyat untuk bahan binaan baru juga semakin meningkat setiap hari. Oleh kerana peningkatan kesedaran orang terhadap perlindungan alam sekitar dan peningkatan kecekapan pembinaan yang berterusan, produk gipsum bersemangat telah berkembang pesat. Pada masa ini, produk gipsum yang paling biasa adalah plastering gypsum, gipsum terikat, gipsum bertatahkan, dan pelekat jubin. Plastering Gypsum adalah bahan plaster yang berkualiti tinggi untuk dinding dalaman dan siling. Permukaan dinding dilekatkan dengannya adalah halus dan licin. Pelekat papan cahaya bangunan baru adalah bahan melekit yang diperbuat daripada gipsum sebagai bahan asas dan pelbagai bahan tambahan. Ia sesuai untuk ikatan antara pelbagai bahan dinding bangunan bukan organik. Ia bukan toksik, tidak berbau, kekuatan awal dan penetapan cepat, ikatan yang kuat dan ciri-ciri lain, ia adalah bahan sokongan untuk papan bangunan dan pembinaan blok; Ejen Caulking Gypsum adalah pengisi jurang antara papan gipsum dan pengisi pembaikan untuk dinding dan retak. Produk gypsum ini mempunyai siri fungsi yang berbeza. Sebagai tambahan kepada peranan gipsum dan pengisi yang berkaitan, isu utama ialah aditif selulosa tambahan memainkan peranan utama. Oleh kerana gipsum dibahagikan kepada gipsum gipsum anhydrous dan gipsum hemihydrate, gipsum yang berbeza mempunyai kesan yang berbeza terhadap prestasi produk, jadi penebalan, pengekalan air dan retardasi menentukan kualiti bahan binaan gipsum. Masalah biasa bahan -bahan ini adalah rongga dan retak, dan kekuatan awal tidak dapat dicapai. Untuk menyelesaikan masalah ini, ia adalah untuk memilih jenis selulosa dan kaedah penggunaan kompaun retarder. Dalam hal ini, metil atau hidroksipropil metil 30000 biasanya dipilih. -60000cps, jumlah tambahan ialah 1.5%-2%. Antaranya, selulosa memberi tumpuan kepada pengekalan air dan pelinciran retarding. Walau bagaimanapun, adalah mustahil untuk bergantung kepada selulosa eter sebagai retarder, dan perlu menambah retarder asid sitrik untuk mencampur dan menggunakan tanpa menjejaskan kekuatan awal. Pengekalan air secara amnya merujuk kepada berapa banyak air akan hilang secara semulajadi tanpa penyerapan air luaran. Jika dinding terlalu kering, penyerapan air dan penyejatan semulajadi di permukaan asas akan menjadikan bahan kehilangan air terlalu cepat, dan rongga dan retak juga akan berlaku. Kaedah penggunaan ini dicampur dengan serbuk kering. Jika anda menyediakan penyelesaian, sila rujuk kaedah penyediaan penyelesaian.
(5) mortar penebat haba
Mortar penebat adalah jenis baru bahan penebat dinding dalaman di rantau utara. Ia adalah bahan dinding yang disintesis oleh bahan penebat, mortar dan pengikat. Dalam bahan ini, selulosa memainkan peranan penting dalam ikatan dan peningkatan kekuatan. Secara amnya memilih metil selulosa dengan kelikatan yang tinggi (kira-kira 10000eps), dos umumnya antara 2 ‰ -3 ‰), dan kaedah penggunaan adalah pencampuran serbuk kering.
(6) Ejen antara muka
Pilih HPNC 20000cps untuk ejen antara muka, pilih 60000cps atau lebih untuk pelekat jubin, dan fokus pada pemekat dalam ejen antara muka, yang dapat meningkatkan kekuatan tegangan dan kekuatan anti-arrow. Digunakan sebagai agen penahan air dalam ikatan jubin untuk mengelakkan jubin daripada dehidrasi terlalu cepat dan jatuh.
3. Keadaan Rantaian Industri
(1) Industri huluan
Bahan mentah utama yang diperlukan untuk pengeluaran selulosa eter termasuk kapas halus (atau pulpa kayu) dan beberapa pelarut kimia biasa, seperti propilena oksida, metil klorida, soda kaustik cecair, soda kaustik, etilena oksida, toluena dan bahan bantu lain. Perusahaan industri huluan industri ini termasuk kapas halus, perusahaan pengeluaran pulpa kayu dan beberapa perusahaan kimia. Perubahan harga bahan mentah utama yang disebutkan di atas akan mempunyai pelbagai derajat kesan terhadap kos pengeluaran dan harga jualan selulosa eter.
Kos kapas halus agak tinggi. Mengambil selulosa gred bahan binaan sebagai contoh, semasa tempoh pelaporan, kos kapas halus menyumbang 31.74%, 28.50%, 26.59% dan 26.90% daripada kos jualan selulosa gred bahan binaan masing -masing. Perubahan harga kapas halus akan menjejaskan kos pengeluaran selulosa eter. Bahan mentah utama untuk pengeluaran kapas halus adalah linter kapas. Linter kapas adalah salah satu produk sampingan dalam proses pengeluaran kapas, terutamanya digunakan untuk menghasilkan pulpa kapas, kapas halus, nitrocellulose dan produk lain. Nilai penggunaan dan penggunaan linter kapas dan kapas agak berbeza, dan harganya jelas lebih rendah daripada kapas, tetapi ia mempunyai korelasi tertentu dengan turun naik harga kapas. Turun naik harga linter kapas mempengaruhi harga kapas halus.
Perubahan yang tajam dalam harga kapas halus akan mempunyai tahap kesan yang berbeza terhadap kawalan kos pengeluaran, harga produk dan keuntungan perusahaan dalam industri ini. Apabila harga kapas halus tinggi dan harga pulpa kayu agak murah, untuk mengurangkan kos, pulpa kayu boleh digunakan sebagai pengganti dan tambahan untuk kapas halus, terutamanya untuk pengeluaran ether selulosa dengan kelikatan rendah seperti Ethers selulosa farmaseutikal dan makanan. Menurut data dari laman web Biro Statistik Kebangsaan, pada tahun 2013, kawasan penanaman kapas negara saya adalah 4.35 juta hektar, dan output kapas negara adalah 6.31 juta tan. Menurut statistik dari Persatuan Industri Selulosa China, pada tahun 2014, jumlah output kapas halus yang dihasilkan oleh pengeluar kapas halus domestik utama adalah 332,000 tan, dan pembekalan bahan mentah banyak.
Bahan mentah utama untuk pengeluaran peralatan kimia grafit adalah karbon keluli dan grafit. Harga akaun karbon keluli dan grafit untuk sebahagian besar kos pengeluaran peralatan kimia grafit. Perubahan harga bahan mentah ini akan memberi kesan tertentu ke atas kos pengeluaran dan harga jualan peralatan kimia grafit.
(2) industri hiliran selulosa eter
Sebagai "monosodium glutamat industri", selulosa eter mempunyai bahagian selulosa eter yang rendah dan mempunyai pelbagai aplikasi. Industri hiliran bertaburan dalam semua lapisan masyarakat dalam ekonomi negara.
Biasanya, industri pembinaan hiliran dan industri hartanah akan memberi impak tertentu ke atas kadar pertumbuhan permintaan untuk membangunkan bahan selulosa gred bahan. Apabila industri pembinaan domestik dan industri hartanah berkembang pesat, permintaan pasaran domestik untuk membina bahan selulosa gred bahan berkembang pesat. Apabila kadar pertumbuhan industri pembinaan domestik dan industri hartanah melambatkan, kadar pertumbuhan permintaan untuk membangunkan bahan selulosa gred bahan di pasaran domestik akan melambatkan, yang akan meningkatkan persaingan dalam industri ini dan mempercepatkan proses kelangsungan hidup Yang paling tepat di kalangan perusahaan dalam industri ini.
Sejak tahun 2012, dalam konteks kelembapan dalam industri pembinaan domestik dan industri hartanah, permintaan untuk membina bahan selulosa gred bahan di pasaran domestik tidak berubah dengan ketara. Sebab -sebab utama adalah: 1. Skala keseluruhan industri pembinaan domestik dan industri hartanah adalah besar, dan jumlah permintaan pasaran agak besar; Pasaran pengguna utama pembentukan bahan selulosa gred bahan secara beransur-ansur berkembang dari kawasan maju ekonomi dan bandar-bandar pertama dan kedua ke kawasan tengah dan barat dan bandar-bandar ketiga, potensi pertumbuhan permintaan domestik dan pengembangan ruang; 2. Perkadaran selulosa Ether ditambah dalam kos bahan binaan adalah rendah, dan jumlah yang digunakan oleh pelanggan tunggal adalah kecil, dan pelanggan bertaburan, yang terdedah kepada permintaan yang tegar, dan jumlah permintaan di pasaran hiliran adalah relatif stabil; 3. Perubahan harga pasaran adalah faktor penting yang mempengaruhi struktur permintaan perubahan bahan binaan selulosa selulosa. Sejak 2012, harga jualan bahan bina bahan selulosa gred telah menurun banyak, yang menyebabkan penurunan harga produk pertengahan hingga ke-tinggi, menarik lebih banyak pelanggan untuk membeli dan memilih, meningkatkan permintaan untuk pertengahan ke pertengahan ke -Produk-produk, dan memerah permintaan pasaran dan ruang harga untuk model biasa.
Tahap pembangunan industri farmaseutikal dan kadar pertumbuhan industri farmaseutikal akan menjejaskan permintaan untuk selulosa gred farmaseutikal. Peningkatan taraf hidup rakyat dan industri makanan yang maju adalah kondusif untuk memacu permintaan pasaran untuk selulosa makanan gred makanan.
4. Trend pembangunan selulosa eter
Oleh kerana perbezaan struktur dalam permintaan pasaran untuk selulosa eter, syarikat -syarikat yang mempunyai kekuatan dan kelemahan yang berbeza dapat wujud bersama. Memandangkan pembezaan struktur yang jelas mengenai permintaan pasaran, pengeluar selulosa domestik telah mengadopsi strategi persaingan yang berbeza berdasarkan kekuatan mereka sendiri, dan pada masa yang sama, mereka perlu memahami trend pembangunan dan arah pasaran dengan baik.
(1) Memastikan kestabilan kualiti produk masih menjadi titik persaingan teras perusahaan selulosa
Ether selulosa menyumbang sebahagian kecil daripada kos pengeluaran perusahaan hiliran yang paling banyak dalam industri ini, tetapi ia mempunyai kesan yang besar terhadap kualiti produk. Kumpulan pelanggan pertengahan hingga ke-tinggi mesti melalui eksperimen formula sebelum menggunakan jenama selulosa eter tertentu. Selepas membentuk formula yang stabil, biasanya tidak mudah untuk menggantikan jenama produk lain, dan pada masa yang sama, keperluan yang lebih tinggi diletakkan pada kestabilan kualiti selulosa eter. Fenomena ini lebih menonjol dalam bidang mewah seperti pengeluar bahan binaan berskala besar di rumah dan di luar negara, excipients farmaseutikal, bahan tambahan makanan, dan PVC. Untuk meningkatkan daya saing produk, pengeluar mesti memastikan bahawa kualiti dan kestabilan kumpulan selulosa yang berbeza yang mereka dapat dikekalkan dapat dikekalkan untuk masa yang lama, untuk membentuk reputasi pasaran yang lebih baik.
(2) Meningkatkan tahap teknologi aplikasi produk adalah arah pembangunan perusahaan eter selulosa domestik
Dengan teknologi pengeluaran yang semakin matang selulosa Ether, tahap teknologi aplikasi yang lebih tinggi adalah kondusif untuk peningkatan daya saing komprehensif perusahaan dan pembentukan hubungan pelanggan yang stabil. Syarikat-syarikat eter selulosa yang terkenal di negara maju terutamanya mengamalkan strategi kompetitif "menghadapi pelanggan mewah yang besar + membangunkan kegunaan dan penggunaan hiliran" untuk membangunkan penggunaan selulosa dan penggunaan formula penggunaan, dan mengkonfigurasi satu siri produk mengikut bidang aplikasi yang dibahagikan yang berbeza untuk memudahkan penggunaan pelanggan, dan untuk memupuk permintaan pasaran hiliran. Persaingan selulosa eter perusahaan di negara maju telah pergi dari kemasukan produk ke persaingan dalam bidang teknologi aplikasi.
Masa Post: Feb-27-2023