Proses pengeluaran serbuk polimer redispersible

Proses pengeluaran serbuk polimer redispersible (RPP) melibatkan beberapa peringkat, termasuk pempolimeran, pengeringan semburan, dan pemprosesan pasca. Berikut adalah gambaran keseluruhan proses pengeluaran biasa:

1. Polimerisasi:

Proses ini bermula dengan pempolimeran monomer untuk menghasilkan penyebaran polimer stabil atau emulsi. Pilihan monomer bergantung kepada sifat dan aplikasi RPP yang dikehendaki. Monomer biasa termasuk vinil asetat, etilena, butil acrylate, dan metil methacrylate.

1. Penyediaan Monomer: Monomer disucikan dan dicampur dengan air, pemula, dan bahan tambahan lain dalam kapal reaktor.
2. Pempolimeran: Campuran monomer menjalani pempolimeran di bawah keadaan terkawal, tekanan, dan pergolakan. Inisiator memulakan tindak balas pempolimeran, yang membawa kepada pembentukan rantai polimer.
3. Penstabilan: Surfaktan atau pengemulsi ditambah untuk menstabilkan penyebaran polimer dan mencegah pembekuan atau aglomerasi zarah polimer.

2. Sembur kering:

Selepas pempolimeran, penyebaran polimer tertakluk kepada semburan pengeringan untuk mengubahnya menjadi bentuk serbuk kering. Pengeringan semburan melibatkan atomisasi penyebaran ke dalam titisan halus, yang kemudiannya dikeringkan dalam aliran udara panas.

1. Atomisasi: Penyebaran polimer dipam ke muncung semburan, di mana ia disusun menjadi titisan kecil menggunakan udara termampat atau pengabut empar.
2. Pengeringan: Titisan diperkenalkan ke dalam ruang pengeringan, di mana mereka bersentuhan dengan udara panas (biasanya dipanaskan hingga suhu antara 150 ° C hingga 250 ° C). Penyejatan air yang cepat dari titisan membawa kepada pembentukan zarah pepejal.
3. Koleksi zarah: Zarah kering dikumpulkan dari ruang pengeringan menggunakan siklon atau penapis beg. Zarah halus boleh menjalani klasifikasi selanjutnya untuk menghilangkan zarah besar dan memastikan pengagihan saiz zarah seragam.

3. Post-pemprosesan:

Selepas semburan pengeringan, RPP menjalani langkah-langkah pemprosesan pasca untuk meningkatkan sifatnya dan memastikan kestabilan produk.

1. Penyejukan: RPP kering disejukkan ke suhu bilik untuk mengelakkan penyerapan kelembapan dan memastikan kestabilan produk.
2. Pembungkusan: RPP yang disejukkan dibungkus ke dalam beg tahan kelembapan atau bekas untuk melindunginya dari kelembapan dan kelembapan.
3. Kawalan Kualiti: RPP menjalani ujian kawalan kualiti untuk mengesahkan sifat fizikal dan kimianya, termasuk saiz zarah, ketumpatan pukal, kandungan kelembapan sisa, dan kandungan polimer.
4. Penyimpanan: RPP yang dibungkus disimpan dalam persekitaran terkawal untuk mengekalkan kestabilan dan jangka hayatnya sehingga ia dihantar kepada pelanggan.

Kesimpulan:

Proses pengeluaran serbuk polimer redispersible melibatkan pempolimeran monomer untuk menghasilkan penyebaran polimer, diikuti dengan pengeringan semburan untuk menukar penyebaran ke dalam bentuk serbuk kering. Langkah-langkah pemprosesan memastikan kualiti produk, kestabilan, dan pembungkusan untuk penyimpanan dan pengedaran. Proses ini membolehkan pembuatan RPP yang serba boleh dan pelbagai fungsi yang digunakan dalam pelbagai industri, termasuk pembinaan, cat dan salutan, pelekat, dan tekstil.