Produk simen, seperti konkrit, mortar, dan bahan binaan lain, digunakan secara meluas dalam bangunan moden. Eter selulosa (seperti hydroxypropyl methylcellulose (HPMC), hydroxyethyl methylcellulose (HEMC), dll.) ialah bahan tambahan penting yang boleh meningkatkan prestasi produk simen dengan ketara. Untuk mencapai sifat cemerlang ini, adalah penting untuk menguasai dan mengawal prestasi eter selulosa.
1. Sifat asas dan fungsi eter selulosa
Eter selulosa ialah kelas derivatif kimia selulosa semula jadi, di mana kumpulan hidroksil sebahagiannya digantikan oleh kumpulan eter melalui tindak balas eterifikasi. Jenis eter selulosa yang berbeza boleh disintesis mengikut jenis dan bilangan substituen, dan setiap jenis mempunyai peranan yang berbeza dalam produk simen.
Kelikatan eter selulosa:
Kelikatan eter selulosa secara langsung mempengaruhi reologi dan kestabilan pes simen. Eter selulosa berkelikatan tinggi boleh meningkatkan pengekalan air dan kekuatan ikatan pes, tetapi boleh mengurangkan kecairannya. Eter selulosa berkelikatan rendah membantu meningkatkan kebolehkendalian dan kecairan.
Darjah penggantian (DS) dan penggantian molar (MS):
Tahap penggantian dan penggantian molar eter selulosa menentukan keterlarutannya dan kelikatan larutan. Tahap penggantian yang tinggi dan penggantian molar yang tinggi biasanya boleh meningkatkan pengekalan air dan kestabilan eter selulosa.
Keterlarutan eter selulosa:
Kadar pelarutan dan keterlarutan eter selulosa mempengaruhi keseragaman pes simen. Eter selulosa dengan keterlarutan yang baik boleh membentuk penyelesaian seragam dengan lebih cepat, dengan itu memastikan keseragaman dan kestabilan pes.
2. Pilih eter selulosa yang sesuai
Senario aplikasi yang berbeza mempunyai keperluan prestasi yang berbeza untuk eter selulosa. Memilih jenis dan spesifikasi eter selulosa yang betul boleh meningkatkan prestasi produk simen dengan ketara:
Pengikat:
Dalam aplikasi seperti pelekat jubin dan mortar plaster, eter selulosa berkelikatan tinggi (seperti HPMC) boleh memberikan lekatan yang lebih baik dan kebolehbasahan berkekalan, dengan itu meningkatkan prestasi pembinaan dan kekuatan ikatan akhir.
Bahan penahan air:
Dalam mortar meratakan sendiri dan pelekat jubin berasaskan simen, eter selulosa dengan pengekalan air yang tinggi (seperti HEMC) diperlukan. Pengekalan air yang tinggi membantu mengelakkan kehilangan air pramatang, dengan itu memastikan tindak balas penghidratan yang mencukupi dan masa operasi yang lebih lama.
Bahan pengukuhan:
Eter selulosa yang digunakan untuk meningkatkan kekuatan produk simen perlu mempunyai kebolehserakan yang baik dan kelikatan sederhana untuk meningkatkan keseragaman dan kekuatan matriks.
3. Optimumkan kaedah penambahan
Mengawal kaedah penambahan selulosa eter dalam produk simen adalah penting untuk memaksimumkan keberkesanannya. Berikut adalah beberapa kaedah pengoptimuman biasa:
Kaedah pracampuran:
Campurkan selulosa eter dengan bahan serbuk kering lain terlebih dahulu. Kaedah ini boleh mengelakkan pembentukan penggumpalan eter selulosa selepas sentuhan langsung dengan air, dengan itu memastikan penyebaran seragamnya dalam buburan.
Kaedah pencampuran basah:
Tambah eter selulosa ke dalam buburan simen secara beransur-ansur. Kaedah ini sesuai untuk keadaan di mana eter selulosa larut dengan cepat dan membantu membentuk ampaian yang stabil.
Kaedah penambahan terbahagi:
Dalam proses penyediaan buburan simen, menambah eter selulosa dalam segmen boleh memastikan pengedaran seragamnya sepanjang proses penyediaan dan mengurangkan penggumpalan.
4. Kawal faktor luaran
Faktor luaran seperti suhu, nilai pH, dan kadar kacau mempunyai kesan yang ketara ke atas prestasi selulosa eter.
Kawalan suhu:
Keterlarutan dan kelikatan selulosa eter sangat sensitif terhadap suhu. Suhu yang lebih tinggi membantu eter selulosa larut dengan cepat, tetapi juga boleh menyebabkan kelikatan larutan berkurangan. Suhu harus dilaraskan mengikut senario aplikasi khusus untuk memastikan kebolehkendalian dan prestasi optimum.
Pelarasan pH: Nilai pH pes simen biasanya berada dalam julat alkali yang tinggi, manakala keterlarutan dan kelikatan eter selulosa berubah-ubah dengan perubahan nilai pH. Mengawal nilai pH dalam julat yang sesuai boleh menstabilkan prestasi eter selulosa.
Kadar kacau: Kadar kacau menjejaskan kesan penyebaran selulosa eter dalam pes simen. Kadar kacau yang terlalu tinggi boleh menyebabkan kemasukan udara dan pengagregatan eter selulosa, manakala kadar kacau sederhana membantu mengagihkan dan melarutkan selulosa eter secara sekata.
5. Analisis kes dan cadangan praktikal
Melalui analisis kes sebenar, kita boleh memahami lagi aplikasi dan strategi pengoptimuman eter selulosa dalam produk simen yang berbeza:
Pelekat jubin berprestasi tinggi: Apabila sebuah syarikat mengeluarkan pelekat jubin berprestasi tinggi, didapati bahawa pengekalan air produk asal tidak mencukupi, mengakibatkan penurunan kekuatan ikatan selepas pembinaan. Dengan memperkenalkan HEMC penahan air tinggi dan melaraskan jumlah penambahan dan kaedah penambahannya (menggunakan kaedah pracampuran), pengekalan air dan kekuatan ikatan pelekat jubin berjaya dipertingkatkan.
Bahan lantai meratakan sendiri: Bahan lantai meratakan sendiri yang digunakan dalam projek tertentu mempunyai kecairan yang lemah dan kerataan permukaan yang lemah selepas pembinaan. Dengan memilih HPMC berkelikatan rendah dan mengoptimumkan kadar kacau dan kawalan suhu, kecairan dan prestasi pembinaan buburan dipertingkatkan, menjadikan permukaan lantai akhir lebih licin.
Mengawal prestasi eter selulosa dalam produk simen adalah kunci untuk meningkatkan prestasi bahan dan kualiti pembinaan. Dengan memilih jenis eter selulosa yang betul, mengoptimumkan kaedah penambahan, dan mengawal faktor pengaruh luaran, sifat utama produk simen seperti pengekalan air, lekatan, dan kecairan boleh dipertingkatkan dengan ketara. Dalam aplikasi praktikal, adalah perlu untuk terus mengoptimumkan dan melaraskan penggunaan eter selulosa mengikut keperluan khusus dan senario aplikasi untuk mencapai hasil yang terbaik.
Masa siaran: Jun-26-2024