Dengan kemajuan berterusan industri dan peningkatan teknologi, melalui pengenalan dan peningkatan mesin penyembur mortar asing, teknologi penyemburan dan plaster mekanikal telah banyak dibangunkan di negara saya dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Mortar penyemburan mekanikal adalah berbeza daripada mortar biasa, yang memerlukan prestasi pengekalan air yang tinggi, ketidakstabilan yang sesuai dan prestasi anti-saging tertentu. Biasanya, hydroxypropyl methylcellulose ditambah kepada mortar, yang mana selulosa eter (HPMC) adalah yang paling banyak digunakan. Fungsi utama hidroksipropil methylcellulose HPMC dalam mortar adalah: penebalan dan viscosifying, menyesuaikan rheologi, dan kapasiti pengekalan air yang sangat baik. Walau bagaimanapun, kekurangan HPMC tidak boleh diabaikan. HPMC mempunyai kesan penambahan udara, yang akan menyebabkan lebih banyak kecacatan dalaman dan secara serius mengurangkan sifat mekanik mortar. Shandong Chenbang Fine Chemical Co., Ltd. studied the influence of HPMC on the water retention rate, density, air content and mechanical properties of mortar from the macroscopic aspect, and studied the influence of hydroxypropyl methylcellulose HPMC on the L structure of the mortar from aspek mikroskopik. .
1. Ujian
1.1 bahan mentah
Simen: Simen P.0 42.5 yang tersedia secara komersil, kekuatan lentur dan mampatan 28D masing -masing adalah 6.9 dan 48.2 MPa; Pasir: Chengde Fine River Sand, 40-100 mesh; Ether selulosa: Dihasilkan oleh Shandong Chenbang Fine Chemical Co., Ltd. Hydroxypropyl methylcellulose eter, serbuk putih, kelikatan nominal 40, 100, 150, 200 PA-S; Air: Air paip bersih.
1.2 Kaedah Ujian
Menurut JGJ/T 105-2011 "Peraturan Pembinaan untuk penyemburan dan pelepasan mekanikal", konsistensi mortar adalah 80-120 mm, dan kadar pengekalan air lebih besar daripada 90%. Dalam eksperimen ini, nisbah kapur pasir ditetapkan pada 1: 5, konsistensi dikawal pada (93+2) mm, dan selulosa eter dicampur secara luaran, dan jumlah campuran didasarkan pada jisim simen. Sifat asas mortar seperti ketumpatan basah, kandungan udara, pengekalan air, dan konsistensi diuji dengan merujuk kepada JGJ 70-2009 "kaedah ujian untuk sifat asas bangunan mortar", dan kandungan udara diuji dan dikira mengikut ketumpatan kaedah. Ujian penyediaan, lenturan dan mampatan spesimen telah dijalankan mengikut GB/T 17671-1999 "Kaedah untuk menguji kekuatan pasir mortar simen (kaedah ISO)". Diameter larva diukur oleh porosimetri merkuri. Model porosimeter merkuri adalah Autopore 9500, dan julat pengukuran ialah 5.5 nm-360 μm. Sebanyak 4 set ujian telah dijalankan. Nisbah simen-pasir adalah 1: 5, kelikatan HPMC adalah 100 PA-S, dan dos 0, 0.1%, 0.2%, 0.3%(angka masing-masing adalah A, B, C, D).
2. Hasil dan analisis
2.1 Kesan HPMC pada kadar pengekalan air mortar simen
Pengekalan air merujuk kepada keupayaan mortar untuk memegang air. Dalam mortar yang disembur mesin, menambah selulosa eter dapat mengekalkan air dengan berkesan, mengurangkan kadar pendarahan, dan memenuhi keperluan penghidratan penuh bahan berasaskan simen. Kesan HPMC terhadap pengekalan air mortar.
Dengan peningkatan kandungan HPMC, kadar pengekalan air mortar meningkat secara beransur -ansur. Kurva hidroksipropil methylcellulose eter dengan kelikatan 100, 150 dan 200 PA.S pada dasarnya sama. Apabila kandungannya adalah 0.05%-0.15%, kadar pengekalan air meningkat secara linear, dan apabila kandungannya adalah 0.15%, kadar pengekalan air lebih besar daripada 93%. ; Apabila jumlah bubur melebihi 0.20%, peningkatan trend kadar pengekalan air menjadi rata, menunjukkan bahawa jumlah HPMC hampir dengan ketepuan. Keluk pengaruh jumlah HPMC dengan kelikatan 40 PA.S pada kadar pengekalan air adalah kira -kira garis lurus. Apabila jumlahnya lebih besar daripada 0.15%, kadar pengekalan air mortar jauh lebih rendah daripada tiga jenis HPMC yang lain dengan jumlah kelikatan yang sama. Secara amnya dipercayai bahawa mekanisme pengekalan air selulosa eter adalah: kumpulan hidroksil pada molekul selulosa selulosa dan atom oksigen pada ikatan eter akan dikaitkan dengan molekul air untuk membentuk ikatan hidrogen, sehingga air bebas menjadi terikat air , dengan itu memainkan kesan pengekalan air yang baik; Ia juga dipercayai bahawa interdiffusion antara molekul air dan rantai molekul selulosa eter membolehkan molekul air memasuki bahagian dalam selulosa selulosa rantai makromolekul dan tertakluk kepada daya mengikat yang kuat, dengan itu meningkatkan pengekalan air simen simen. Pengekalan air yang sangat baik dapat memastikan mortar homogen, tidak mudah untuk mengasingkan, dan mendapatkan prestasi pencampuran yang baik, sambil mengurangkan pakaian mekanikal dan meningkatkan kehidupan mesin penyembur mortar.
2.2 Kesan hidroksipropil methylcellulose HPMC pada kepadatan dan kandungan udara mortar simen
Apabila jumlah HPMC adalah 0-0.20%, ketumpatan mortar berkurangan dengan ketara dengan peningkatan jumlah HPMC, dari 2050 kg/m3 hingga kira-kira 1650kg/m3, iaitu kira-kira 20% lebih rendah; Apabila jumlah HPMC melebihi 0.20%, ketumpatan berkurangan. dalam tenang. Membandingkan 4 jenis HPMC dengan kelikatan yang berbeza, semakin tinggi kelikatan, semakin rendah ketumpatan mortar; Keluk ketumpatan mortar dengan kelikatan campuran 150 dan 200 PA.S HPMC pada dasarnya bertindih, menunjukkan bahawa sebagai kelikatan HPMC terus meningkat, ketumpatan tidak lagi berkurangan.
Undang -undang perubahan kandungan udara mortar bertentangan dengan perubahan ketumpatan mortar. Apabila kandungan hydroxypropyl methylcellulose HPMC adalah 0-0.20%, dengan peningkatan kandungan HPMC, kandungan udara mortar meningkat hampir linear; Kandungan HPMC melebihi selepas 0.20%, kandungan udara tidak berubah, menunjukkan bahawa kesan pengekalan udara mortar hampir dengan ketepuan. Kesan penghapusan udara HPMC dengan kelikatan 150 dan 200 PA.S lebih besar daripada HPMC dengan kelikatan 40 dan 100 Pa.S.
Kesan penghapusan udara selulosa terutamanya ditentukan oleh struktur molekulnya. Ether selulosa mempunyai kedua -dua kumpulan hidrofilik (hidroksil, eter) dan kumpulan hidrofobik (metil, cincin glukosa), dan surfaktan. , mempunyai aktiviti permukaan, dengan itu mempunyai kesan yang melampaui udara. Di satu pihak, gas yang diperkenalkan boleh bertindak sebagai galas bola dalam mortar, meningkatkan prestasi kerja mortar, meningkatkan jumlah, dan meningkatkan output, yang memberi manfaat kepada pengilang. Tetapi di sisi lain, kesan penghujahan udara meningkatkan kandungan udara mortar dan keliangan selepas pengerasan, mengakibatkan peningkatan liang-liang berbahaya dan sangat mengurangkan sifat-sifat mekanikal. Walaupun HPMC mempunyai kesan penghujahan udara tertentu, ia tidak dapat menggantikan ejen yang memasuki udara. Di samping itu, apabila HPMC dan ejen memasuki udara digunakan pada masa yang sama, ejen penambahan udara mungkin gagal.
2.3 Kesan HPMC pada sifat mekanik mortar simen
Apabila jumlah HPMC hanya 0.05%, kekuatan lentur mortar berkurangan dengan ketara, iaitu kira -kira 25% lebih rendah daripada sampel kosong tanpa hidroksipropil methylcellulose HPMC, dan kekuatan mampatan hanya dapat mencapai 65% sampel kosong - 80%. Apabila jumlah HPMC melebihi 0.20%, penurunan kekuatan lentur dan kekuatan mampatan mortar tidak jelas. Kelikatan HPMC mempunyai sedikit kesan pada sifat -sifat mekanik mortar. HPMC memperkenalkan banyak gelembung udara kecil, dan kesan yang memberi kesan kepada mortar meningkatkan keliangan dalaman dan liang-liang berbahaya mortar, mengakibatkan penurunan yang ketara dalam kekuatan mampatan dan kekuatan lentur. Satu lagi sebab untuk penurunan kekuatan mortar ialah kesan pengekalan air selulosa eter, yang menyimpan air dalam mortar yang keras, dan nisbah air besar membawa kepada penurunan kekuatan blok ujian. Untuk mortar pembinaan mekanikal, walaupun selulosa eter dapat meningkatkan kadar pengekalan air mortar dan meningkatkan kebolehkerjaannya, jika dos terlalu besar, ia akan mempengaruhi sifat -sifat mekanikal mortar, sehingga hubungan antara keduanya harus ditimbang dengan munasabah.
Dengan peningkatan kandungan HPMC methylcellulose hidroksipropil, nisbah lipatan mortar menunjukkan trend peningkatan keseluruhan, yang pada dasarnya merupakan hubungan linear. Ini kerana selulosa selulosa tambahan memperkenalkan sejumlah besar gelembung udara, yang menyebabkan lebih banyak kecacatan di dalam mortar, dan kekuatan mampatan panduan naik mortar berkurangan dengan ketara, walaupun kekuatan lentur juga berkurangan hingga ke tahap tertentu; Tetapi selulosa eter dapat meningkatkan fleksibiliti mortar, ia memberi manfaat kepada kekuatan lentur, yang menjadikan kadar penurunan perlahan. Memandangkan secara komprehensif, kesan gabungan kedua -dua membawa kepada peningkatan nisbah lipat.
2.4 Kesan HPMC pada diameter L mortar
Dari lengkung pengedaran saiz liang, data pengedaran saiz liang dan pelbagai parameter statistik sampel AD, dapat dilihat bahawa HPMC mempunyai pengaruh yang besar terhadap struktur liang mortar simen:
(1) Selepas menambah HPMC, saiz liang mortar simen meningkat dengan ketara. Pada lengkung pengedaran saiz liang, kawasan imej bergerak ke kanan, dan nilai liang yang sepadan dengan nilai puncak menjadi lebih besar. Selepas menambah HPMC, diameter pori median mortar simen jauh lebih besar daripada sampel kosong, dan diameter pori median sampel dengan dos 0.3% ditingkatkan dengan 2 pesanan magnitud berbanding dengan sampel kosong.
(2) Bahagikan liang-liang dalam konkrit menjadi empat jenis, iaitu liang-liang yang tidak berbahaya (≤20 nm), liang kurang berbahaya (20-100 nm), liang berbahaya (100-200 nm) dan banyak liang berbahaya (≥200 nm). Ia dapat dilihat dari Jadual 1 bahawa bilangan lubang yang tidak berbahaya atau lubang yang kurang berbahaya dikurangkan dengan ketara selepas menambah HPMC, dan bilangan lubang berbahaya atau lubang yang lebih berbahaya meningkat. Liang -liang yang tidak berbahaya atau liang -liang yang kurang berbahaya dari sampel yang tidak dicampur dengan HPMC adalah kira -kira 49.4%. Selepas menambah HPMC, liang -liang yang tidak berbahaya atau liang -liang yang kurang berbahaya dikurangkan dengan ketara. Mengambil dos sebanyak 0.1% sebagai contoh, liang -liang yang tidak berbahaya atau liang kurang berbahaya dikurangkan sebanyak kira -kira 45%. %, bilangan lubang berbahaya yang lebih besar daripada 10um meningkat sebanyak 9 kali.
(3) Diameter liang median, diameter pori purata, jumlah liang tertentu dan kawasan permukaan tertentu tidak mengikuti peraturan perubahan yang sangat ketat dengan peningkatan kandungan HPMC hidroksipropil metilcellulose, yang mungkin berkaitan dengan pemilihan sampel dalam ujian suntikan merkuri. berkaitan dengan penyebaran besar. Tetapi secara keseluruhannya, diameter pori median, diameter liang purata dan jumlah liang spesifik sampel yang dicampur dengan HPMC cenderung meningkat berbanding dengan sampel kosong, manakala kawasan permukaan tertentu berkurangan.
Masa Post: Apr-03-2023