Serbuk polimer yang tersebar dan pelekat bukan organik yang lain (seperti simen, kapur slaked, gipsum, tanah liat, dan lain-lain) dan pelbagai agregat, pengisi dan bahan tambahan lain [seperti hidroksipropil methylcellulose, polysaccharide (starch eter). Apabila mortar serbuk kering ditambah ke dalam air dan diaduk, di bawah tindakan koloid pelindung hidrofilik dan daya ricih mekanikal, zarah serbuk lateks dapat dengan cepat tersebar ke dalam air, yang cukup untuk membuat serbuk lateks yang dapat ditarik balik sepenuhnya. Komposisi serbuk getah adalah berbeza, yang mempunyai kesan ke atas rheologi mortar dan pelbagai sifat pembinaan: pertalian serbuk lateks untuk air apabila ia redispersed, kelikatan yang berbeza dari serbuk lateks selepas penyebaran, kesan pada kandungan udara mortar dan pengedaran buih, dan meningkatkan kelikatan.
Secara umumnya dipercayai bahawa mekanisme yang mana serbuk lateks yang boleh diperbaiki meningkatkan kebolehkerjaan mortar segar adalah bahawa serbuk lateks, terutama koloid pelindung, mempunyai pertalian untuk air apabila tersebar, yang meningkatkan kelikatan buburan dan meningkatkan perpaduan mortar pembinaan.
Selepas mortar segar yang mengandungi penyebaran serbuk lateks dibentuk, dengan penyerapan air oleh permukaan asas, penggunaan tindak balas penghidratan, dan volatilisasi ke udara, air secara beransur -ansur berkurangan, zarah -zarah resin secara beransur -ansur mendekati, antara muka secara beransur -ansur mengaburkan, dan resin secara beransur -ansur bersatu dengan satu sama lain. Akhirnya polimerisasi ke dalam filem. Proses pembentukan filem polimer dibahagikan kepada tiga peringkat. Pada peringkat pertama, zarah polimer bergerak dengan bebas dalam bentuk gerakan Brownian pada emulsi awal. Apabila air menguap, pergerakan zarah secara semulajadi semakin terhad, dan ketegangan antara muka antara air dan udara menyebabkan mereka secara beransur -ansur menyelaraskan bersama -sama. Pada peringkat kedua, apabila zarah mula menghubungi satu sama lain, air dalam rangkaian menguap melalui kapilari, dan ketegangan kapilari yang tinggi yang digunakan pada permukaan zarah menyebabkan ubah bentuk sfera lateks untuk menjadikannya bersatu bersama, dan air yang tersisa mengisi liang -liang, dan filem itu dibentuk dengan kasar. Tahap ketiga dan terakhir membolehkan penyebaran (kadang-kadang dipanggil perjumpaan diri) molekul polimer untuk membentuk filem yang benar-benar berterusan. Semasa pembentukan filem, zarah lateks mudah alih terpencil menyatukan ke fasa filem nipis baru dengan tekanan tegangan yang tinggi. Jelas sekali, agar serbuk polimer yang tersebar dapat membentuk sebuah filem dalam mortar yang dibentuk semula, suhu pembentukan filem minimum (MFT) mesti dijamin lebih rendah daripada suhu pengawetan mortar.
Colloids - Alkohol polyvinyl mesti dipisahkan dari sistem membran polimer. Ini bukan masalah dalam sistem mortar simen alkali, kerana alkohol polyvinyl akan disandarkan oleh alkali yang dihasilkan oleh penghidratan simen, dan penjerapan bahan kuarza secara beransur -ansur akan memisahkan alkohol polyvinyl dari sistem, tanpa koloid perlindungan hidrofilik. , Filem yang dibentuk dengan menyebarkan serbuk lateks redispersible, yang tidak larut dalam air, bukan sahaja dapat berfungsi dalam keadaan kering, tetapi juga dalam keadaan perendaman air jangka panjang. Sudah tentu, dalam sistem bukan alkali, seperti gipsum atau sistem dengan hanya pengisi, kerana alkohol polyvinyl masih sebahagiannya wujud dalam filem polimer akhir, yang mempengaruhi rintangan air filem, apabila sistem ini tidak digunakan untuk rendaman air jangka panjang, dan polimer masih mempunyai sifat-sifat mekanik yang dapat dibiakkan.
Dengan pembentukan terakhir filem polimer, sistem yang terdiri daripada pengikat bukan organik dan organik terbentuk dalam mortar yang sembuh, iaitu, rapuh dan keras rangka yang terdiri daripada bahan hidraulik, dan serbuk polimer redispersible terbentuk dalam jurang dan permukaan pepejal. Rangkaian yang fleksibel. Kekuatan tegangan dan perpaduan filem resin polimer yang dibentuk oleh serbuk lateks dipertingkatkan. Oleh kerana fleksibiliti polimer, kapasiti ubah bentuk jauh lebih tinggi daripada struktur tegar batu simen, prestasi ubah bentuk mortar diperbaiki, dan kesan tekanan penyebaran sangat bertambah baik, dengan itu meningkatkan rintangan retak mortar.
Dengan peningkatan kandungan serbuk polimer yang tersebar, seluruh sistem berkembang ke arah plastik. Dalam kes kandungan serbuk lateks yang tinggi, fasa polimer dalam mortar yang sembuh secara beransur -ansur melebihi fasa produk penghidratan anorganik, mortar akan menjalani perubahan kualitatif dan menjadi elastomer, dan produk penghidratan simen akan menjadi "pengisi yang boleh diubahsuai dan kelonggaran yang boleh diubahsuai. Serbuk polimer membolehkan filem polimer (filem lateks) membentuk dan membentuk sebahagian daripada dinding liang, dengan itu menyegel struktur yang sangat berliang dari mortar. Keanjalan mortar. Di samping itu, domain polimer interwoven juga menghalang penggabungan mikrokrek ke dalam retak. Oleh itu, serbuk polimer yang tersebar meningkatkan tekanan kegagalan dan ketegangan kegagalan bahan.
Filem polimer dalam mortar yang diubahsuai polimer mempunyai kesan yang sangat penting pada pengerasan mortar. Serbuk polimer redispersible yang diedarkan pada antara muka memainkan peranan penting lain selepas disebarkan dan dibentuk menjadi sebuah filem, yang akan meningkatkan lekatan ke bahan -bahan yang bersentuhan. Dalam struktur mikro kawasan antara muka antara mortar ikatan jubin seramik yang diubahsuai serbuk dan jubin seramik, filem yang dibentuk oleh polimer membentuk jambatan antara jubin seramik yang vitrified dengan penyerapan air yang sangat rendah dan matriks mortar simen. Kawasan hubungan antara dua bahan yang berbeza adalah kawasan berisiko tinggi khas di mana retak pengecutan membentuk dan menyebabkan kehilangan lekatan. Oleh itu, keupayaan filem lateks untuk menyembuhkan keretakan pengecutan memainkan peranan penting dalam pelekat jubin.
Pada masa yang sama, serbuk polimer redispersible yang mengandungi etilena mempunyai lekatan yang lebih menonjol kepada substrat organik, terutama bahan yang serupa, seperti polyvinyl chloride dan polistirena. Contoh yang baik dari
Masa Post: Okt-31-2022