memperkenalkan:
Ethers selulosa digunakan secara meluas dalam industri pembinaan kerana pengekalan air, penebalan dan ikatan yang sangat baik. Mereka meningkatkan aliran dan kebolehpasaran bahan berasaskan simen dan meningkatkan sifat mekanik produk akhir. Putties biasanya digunakan dalam industri pembinaan untuk mengisi keretakan, lubang dan ketidaksempurnaan lain di dinding dan siling. Penggunaan eters selulosa dalam serbuk dempul dapat meningkatkan kebolehkerjaan, menetapkan masa dan kualiti keseluruhan produk. Artikel ini akan membincangkan kesan kelikatan selulosa yang berlainan pada serbuk dempul.
Jenis Ethers Selulosa:
Terdapat pelbagai jenis eter selulosa termasuk metilcellulose (MC), hidroksipropilmetilcellulose (HPMC), etilcellulose (EC) dan carboxymethylcellulose (CMC). HPMC adalah selulosa yang popular dalam industri pembinaan kerana pengekalan air yang sangat baik, penebalan dan sifat pelekat. HPMC datang dalam kelikatan yang berbeza, dari rendah ke tinggi.
Kesan selulosa eter pada serbuk dempul:
Serbuk dempul digunakan untuk mengisi keretakan, lubang dan ketidaksempurnaan lain di dinding dan siling. Penggunaan eters selulosa dalam serbuk dempul dapat meningkatkan kebolehkerjaan dan menetapkan masa produk. Ether selulosa juga boleh meningkatkan kebolehkerjaan dan lekatan serbuk dempul. Berikut adalah kesan kelikatan selulosa yang berlainan pada serbuk dempul:
1. Kelikatan rendah hpmc:
Kelikatan rendah HPMC dapat meningkatkan ketidakstabilan dan kebolehkerjaan serbuk dempul. Ia juga meningkatkan masa penetapan produk. HPMC kelikatan rendah mempunyai suhu gelation yang lebih rendah, yang dapat menghalang serbuk dempul dari pengerasan terlalu cepat. Ia juga boleh meningkatkan lekatan dan perpaduan produk. Kelikatan rendah HPMC sesuai untuk serbuk dempul yang memerlukan kebolehkerjaan dan kelancaran yang baik.
2. Kelikatan Sederhana HPMC:
Kelikatan Sederhana HPMC dapat meningkatkan sifat thixotropic serbuk dempul. Ia juga boleh meningkatkan pengekalan air dan prestasi ikatan produk. HPMC medium-viscosity boleh meningkatkan sifat mekanik produk, seperti kekuatan dan ketahanan. Ia sesuai untuk serbuk dempul yang memerlukan pengekalan air yang baik dan kohesif.
3. Kelikatan Tinggi HPMC:
HPMC kelikatan tinggi dapat meningkatkan penebalan dan prestasi anti-SAG serbuk dempul. Ia juga boleh meningkatkan pengekalan air dan prestasi ikatan produk. HPMC kelikatan tinggi dapat meningkatkan sifat mekanikal produk, seperti kekuatan dan ketahanan. Ia sesuai untuk serbuk dempul yang memerlukan penebalan tinggi dan prestasi anti-SAG.
Kesimpulannya:
Ethers selulosa digunakan secara meluas dalam industri pembinaan kerana pengekalan air, penebalan dan ikatan yang sangat baik. HPMC telah menjadi selulosa yang popular dalam industri pembinaan kerana sifatnya yang sangat baik. HPMC datang dalam kelikatan yang berbeza, dari rendah ke tinggi. Penggunaan ether selulosa dengan kelikatan yang berbeza dapat meningkatkan kebolehlaksanaan, menetapkan masa, prestasi thixotropic, pengekalan air, prestasi ikatan dan sifat mekanikal serbuk dempul. Penggunaan ether selulosa dapat meningkatkan kualiti dan prestasi serbuk dempul, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi dalam industri pembinaan.
Masa Post: Jul-20-2023