Sebagai bahan binaan yang digunakan secara meluas dalam industri pembinaan, mortar memainkan peranan struktur dan fungsian yang penting. Kecairan mortar adalah salah satu petunjuk penting yang mempengaruhi prestasi pembinaannya. Kecairan yang baik menyumbang kepada kemudahan operasi pembinaan dan kualiti bangunan. Untuk meningkatkan kecairan dan kebolehkendalian mortar, pelbagai bahan tambahan sering digunakan untuk pelarasan. Antaranya,hidroksipropil metilselulosa (HPMC), sebagai sebatian polimer larut air yang biasa digunakan, memainkan peranan penting dalam mortar. .
Ciri-ciri asas HPMC: HPMC ialah bahan polimer larut air yang diperbuat daripada selulosa semula jadi yang diubah suai secara kimia. Ia mempunyai penebalan, pembentuk gel, pengekalan air dan ciri-ciri lain yang sangat baik. Ia tidak larut dalam air, tetapi boleh membentuk larutan likat dalam air, jadi ia sering digunakan secara meluas dalam pembinaan, salutan, perubatan dan bidang lain. Apabila digunakan sebagai bahan tambahan mortar, HPMC boleh meningkatkan kecairan, pengekalan air dan kebolehkendalian mortar dengan berkesan.
Mekanisme pengaruh HPMC pada kecairan mortar:
Kesan penebalan: HPMC sendiri mempunyai kesan penebalan yang ketara. Apabila ditambah kepada mortar, ia boleh meningkatkan kelikatan mortar dengan ketara. Kesan penebalan adalah disebabkan oleh molekul HPMC membentuk struktur rangkaian dalam air, yang menyerap air dan mengembang, meningkatkan kelikatan fasa air. Proses ini membolehkan kecairan mortar diselaraskan. Apabila kandungan HPMC dalam mortar adalah tinggi, aliran bebas air akan dihadkan pada tahap tertentu, jadi kecairan keseluruhan mortar akan menunjukkan perubahan tertentu.
Meningkatkan pengekalan air: HPMC boleh membentuk filem nipis dalam mortar untuk mengurangkan penyejatan air dan meningkatkan pengekalan air mortar. Mortar dengan pengekalan air yang lebih baik boleh mengekalkan kebolehoperasian untuk jangka masa yang lebih lama, yang penting untuk memudahkan pembinaan semasa pembinaan. Pengekalan air yang tinggi boleh menghalang mortar daripada mengering sebelum waktunya dan meningkatkan masa pembinaan dan kecekapan kerja mortar.
Penyerakan: HPMC boleh membentuk larutan koloid dalam air, yang boleh meningkatkan penyebaran antara komponen mortar. Kecairan mortar bukan sahaja berkaitan dengan bahagian simen, pasir dan bahan tambahan, tetapi juga berkait rapat dengan penyebaran komponen ini. Dengan melaraskan jumlah HPMC, komponen dalam mortar boleh tersebar dengan lebih sekata, dengan itu meningkatkan lagi kecairan.
Kesan pembentuk gel: HPMC boleh menggalakkan pengedaran zarah yang lebih sekata dalam mortar dan meningkatkan kestabilan strukturnya. Dengan meningkatkan kesan pembentuk gel, HPMC boleh mengekalkan kecairan mortar yang agak stabil semasa penyimpanan jangka panjang dan mengelakkan penurunan kecairan akibat kelewatan masa.
Kesan peningkatan keplastikan: Penambahan HPMC juga boleh meningkatkan keplastikan mortar, menjadikannya lebih mudah untuk dikendalikan dan mempunyai keplastikan yang lebih baik semasa proses pembinaan. Sebagai contoh, apabila melepa dinding, kecairan dan keplastikan yang betul boleh mengurangkan berlakunya keretakan dan meningkatkan kualiti melepa.
Aplikasi HPMC yang dioptimumkan dalam pelarasan kecairan mortar:
Kawalan dos: Dos HPMC secara langsung mempengaruhi kecairan mortar. Secara umumnya, apabila jumlah penambahan HPMC adalah sederhana, kecairan dan pengekalan air mortar boleh dipertingkatkan dengan ketara. Walau bagaimanapun, HPMC yang berlebihan boleh menyebabkan kelikatan mortar menjadi terlalu tinggi, yang seterusnya mengurangkan kecairannya. Oleh itu, jumlah tambahan HPMC perlu dikawal dengan tepat mengikut keperluan khusus dalam aplikasi.
Sinergi dengan campuran lain: Sebagai tambahan kepada HPMC, bahan tambah lain sering ditambah kepada mortar, seperti superplasticizer, retarder, dll. Sinergi antara bahan tambah ini dan HPMC boleh mengawal aliran mortar dengan lebih baik. seks. Sebagai contoh, superplasticizer boleh mengurangkan jumlah air dalam mortar dan meningkatkan kecairan mortar, manakala HPMC boleh meningkatkan pengekalan air dan prestasi pembinaan sambil mengekalkan kelikatan mortar.
Pelarasan jenis mortar yang berbeza: Jenis mortar yang berbeza mempunyai keperluan kecairan yang berbeza. Sebagai contoh, mortar melepa mempunyai keperluan kecairan yang lebih tinggi, manakala mortar batu memberi lebih perhatian kepada ikatan dan ketebalannya. Semasa proses ini, jumlah dan jenis HPMC yang ditambah perlu dioptimumkan dan diselaraskan mengikut keperluan mortar yang berbeza untuk memastikan kecairan dan keseimbangan optimum.
Sebagai bahan tambahan mortar yang biasa digunakan,HPMCboleh melaraskan kecairan mortar dengan berkesan melalui penebalan, pengekalan air, serakan, pembentuk gel, dll. Ciri-ciri uniknya menjadikan mortar lebih mudah dikendalikan dan stabil semasa pembinaan. Walau bagaimanapun, dos HPMC perlu dilaraskan dengan tepat mengikut keadaan aplikasi tertentu untuk mengelakkan penggunaan berlebihan yang membawa kepada pengurangan kecairan. Dengan peningkatan berterusan keperluan prestasi mortar dalam industri pembinaan, kesan pengawalseliaan HPMC mempunyai prospek aplikasi yang luas pada masa hadapan.
Masa siaran: Jan-10-2025