1. Serbuk dempul kering dengan cepat
Jawapan: Ini terutamanya berkaitan dengan penambahan kalsium abu dan kadar pengekalan air serat, dan juga berkaitan dengan kekeringan dinding.
2. Kulit serbuk dempul dan gulungan
Jawapan: Ini berkaitan dengan kadar pengekalan air, yang mudah berlaku apabila kelikatan selulosa adalah rendah atau jumlah penambahannya kecil.
3. serbuk dempul de-powdering
Jawapan: Ini berkaitan dengan jumlah kalsium abu yang ditambah, dan ia juga berkaitan dengan jumlah dan kualiti selulosa ditambah. Ia ditunjukkan dalam kadar pengekalan air produk. Kadar pengekalan air adalah rendah dan masa penghidratan kalsium abu tidak mencukupi.
4. Puil serbuk berbuih
Jawapan: Ini berkaitan dengan kelembapan kering dan kebosanan dinding, dan ia juga berkaitan dengan pembinaan.
5. Pinpoints muncul di serbuk dempul
Jawapan: Ini berkaitan dengan selulosa, yang mempunyai sifat pembentukan filem yang lemah, dan juga kekotoran dalam selulosa sedikit reaksi dengan kalsium abu. Sekiranya tindak balasnya teruk, serbuk dempul akan berada dalam keadaan sisa curd kacang. Ia tidak boleh diletakkan di atas dinding, dan ia tidak mempunyai daya kohesif pada masa yang sama. Di samping itu, keadaan ini juga berlaku dengan produk seperti kumpulan karboksil yang ditambah kepada selulosa.
6. Gua dan lubang gunung berapi muncul
Jawapan: Ini jelas berkaitan dengan ketegangan permukaan air dari larutan air hidroksipropil metilcellulose. Ketegangan meja air larutan air hidroksietil tidak jelas. Adalah baik untuk melakukan rawatan penamat.
7. Setelah kering dempul, mudah untuk retak dan berubah menjadi kuning
Jawapan: Ini berkaitan dengan penambahan sejumlah besar kalsium kelabu. Jika jumlah kalsium kelabu ditambah terlalu banyak, kekerasan serbuk dempul akan meningkat selepas pengeringan. Hanya kekerasan dan tidak ada fleksibiliti yang mudah retak, terutamanya apabila ia tertakluk kepada daya luaran. Ia juga berkaitan dengan kandungan kalsium oksida yang tinggi dalam kalsium kelabu, yang diperkenalkan lebih awal.
8. Mengapa serbuk dempul menjadi lebih kurus selepas menambah air?
Jawapan: Selulosa digunakan sebagai ejen pemekat dan penahan air pada dempul. Oleh kerana thixotropy selulosa itu sendiri, penambahan selulosa dalam serbuk dempul juga membawa kepada thixotropy selepas menambah air ke dempul. Thixotropy ini disebabkan oleh pemusnahan struktur gabungan komponen komponen dalam serbuk dempul. Struktur ini timbul pada rehat dan pecah di bawah tekanan. Maksudnya, kelikatan berkurangan di bawah kacau, dan kelikatan pulih ketika berdiri diam.
9. Mengapa dempul berat dalam proses mengikis?
Jawapan: Dalam kes ini, kelikatan selulosa biasanya digunakan terlalu tinggi. Sesetengah pengeluar menggunakan 200,000 selulosa untuk membuat dempul. Putty yang dihasilkan dengan cara ini mempunyai kelikatan yang tinggi, jadi ia terasa berat ketika mengikis. Jumlah serbuk dempul yang disyorkan untuk dinding dalaman adalah 3-5 kg, dan kelikatan adalah 80,000-100,000.
10. Kenapa dempul dan mortar yang diperbuat daripada selulosa dengan kelikatan yang sama merasa berbeza pada musim sejuk dan musim panas?
Jawapan: Oleh kerana gelation termal produk, kelikatan produk akan secara beransur -ansur berkurangan dengan peningkatan suhu. Apabila suhu melebihi suhu gel produk, produk akan dicetuskan dari air dan kehilangan kelikatannya. Suhu bilik pada musim panas biasanya melebihi 30 darjah, yang jauh berbeza dari suhu pada musim sejuk, jadi kelikatan lebih rendah. Adalah disyorkan untuk memilih produk dengan kelikatan yang lebih tinggi apabila menggunakan produk pada musim panas, atau meningkatkan jumlah selulosa, dan memilih produk dengan suhu gel yang lebih tinggi, cuba gunakan produk gred MK, suhu gel produk ini adalah purata Melebihi 70 darjah. Cuba untuk tidak menggunakan selulosa metil pada musim panas, suhu gelnya adalah sekitar 55 darjah,
Masa Post: Feb-14-2023