Pembinaan mortar mekanik telah dicuba dan dipromosikan selama bertahun -tahun di China, tetapi tiada kemajuan besar telah dibuat. Sebagai tambahan kepada keraguan orang tentang perubahan subversif yang pembinaan mekanik akan membawa kepada kaedah pembinaan tradisional, sebab utama adalah di bawah mod tradisional, mortar yang dicampur di tapak mungkin menyebabkan paip paip dan projek lain semasa proses pembinaan mekanikal yang terhutang kepada masalah seperti saiz zarah dan prestasi. Kesalahan bukan sahaja menjejaskan kemajuan pembinaan, tetapi juga meningkatkan keamatan pembinaan, yang membiak ketakutan pekerja terhadap kesukaran dan meningkatkan kesukaran untuk mempromosikan pembinaan mekanik.
Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, dengan penubuhan kilang-kilang mortar yang berskala besar di seluruh negara, kualiti dan kestabilan mortar telah dijamin. Walau bagaimanapun, mortar bercampur kering diproses dan dihasilkan oleh kilang-kilang. Dari segi bahan mentah sahaja, harga mestilah lebih tinggi daripada pencampuran di tapak. Sekiranya plastering manual diteruskan, ia tidak akan mempunyai kelebihan daya saing ke atas mortar pencampuran di tapak, walaupun terdapat negara-negara yang disebabkan oleh dasar "larangan wang tunai", kilang mortar yang dicampur kering masih berjuang untuk memenuhi keperluan, dan akhirnya Pergi muflis.
Pengenalan ringkas kepada prestasi komprehensif mesin yang disembur mortar
Berbanding dengan mortar tradisional yang bercampur -campur di tapak, perbezaan terbesar mortar yang disembur mesin adalah pengenalan siri admixtures seperti hidroksipropil metil selulosa eter yang dapat mengoptimumkan prestasi mortar, sehingga kebolehkerjaan mortar yang baru dicampur adalah baik . , kadar pengekalan air yang tinggi, dan masih mempunyai prestasi kerja yang baik selepas jarak jauh dan mengepam ketinggian tinggi. Kelebihan terbesarnya terletak pada kecekapan pembinaan yang tinggi dan kualiti mortar yang baik selepas mencetak. Oleh kerana mortar mempunyai halaju awal yang agak besar semasa penyemburan, ia boleh mempunyai cengkaman yang agak kukuh dengan substrat, yang dapat mengurangkan fenomena dan retak secara efektif. berlaku.
Selepas ujian yang berterusan, didapati bahawa apabila menyediakan mortar plastering mesin yang disembur, gunakan pasir buatan mesin dengan saiz zarah maksimum 2.5mm, kandungan serbuk batu kurang daripada 12%, dan penggredan yang munasabah, atau saiz zarah maksimum daripada 4.75mm dan kandungan lumpur kurang daripada 5%. Apabila kadar pengekalan air mortar yang baru bercampur dikawal melebihi 95%, nilai konsistensi dikawal pada kira -kira 90mm, dan kehilangan konsistensi 2H dikawal dalam 10mm, mortar mempunyai prestasi mengepam yang baik dan menyembur prestasi. Prestasi, dan kemunculan mortar yang terbentuk adalah lancar dan bersih, buburannya seragam dan kaya, tidak ada kendur, tidak ada rongga dan retak.
Perbincangan mengenai bahan tambahan komposit untuk mortar yang disembur mesin
Proses pembinaan mortar yang disembur mesin terutamanya termasuk pencampuran, mengepam dan menyembur. Di atas premis bahawa formula itu munasabah dan kualiti bahan mentah layak, fungsi utama mesin yang disembur mortar aditif aditif adalah untuk mengoptimumkan kualiti mortar yang baru bercampur -campur dan meningkatkan prestasi mengepam mortar. Oleh itu, mesin umum yang disembur aditif kompaun mortar terdiri daripada ejen pengekalan air dan ejen pam. Hydroxypropyl methylcellulose eter adalah agen penahan air yang sangat baik, yang bukan sahaja dapat meningkatkan kelikatan mortar, tetapi juga meningkatkan ketidakstabilan mortar dan mengurangkan pemisahan dan pendarahan di bawah nilai konsistensi yang sama berlaku. Ejen pam umumnya terdiri daripada ejen pengurangan udara dan ejen pengurangan air. Semasa proses pengadukan mortar yang baru bercampur -campur, sejumlah besar gelembung udara kecil diperkenalkan untuk membentuk kesan bola, yang dapat mengurangkan rintangan geseran antara zarah agregat dan meningkatkan prestasi mengepam mortar. . Semasa proses penyemburan mortar mesin yang disembur, getaran mikro yang disebabkan oleh putaran pam menyampaikan skru dengan mudah akan menyebabkan mortar di corong untuk berstrata, mengakibatkan nilai konsistensi kecil di lapisan atas dan nilai konsistensi yang besar Di lapisan bawah, yang dengan mudah akan membawa kepada penyumbatan paip apabila mesin berjalan, dan selepas mencetak, kualiti mortar tidak seragam dan terdedah kepada pengeringan pengecutan dan retak. Oleh itu, apabila mereka bentuk bahan tambahan komposit untuk mortar peletupan mesin, sesetengah penstabil harus ditambah dengan betul untuk melambatkan penyingkiran mortar.
Apabila kakitangan sedang melakukan eksperimen mortar yang disembur mesin, dos bahan tambahan komposit adalah 0.08%. Mortar akhir mempunyai kebolehkerjaan yang baik, prestasi mengepam yang sangat baik, tiada fenomena SAG semasa proses penyemburan, dan ketebalan maksimum penyembur satu dapat mencapai 25px
Masa Post: Dec-20-2022