1. Apakah penggunaan utama hidroksipropil methylcellulose?
HPMC digunakan secara meluas dalam bahan binaan, salutan, resin sintetik, seramik, perubatan, makanan, tekstil, pertanian, kosmetik, tembakau dan industri lain. HPMC boleh dibahagikan kepada gred perindustrian, gred makanan dan gred farmaseutikal mengikut penggunaannya.
2. Terdapat beberapa jenis hidroksipropil methylcellulose. Apakah perbezaan di antara mereka?
HPMC boleh dibahagikan kepada jenis segera (akhiran jenama "s") dan jenis larut panas. Produk jenis segera bersurai dengan cepat dalam air sejuk dan hilang di dalam air. Pada masa ini, cecair tidak mempunyai kelikatan kerana HPMC hanya tersebar di dalam air dan tidak mempunyai penyelesaian sebenar. Selepas kira -kira (kacau) 2 minit, kelikatan cecair perlahan -lahan meningkat dan koloid likat telus terbentuk. Produk larut panas, dalam air sejuk, dapat dengan cepat menyebarkan air panas dan hilang dalam air panas. Apabila suhu jatuh ke suhu tertentu (mengikut suhu gel produk), kelikatan perlahan -lahan muncul sehingga koloid yang telus dan likat terbentuk.
3. Apakah kaedah larutan hidroksipropil methylcellulose?
1. Semua model boleh ditambah kepada bahan dengan pencampuran kering;
2. Ia perlu ditambah terus ke larutan akueus suhu biasa. Adalah lebih baik menggunakan jenis penyebaran air sejuk. Selepas tambahan, ia biasanya mencapai penebalan dalam masa 10-90 minit (kacau, kacau)
3. Untuk model biasa, kacau dan bersurai dengan air panas terlebih dahulu, kemudian tambah air sejuk untuk dibubarkan selepas kacau dan penyejukan.
4. Jika aglomerasi atau pembalut berlaku semasa pembubaran, ia adalah kerana pengadukan tidak mencukupi atau model biasa ditambah secara langsung kepada air sejuk. Pada ketika ini, kacau dengan cepat.
5. Jika gelembung dijana semasa pembubaran, mereka boleh ditinggalkan selama 2-12 jam (masa tertentu bergantung kepada konsistensi penyelesaiannya) atau dikeluarkan oleh pengekstrakan vakum, penekanan, dan lain-lain, dan jumlah ejen yang sesuai juga boleh ditambah.
4. Bagaimana untuk menilai kualiti hidroksipropil methylcellulose semata -mata dan intuitif?
1. Keputihan. Walaupun keputihan tidak dapat menilai sama ada HPMC adalah baik atau tidak, dan menambah agen pemutihan semasa proses pengeluaran akan mempengaruhi kualitinya, kebanyakan produk yang baik mempunyai keputihan yang baik.
2. Kekurangan: kehalusan HPMC umumnya 80 mesh dan 100 mesh, di bawah 120, lebih baik lebih baik.
3. Transmisi Cahaya: HPMC membentuk koloid telus di dalam air. Lihatlah transmisi cahaya. Semakin besar transmisi cahaya, semakin baik kebolehtelapan, yang bermaksud terdapat bahan -bahan yang kurang larut di dalamnya. Reaktor menegak umumnya baik, dan reaktor mendatar akan memancarkan beberapa. Tetapi tidak boleh dikatakan bahawa kualiti pengeluaran cerek menegak lebih baik daripada cerek mendatar. Terdapat banyak faktor yang menentukan kualiti produk.
4 graviti spesifik: semakin besar graviti spesifik, semakin berat. Semakin besar graviti spesifik, semakin tinggi kandungan hidroksipropil. Umumnya, semakin tinggi kandungan hidroksipropil, semakin baik pengekalan air.
5. Berapa banyak hidroksipropil metilcellulosa digunakan dalam serbuk dempul?
Jumlah HPMC yang digunakan dalam aplikasi sebenar berbeza dari tempat ke tempat, secara umum, ia adalah antara 4-5 kg, bergantung kepada persekitaran iklim, suhu, kualiti abu kalsium tempatan, formula serbuk dempul dan keperluan kualiti pelanggan.
6. Apakah kelikatan hidroksipropil metilcellulose?
Serbuk dempul umumnya kos RMB 100,000, manakala mortar mempunyai keperluan yang lebih tinggi. Ia berharga RMB 150,000 untuk mudah digunakan. Selain itu, fungsi HPMC yang lebih penting adalah untuk mengekalkan air, diikuti dengan penebalan. Dalam serbuk dempul, selagi pengekalan air baik dan kelikatannya rendah (7-8), ia juga mungkin. Sudah tentu, semakin besar kelikatan, lebih baik pengekalan air relatif. Apabila kelikatan melebihi 100,000, kelikatan tidak mempunyai kesan pada pengekalan air.
7. Apakah petunjuk teknikal utama hidroksipropil metilcellulose?
Kandungan Hydroxypropyl
Kandungan metil
kelikatan
Abu
kehilangan berat badan kering
8. Apakah bahan mentah utama hidroksipropil metilcellulose?
Bahan mentah utama HPMC: kapas halus, metil klorida, propilena oksida, bahan mentah lain, soda kaustik, dan toluena asid.
9. Aplikasi dan fungsi utama hidroksipropil metilcellulose dalam serbuk dempul, adakah ia kimia?
Dalam serbuk dempul, ia memainkan tiga fungsi utama: penebalan, pengekalan air dan pembinaan. Penebalan boleh menebal selulosa dan memainkan peranan yang menggantung, menjaga penyelesaian seragam ke atas dan ke bawah dan menghalang kendur. Pengekalan air: Buat serbuk dempul kering lebih perlahan dan bantu kalsium kelabu untuk bertindak balas di bawah tindakan air. Keupayaan Kerja: Selulosa mempunyai kesan pelincir, yang menjadikan serbuk dempul mempunyai kebolehkerjaan yang baik. HPMC tidak mengambil bahagian dalam sebarang tindak balas kimia dan hanya memainkan peranan sokongan.
10. Hydroxypropyl methylcellulose adalah selulosa bukan ionik eter, jadi apakah jenis bukan ionik?
Secara umumnya, bahan lengai tidak mengambil bahagian dalam tindak balas kimia.
CMC (carboxymethylcellulose) adalah selulosa kationik dan akan menjadi tauhu tauhu apabila terdedah kepada abu kalsium.
11. Apakah suhu gel hidroksipropil metilcellulose yang berkaitan dengan?
Suhu gel HPMC berkaitan dengan kandungan metoksilnya. Semakin rendah kandungan metoksil, semakin tinggi suhu gel.
12. Adakah terdapat hubungan antara serbuk dempul dan hydroxypropyl methylcellulose?
Ini penting! HPMC mempunyai pengekalan air yang buruk dan akan menyebabkan bubuk.
13. Apakah perbezaan dalam proses pengeluaran antara penyelesaian air sejuk dan penyelesaian air panas hidroksipropil metilcellulose?
HPMC Jenis larut air sejuk cepat tersebar dalam air sejuk selepas rawatan permukaan dengan glyoxal, tetapi ia tidak benar-benar larut. Kelikatan itu meningkat, iaitu, ia larut. Jenis cair panas tidak dirawat dengan glyoxal. Glyoxal adalah saiz dan penyebaran yang besar dengan cepat, tetapi mempunyai kelikatan yang perlahan dan jumlah kecil, dan sebaliknya.
14. Apakah bau hidroksipropil methylcellulose?
HPMC yang dihasilkan oleh kaedah pelarut dibuat dengan toluena dan isopropil alkohol sebagai pelarut. Jika tidak dibasuh dengan baik, akan ada bau sisa. (Neutralisasi dan kitar semula adalah proses utama untuk bau)
15. Bagaimana untuk memilih hidroksipropil methylcellulose yang sesuai untuk kegunaan yang berbeza?
Serbuk Putty: Keperluan pengekalan air yang tinggi dan kemudahan pembinaan yang baik (jenama yang disyorkan: 7010N)
Mortar berasaskan simen biasa: pengekalan air yang tinggi, rintangan suhu tinggi, kelikatan segera (gred yang disyorkan: HPK100M)
Permohonan Pelekat Pembinaan: Produk Segera, Kelikatan Tinggi. (Jenama yang disyorkan: HPK200MS)
Mortar gypsum: pengekalan air yang tinggi, kelikatan rendah rendah, kelikatan segera (gred yang disyorkan: HPK600M)
16. Apakah nama lain hidroksipropil metilcellulose?
HPMC atau MHPC juga dikenali sebagai hidroksipropil methylcellulose dan hidroksipropil methylcellulose eter.
17. Penggunaan hydroxypropyl methylcellulose dalam serbuk dempul. Apa yang menyebabkan serbuk dempul ke busa?
HPMC memainkan tiga peranan utama dalam serbuk dempul: penebalan, pengekalan air dan pembinaan. Sebab gelembung adalah:
1. Tambah terlalu banyak air.
2. Jika bahagian bawah tidak kering, mengikis lapisan lain di atas akan menyebabkan lepuh dengan mudah.
18. Apakah perbezaan antara hidroksipropil metilcellulose dan MC:
MC, metil selulosa, dibuat daripada kapas halus selepas rawatan alkali, menggunakan metana klorida sebagai agen pengetua, dan satu siri reaksi untuk menghasilkan selulosa eter. Tahap penggantian umum adalah 1.6-2.0, dan kelarutan tahap penggantian yang berbeza juga berbeza. Ia adalah selulosa bukan ionik eter.
(1) Pengekalan air metilcellulose bergantung kepada jumlah tambahan, kelikatan, kehalusan zarah dan kadar pembubaran. Secara umumnya, jumlah tambahan adalah besar, kehalusannya kecil, kelikatannya tinggi, dan kadar pengekalan air adalah tinggi. Jumlah tambahan mempunyai pengaruh yang besar terhadap kadar pengekalan air, dan kelikatan tidak ada kaitan dengan kadar pengekalan air. Kadar pembubaran terutamanya bergantung pada tahap pengubahsuaian permukaan dan kehalusan zarah zarah selulosa. Antara ether selulosa di atas, methylcellulose dan hidroksipropilmetilcellulose mempunyai kadar pengekalan air yang lebih tinggi.
(2) Metil selulosa boleh dibubarkan dalam air sejuk, tetapi akan menghadapi kesukaran untuk membubarkan air panas. Penyelesaian berairnya sangat stabil dalam julat pH = 3-12, dan mempunyai keserasian yang baik dengan kanji dan banyak surfaktan. Apabila suhu mencapai gel apabila suhu gelation meningkat, gelation akan berlaku.
(3) Perubahan suhu akan menjejaskan kadar pengekalan air methylcellulose. Umumnya, semakin tinggi suhu, semakin buruk kadar pengekalan air. Sekiranya suhu mortar melebihi 40 darjah, pengekalan air metilcellulose akan merosot dengan ketara, dengan serius mempengaruhi pembinaan mortar.
(4) metilcellulose mempunyai kesan yang signifikan terhadap pembinaan dan lekatan mortar. Lekatan di sini merujuk kepada lekatan yang dirasakan di antara alat permohonan pekerja dan bahan asas dinding, iaitu rintangan ricih mortar. Pelekat adalah tinggi, rintangan ricih mortar adalah tinggi, dan daya yang diperlukan oleh pekerja semasa penggunaan juga tinggi, jadi prestasi pembinaan mortar adalah miskin.
Masa Post: Jan-31-2024