Semakin besar kelikatanHPMCHydroxypropyl metil selulosa, lebih baik prestasi pengekalan air. Kelikatan adalah parameter penting prestasi HPMC. Pada masa ini, pengeluar HPMC yang berbeza menggunakan kaedah dan instrumen yang berbeza untuk menentukan kelikatan HPMC. Kaedah utama adalah Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde dan Brookfield, dll.
Untuk produk yang sama, hasil kelikatan yang diukur oleh kaedah yang berbeza sangat berbeza, ada juga perbezaan yang banyak. Oleh itu, apabila membandingkan kelikatan, ia mesti dijalankan di antara kaedah ujian yang sama, termasuk suhu, pemutar, dll.
Untuk saiz zarah, lebih halus zarah, lebih baik pengekalan air. Zarah -zarah besar selulosa selulosa dengan air, permukaan segera larut dan membentuk gel untuk membungkus bahan untuk mengelakkan molekul air daripada terus menembusi, kadang -kadang mengaduk masa yang lama tidak dapat disebarkan secara merata dibubarkan, pembentukan larutan flocculent berlumpur atau agglomerate. Kelarutan selulosa eter adalah salah satu faktor untuk memilih selulosa eter. Kehalusan juga merupakan indeks prestasi penting metil selulosa eter. MC untuk mortar kering memerlukan serbuk, kandungan air yang rendah, dan kehalusan 20% ~ 60% saiz zarah kurang daripada 63um. Kehalusan mempengaruhi kelarutanHPMCHydroxypropyl metil selulosa eter. MC kasar biasanya berbutir dan boleh dibubarkan dengan mudah di dalam air tanpa aglomerating, tetapi kelajuan pembubaran sangat perlahan, jadi ia tidak sesuai untuk digunakan dalam mortar kering. Dalam mortar kering, MC disebarkan di antara agregat, pengisi halus dan bahan simen seperti simen, dan hanya serbuk yang cukup baik dapat mengelakkan gumpalan selulosa metil eter ketika mencampurkan dengan air. Apabila MC menambah air untuk membubarkan aglomerat, sangat sukar untuk menyebarkan dan membubarkannya. MC dengan kehalusan kasar bukan sahaja sisa, tetapi juga mengurangkan kekuatan mortar tempatan. Apabila mortar kering seperti itu dibina di kawasan yang besar, kelajuan pengawetan mortar kering tempatan berkurangan, mengakibatkan retak yang disebabkan oleh masa pengawetan yang berbeza. Untuk mortar penyemburan mekanikal, kerana masa pencampuran yang singkat, kehalusan lebih tinggi.
Secara umumnya, semakin tinggi kelikatan, lebih baik kesan pengekalan air. Walau bagaimanapun, semakin tinggi kelikatan adalah, semakin tinggi berat molekul MC adalah, dan prestasi pembubaran akan berkurangan, yang mempunyai kesan negatif terhadap kekuatan dan prestasi pembinaan mortar. Semakin tinggi kelikatan, semakin jelas kesan penebalan mortar, tetapi ia tidak berkadar dengan hubungan. Semakin tinggi kelikatan, mortar basah akan lebih melekit, kedua -dua pembinaan, prestasi pengikis melekit dan lekatan tinggi ke bahan asas. Tetapi tidak membantu meningkatkan kekuatan struktur mortar basah. Semasa pembinaan, prestasi anti-SAG tidak jelas. Sebaliknya, beberapa kelikatan rendah tetapi diubahsuai metil selulosa metil mempunyai prestasi yang sangat baik dalam meningkatkan kekuatan struktur mortar basah.
Lebih banyak selulosa eter ditambah kepada mortar, prestasi pengekalan air yang lebih baik, semakin tinggi kelikatan, prestasi pengekalan air yang lebih baik.
Kehalusan HPMC juga mempunyai kesan tertentu terhadap pengekalan airnya, secara amnya, untuk kelikatan yang sama dan kehalusan yang berbeza dari metil selulosa eter, dalam hal jumlah penambahan yang sama, lebih baik kesan pengekalan air lebih baik.
Pengekalan air HPMC juga berkaitan dengan suhu penggunaan, dan pengekalan air metil selulosa eter berkurangan dengan kenaikan suhu. Tetapi dalam aplikasi bahan sebenar, banyak persekitaran mortar kering sering akan berada dalam suhu tinggi (lebih tinggi daripada 40 darjah) di bawah keadaan pembinaan dalam substrat panas, seperti penembusan musim panas plaster dempul dinding luar, yang sering mempercepatkan pemejalan simen dan pengerasan mortar kering. Penurunan kadar pengekalan air membawa kepada perasaan yang jelas bahawa kedua -dua kebolehbinaan dan rintangan retak terjejas. Dalam keadaan ini, mengurangkan pengaruh faktor suhu menjadi sangat kritikal. Walaupun aditif metil hidroksietil selulosa eter dianggap berada di barisan hadapan perkembangan teknologi, pergantungannya terhadap suhu masih akan membawa kepada kelemahan sifat mortar kering. Walaupun dengan peningkatan dos metil hidroksietil selulosa (formula musim panas), rintangan pembinaan dan retak masih tidak dapat memenuhi keperluan penggunaan. Melalui beberapa rawatan khas MC, seperti meningkatkan tahap etherification, kesan pengekalan air MC dapat mengekalkan kesan yang lebih baik di bawah suhu tinggi, supaya ia dapat memberikan prestasi yang lebih baik di bawah keadaan yang keras.
Masa Post: Mei-18-2022