HPMC dalam Skim Coat

Hydroxypropyl metil selulosa (HPMC) kelikatan untuk kot skim?

- Jawapan: Skim Coat adalah OK biasanya HPMC 100000cps, beberapa lebih tinggi keperluan dalam mortar, mahu keupayaan 150000cps untuk digunakan. Selain itu, HPMC adalah peranan yang paling penting dalam pengekalan air, diikuti dengan penebalan. Dalam kot skim, selagi pengekalan air baik, kelikatannya rendah (7-80000), sudah tentu, tentu saja, kelikatan lebih besar, pengekalan air relatif lebih baik, apabila kelikatan lebih dari 100 Seribu, kelikatan pengekalan air tidak banyak.

Apakah petunjuk teknikal utama hydroxypropyl metil selulosa (HPMC)?

Jawapan: Kandungan dan kelikatan hidroksipropil, kebanyakan pengguna mengambil berat tentang kedua -dua petunjuk ini. Kandungan hidroksipropil adalah tinggi, pengekalan air pada umumnya lebih baik. Kelikatan, pengekalan air, relatif (tetapi tidak mutlak) juga lebih baik, dan kelikatan, mortar simen lebih baik menggunakan beberapa.

Hydroxypropyl metil selulosa (HPMC) Apakah bahan mentah utama?

Jawapan: Hydroxypropyl metil selulosa (HPMC) Bahan mentah utama: kapas halus, chloromethane, propylene oxide, bahan mentah lain, alkali tablet, asid, toluena, isopropil alkohol dan sebagainya.

HPMC dalam kot skim dalam aplikasi, peranan utama, sama ada bahan kimia?

Jawapan: HPMC dalam kot skim, penebalan, air dan pembinaan tiga peranan. Penebalan: Selulosa boleh ditebal kepada penggantungan, supaya penyelesaiannya tetap seragam ke atas dan ke bawah peranan gantung anti-aliran. Pengekalan air: Buat kot skim kering perlahan -lahan, kalsium kelabu tambahan dalam tindakan reaksi air. Pembinaan: Pelinciran selulosa, boleh membuat kot skim mempunyai pembinaan yang baik. HPMC tidak mengambil bahagian dalam sebarang tindak balas kimia, tetapi hanya memainkan peranan sokongan. Kot skim dan air, di dinding, adalah tindak balas kimia, kerana penjanaan bahan baru, dinding kot skim turun dari dinding, tanah menjadi serbuk, dan kemudian gunakan, tidak baik, kerana telah membentuk bahan baru (Kalsium karbonat). Komponen utama serbuk kalsium kelabu adalah: Ca (OH) 2, CaO dan sedikit campuran Caco3, CaO+H2O = Ca (OH) 2 - Ca (OH) 2+CO2 = Caco3 ↓+H2O Grey Calcium dalam Air Air di Air Air di Air dalam Air Air dan udara di bawah tindakan CO2, pembentukan kalsium karbonat, dan hanya air HPMC, reaksi kalsium kelabu tambahan, sendiri tidak mengambil bahagian dalam sebarang reaksi.

HPMC adalah selulosa bukan ionik eter, jadi apa yang bukan ionik?

A: Secara umumnya, bukan ion adalah bahan yang tidak mengion di dalam air. Pengionan adalah pemisahan elektrolit ke dalam ion yang bergerak bebas dalam pelarut tertentu, seperti air atau alkohol. Sebagai contoh, garam yang kita makan setiap hari-natrium klorida (NaCl) larut dalam air dan mengion untuk menghasilkan ion natrium yang bergerak bebas (Na+) dengan caj positif dan ion klorida (CL) dengan cas negatif. Iaitu, HPMC dalam air tidak memisahkan ion yang dikenakan, tetapi wujud sebagai molekul.

Berapakah suhu gelation hydroxypropyl metil selulosa yang berkaitan dengan?

Jawapan: Suhu gel HPMC berkaitan dengan kandungan metoksil. Semakin rendah kandungan metoksil adalah, semakin tinggi suhu gel.

Serbuk kot skim dan hpmc tidak ada hubungan?

Jawapan: Skim Coat Drop serbuk terutamanya dan kualiti kalsium abu mempunyai hubungan yang sangat besar, dan HPMC tidak mempunyai hubungan yang terlalu besar. Kandungan kalsium rendah kalsium kelabu dan bahagian yang tidak betul CaO dan Ca (OH) 2 dalam kalsium kelabu akan menyebabkan penurunan serbuk. Sekiranya terdapat hubungan dengan HPMC, maka pengekalan air miskin HPMC juga akan menyebabkan kehilangan serbuk.

Apakah perbezaan antara air sejuk larut dan larut panas hidroksipropil metil selulosa dalam proses pengeluaran?

- Jawapan: Jenis penyelesaian segera air sejuk HPMC adalah selepas rawatan permukaan glyoxal, dimasukkan ke dalam air sejuk dengan cepat tersebar, tetapi tidak benar -benar dibubarkan, kelikatan, dibubarkan. Jenis termosoluble belum dirawat permukaan dengan glyoxal. Jumlah glyoxal adalah besar, penyebarannya cepat, tetapi kelikatannya perlahan, jumlahnya kecil, sebaliknya.

Apa itu hydroxypropyl metil selulosa (HPMC) yang berbau?

- Jawapan: HPMC yang dihasilkan oleh kaedah pelarut diperbuat daripada toluena dan isopropil alkohol. Sekiranya mencuci tidak begitu baik, akan ada rasa sisa.

Kegunaan yang berbeza, bagaimana memilih selulosa metil hidroksipropil yang sesuai (HPMC)?

- Jawapan: Bosan dengan penggunaan serbuk kanak -kanak: Keperluannya lebih rendah, kelikatan 100000, OK, adalah penting untuk melindungi air menjadi dekat. Permohonan mortar: keperluan yang lebih tinggi, keperluan kelikatan yang tinggi, 150000 menjadi lebih baik. Permohonan gam: Keperluan untuk produk segera, kelikatan yang tinggi.

Apakah nama lain untuk selulosa metil hidroksipropil?

- Jawapan: Hydroxypropyl methylcellulose, disingkat sebagai HPMC atau MHPC, atau hydroxypropyl metil selulosa; Selulosa hidroksipropil metil eter; Hypromellose, selulosa, 2-hydroxypropyl metil selulosa eter.

HPMC Dalam penggunaan kot skim, apakah alasan gelembung kot skim?

Jawapan: HPMC dalam kot skim, penebalan, air dan pembinaan tiga peranan. Tidak mengambil bahagian dalam sebarang reaksi. Punca gelembung: 1, terlalu banyak air. 2, bahagian bawah tidak kering, di bahagian atas lapisan mengikis, juga mudah untuk lepuh.

Formula Kotak Skim Dalam dan Luar?

- Jawapan: Kotak Skim Dinding Interior: Kalsium 800kg Kalsium Kelabu 150kg (Starch Ether, Pure Green, Peng Runtu, Asid Citric, Polyacrylamide boleh ditambah dengan sewajarnya)

Luar dinding luaran Skim Coat: simen 350kg kalsium 500kg kuarza pasir 150kg serbuk lateks 8-12kg selulosa eter 3kg kanji eter 0.5kg serat kayu 2kg 2kg

Apakah perbezaan antara HPMC dan MC?

- Jawapan: MC adalah metil selulosa, yang diperbuat daripada selulosa eter melalui satu siri reaksi dengan metana klorida sebagai agen pengetua selepas kapas halus dirawat dengan alkali. Umumnya, tahap penggantian adalah 1.6 ~ 2.0, dan kelarutan berbeza dengan tahap penggantian. Tergolong dalam selulosa nonionik eter.

(1) Pengekalan air selulosa metil bergantung kepada jumlah penambahannya, kelikatan, kehalusan zarah dan kadar pembubaran. Umumnya menambah jumlah yang besar, kehalusan kecil, kelikatan, kadar pengekalan air adalah tinggi. Antaranya, jumlah bahan tambahan mempunyai pengaruh terbesar pada pengekalan air, dan kelikatan tidak berkadar dengan pengekalan air. Kadar pembubaran terutamanya bergantung pada tahap pengubahsuaian permukaan dan kehalusan zarah zarah selulosa. Di atas beberapa eters selulosa, metil selulosa dan hidroksipropil metil selulosa air selulosa lebih tinggi.

(2) Metil selulosa larut dalam air sejuk, yang sukar dibubarkan dalam air panas. Penyelesaian berairnya sangat stabil dalam pH = 3 ~ 12. Ia mempunyai keserasian yang baik dengan kanji, guanidine gusi dan banyak surfaktan. Gelation berlaku apabila suhu mencapai suhu gel.

(3) Perubahan suhu akan menjejaskan kadar pengekalan air selulosa metil. Secara amnya, semakin tinggi suhu, semakin buruk pengekalan air. Sekiranya suhu mortar melebihi 40 ℃, pengekalan air selulosa metil akan menjadi lebih buruk, yang secara serius mempengaruhi kebolehkerjaan mortar.

(4) Metil selulosa mempunyai pengaruh yang jelas terhadap kebolehkerjaan dan lekatan mortar. "Lekatan" di sini merujuk kepada lekatan yang dirasakan oleh pekerja antara alat dan substrat dinding, iaitu rintangan ricih mortar. Lekatan adalah besar, rintangan ricih mortar adalah besar, kekuatan yang diperlukan oleh pekerja dalam proses penggunaan juga besar, dan pembinaan mortar adalah miskin. Dalam produk eter selulosa, lekatan selulosa metil berada pada tahap sederhana.

HPMC hydroxypropyl metil selulosa, disempurnakan oleh kapas selepas rawatan alkali, dengan propylene oxide dan chloromethane sebagai ejen pengetua, melalui satu siri reaksi dan diperbuat daripada eter campuran selulosa bukan ionik. Tahap penggantian umumnya 1.2 ~ 2.0. Ciri -cirinya berbeza dengan kadar kandungan metoksi dan hidroksipropil.

(1) Hydroxypropyl metil selulosa mudah larut dalam air sejuk, yang sukar dibubarkan dalam air panas. Walau bagaimanapun, suhu gelation dalam air panas jelas lebih tinggi daripada selulosa metil. Kelarutan selulosa metil dalam air sejuk juga bertambah baik.

(2) Kelikatan selulosa metil hidroksipropil berkaitan dengan berat molekulnya, dan semakin tinggi berat molekul, semakin tinggi kelikatan. Suhu juga mempengaruhi kelikatan. Kelikatan berkurangan apabila kenaikan suhu. Tetapi kesan kelikatannya yang tinggi adalah lebih rendah daripada selulosa metil. Penyelesaiannya stabil apabila disimpan pada suhu bilik.

(3) Hydroxypropyl metil selulosa stabil kepada asid dan asas, dan larutan berairnya sangat stabil dalam julat pH = 2 ~ 12. Soda kaustik dan air kapur mempunyai sedikit kesan ke atas sifatnya, tetapi alkali dapat mempercepatkan kadar pembubarannya dan meningkatkan kelikatan. Hydroxypropyl metil selulosa stabil kepada garam umum, tetapi apabila kepekatan larutan garam adalah tinggi, kelikatan larutan hidroksipropil metil selulosa cenderung meningkat.

(4) Pengekalan air selulosa metil hidroksipropil bergantung kepada dos dan kelikatannya, dan kadar pengekalan air selulosa metil hidroksipropil adalah lebih tinggi daripada selulosa metil pada dos yang sama.

(5) Hydroxypropyl metil selulosa boleh dicampur dengan sebatian polimer larut air untuk menjadi seragam, penyelesaian kelikatan yang lebih tinggi. Seperti alkohol polyvinyl, eter kanji, gam sayuran dan sebagainya.

(6) Lekatan selulosa metil hidroksipropil kepada pembinaan mortar adalah lebih tinggi daripada selulosa metil.

(7) Hydroxypropyl metil selulosa mempunyai rintangan enzim yang lebih baik daripada metil selulosa, dan kemungkinan kemerosotan enzim larutannya lebih rendah daripada selulosa metil.

Apa yang perlu diberi perhatian dalam aplikasi praktikal mengenai hubungan antara kelikatan dan suhu HPMC?

Jawapan: Kelikatan HPMC berkadar songsang dengan suhu, iaitu, kelikatan meningkat dengan penurunan suhu. Apabila kita bercakap tentang kelikatan produk, kita bercakap tentang kelikatan 2% produk di dalam air pada 20 darjah Celsius.

Dalam aplikasi praktikal, di kawasan yang mempunyai perbezaan suhu yang besar antara musim panas dan musim sejuk, perlu diperhatikan bahawa ia disyorkan untuk menggunakan kelikatan yang agak rendah pada musim sejuk, yang lebih kondusif untuk pembinaan. Jika tidak, apabila suhu rendah, kelikatan selulosa akan meningkat, dan apabila mengikis, rasa akan menjadi berat.

Kelikatan Sederhana: 75000-100000 digunakan terutamanya untuk dempul

Sebab: pengekalan air yang baik

Kelikatan Tinggi: HPMC 150000-200000 digunakan terutamanya untuk bahan serbuk mortar penebat zarah polistirena dan mortar penebat manik vitrified.

Sebab: Kelikatan yang tinggi, mortar tidak mudah jatuh, menggantung aliran, memperbaiki pembinaan.

Tetapi pada umumnya, semakin tinggi kelikatan, lebih baik pengekalan air, begitu banyak kilang mortar kering, memandangkan kos, menggunakan kelikatan sederhana HPMC selulosa (75000-100000) untuk menggantikan selulosa HPMC kelikatan sederhana dan rendah (20000-40000) untuk mengurangkan Jumlah penambahan.