Redispersible Latex Powder (RDP) adalah bahan binaan yang penting dan digunakan secara meluas dalam pelekat pembinaan, bahan dinding, bahan lantai dan bidang lain. Redisperbility, lekatan dan fleksibiliti yang sangat baik memberikan kelebihan yang ketara semasa proses pembinaan.
1. Penyediaan emulsi
Langkah pertama dalam membuat serbuk lateks redispersible adalah penyediaan emulsi. Ini biasanya dilakukan oleh pempolimeran emulsi. Pempolimeran emulsi adalah sistem fasa cecair yang dibentuk oleh monomer, pengemulsi, pemula dan bahan mentah lain di dalam air. Semasa proses pempolimeran, monomer berpolimer di bawah tindakan pemula untuk membentuk rantai polimer, dengan itu menghasilkan emulsi yang stabil.
Monomer yang biasa digunakan untuk pempolimeran emulsi termasuk etilena, akrilat, stirena, dan lain -lain bergantung kepada sifat yang diperlukan, monomer yang berbeza boleh dipilih untuk kopolimerisasi. Sebagai contoh, emulsi kopolimer etilena-vinil asetat (EVA) digunakan secara meluas dalam penyediaan serbuk lateks redispersible disebabkan oleh rintangan dan lekatan air yang baik.
2. Spray pengeringan
Selepas emulsi disediakan, ia perlu ditukar menjadi serbuk lateks redispersible serbuk. Langkah ini biasanya dicapai melalui teknologi pengeringan semburan. Pengeringan semburan adalah kaedah pengeringan yang cepat menukar bahan cecair ke dalam serbuk.
Semasa proses pengeringan semburan, emulsi diatur ke dalam titisan halus melalui muncung dan dihubungi dengan udara panas suhu tinggi. Air dalam titisan dengan cepat menguap, dan bahan pepejal yang tersisa memeluk ke dalam zarah serbuk kecil. Kunci untuk menyemburkan pengeringan adalah untuk mengawal suhu dan masa pengeringan untuk memastikan saiz zarah seragam serbuk lateks dan pengeringan yang mencukupi, sambil mengelakkan kemerosotan haba yang disebabkan oleh suhu tinggi.
3. Rawatan permukaan
Untuk meningkatkan prestasi dan kestabilan serbuk lateks redispersible, permukaannya biasanya dirawat. Tujuan utama rawatan permukaan adalah untuk meningkatkan ketidakstabilan serbuk, meningkatkan kestabilan penyimpanannya dan meningkatkan kemunculannya di dalam air.
Kaedah rawatan permukaan biasa termasuk penambahan agen anti-caking, agen salutan dan surfaktan. Ejen anti-cakera boleh menghalang serbuk dari caking semasa penyimpanan dan mengekalkan ketidakstabilan yang baik; Ejen salutan biasanya menggunakan beberapa polimer larut air untuk melapisi serbuk lateks untuk mencegah pencerobohan kelembapan; Penambahan surfaktan dapat meningkatkan redisperbility serbuk lateks supaya ia dapat dengan cepat dan merata tersebar setelah menambahkan air.
4. Pembungkusan dan Penyimpanan
Langkah terakhir dalam proses pengeluaran serbuk lateks redispersible adalah pembungkusan dan penyimpanan. Untuk memastikan kualiti dan prestasi produk, perhatian mesti dibayar untuk mencegah kelembapan, pencemaran dan habuk dari terbang semasa proses pembungkusan. Biasanya serbuk lateks redispersible dibungkus dalam beg kertas berbilang lapisan atau beg plastik dengan rintangan kelembapan yang baik, dan pengering diletakkan di dalam beg untuk mengelakkan kelembapan.
Apabila menyimpan, serbuk lateks redispersible harus diletakkan di dalam persekitaran yang kering dan berventilasi, jauh dari cahaya matahari langsung dan persekitaran suhu tinggi, untuk mengelakkan serbuk serbuk atau kemerosotan prestasi.
Proses pengeluaran serbuk lateks redispersible melibatkan pelbagai langkah seperti penyediaan emulsi, pengeringan semburan, rawatan permukaan, pembungkusan dan penyimpanan. Dengan tepat mengawal parameter proses setiap pautan, serbuk lateks yang boleh ditarik balik dengan prestasi yang sangat baik dan kualiti yang stabil dapat dihasilkan untuk memenuhi keperluan yang berbeza dari industri bahan binaan. Dengan kemajuan teknologi yang berterusan, proses penyediaan serbuk lateks redispersible akan menjadi lebih mesra alam dan efisien pada masa akan datang, dan prestasi produk juga akan bertambah baik.
Masa Post: Aug-27-2024