Peranan dan penerapan selulosa eter dalam bahan binaan perlindungan alam sekitar

Ether selulosa adalah sejenis polimer molekul tinggi semi-sintetik yang tidak ionik. Ia mempunyai dua jenis sifat larut air dan pelarut. Ia mempunyai kesan yang berbeza dalam industri yang berbeza. Sebagai contoh, dalam bahan binaan kimia, ia mempunyai kesan komposit berikut: ① ejen penahan air ②Thickener ③leveling ④film-pembentukan ⑤binder; Dalam industri PVC, ia adalah pengemulsi dan dispersant; Dalam industri farmaseutikal, ia adalah pengikat dan kerana selulosa mempunyai pelbagai kesan komposit, ia juga yang paling banyak digunakan. Di bawah ini saya akan memberi tumpuan kepada penggunaan dan fungsi ether selulosa dalam bahan binaan mesra alam.

1. Dalam cat lateks

Dalam industri cat lateks, selulosa hidroksietil harus dipilih. Spesifikasi umum kelikatan adalah RT30000-5000000cps, dan dos rujukan umumnya kira-kira 1.5 ‰ -2 ‰. Fungsi utama hidroksietil dalam cat lateks adalah menebal, mencegah gelation pigmen, membantu penyebaran pigmen, lateks, dan kestabilan, dan dapat meningkatkan kelikatan komponen dan menyumbang kepada prestasi meratakan pembinaan: selulosa etil etil hidroksietil lebih mudah digunakan. Ia boleh dibubarkan dalam air sejuk dan air panas, dan ia tidak terjejas oleh nilai pH. Ia boleh digunakan di antara nilai pH 2 dan 12. Terdapat tiga kaedah berikut:

I. Tambah secara langsung dalam pengeluaran:

Kaedah ini harus memilih jenis selulosa selulosa hidroksietil - selulosa hidroksietil dengan masa pembubaran lebih dari 30 minit. Langkah-langkah penggunaan adalah seperti berikut: ① Tambahkan sejumlah air tulen ke dalam bekas dengan agitator ricih tinggi ② mula mengaduk secara berterusan pada kelajuan rendah, dan pada masa yang sama perlahan-lahan dan merata menambah kumpulan hidroksietil ke dalam larutan ③ terus mengaduk Sehingga semua bahan berbutir direndam melalui ④ tambah bahan tambahan dan bahan tambahan alkali, dan lain -lain. Kacau sehingga semua kumpulan hidroksietil sepenuhnya dibubarkan, tambahkan seluruh bahan dalam resipi dan gulung sehingga selesai.

Ⅱ. Dilengkapi dengan Mother Liquor:

Kaedah ini boleh memilih jenis segera, dan mempunyai kesan selulosa anti-mildew. Kelebihan kaedah ini ialah ia mempunyai fleksibiliti yang lebih besar dan boleh ditambah secara langsung ke cat lateks. Kaedah penyediaan adalah sama dengan langkah -langkah ① -④.

Ⅲ. Untuk menyediakan sifat seperti bubur:

Oleh kerana pelarut organik adalah pelarut miskin (tidak larut) untuk kumpulan hidroksietil, porridges boleh dirumuskan dengan pelarut ini. Pelarut organik yang paling biasa digunakan adalah cecair organik dalam formulasi cat lateks, seperti etilena glikol, propilena glikol dan pembentuk filem (seperti diethylene glycol butyl acetate). Selulosa hidroksietil bubur boleh ditambah secara langsung ke cat. Teruskan kacau sehingga dibubarkan sepenuhnya.

2, mengikis dinding dempul

Pada masa ini, dempul yang mesra alam yang tahan air dan tahan scrub di kebanyakan bandar di negara saya pada dasarnya dinilai oleh orang. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, kerana dempul yang diperbuat daripada gam pembinaan memancarkan gas formaldehid dan merosakkan kesihatan orang, gam pembinaan diperbuat daripada polimer yang disediakan oleh reaksi asetal alkohol vinil dan formaldehid. Oleh itu, bahan ini secara beransur -ansur dihapuskan oleh orang, dan produk siri selulosa eter digantikan oleh bahan ini, iaitu, pembangunan bahan binaan yang mesra alam, selulosa adalah satu -satunya bahan pada masa ini.

Dalam dempul tahan air, ia dibahagikan kepada tampalan serbuk kering dan pasta dempul. Di antara kedua -dua jenis dempul, metil selulosa dan hidroksipropil metil yang diubahsuai umumnya dipilih. Spesifikasi kelikatan biasanya antara 30000-60000cps. Fungsi utama selulosa dalam dempul adalah pengekalan air, ikatan dan pelinciran.

Oleh kerana formula dempul pelbagai pengeluar adalah berbeza, ada kalsium kelabu, kalsium cahaya, simen putih, dan lain -lain, dan beberapa adalah serbuk gipsum, kalsium kelabu, kalsium cahaya, dan lain -lain, jadi kedua -dua formula memilih spesifikasi selulosa, kelikatan dan penembusan . Jumlah tambahan adalah kira-kira 2 ‰ -3 ‰.

Dalam pembinaan dempul dinding mengikis, kerana permukaan asas dinding mempunyai penyerapan air tertentu (kadar penyerapan air dinding bata adalah 13%, dan kadar penyerapan air konkrit adalah 3-5%), ditambah pula dengan Penyejatan dunia luar, jika dempul kehilangan air terlalu cepat, ia akan membawa kepada retak atau penyingkiran serbuk dan fenomena lain, dengan itu melemahkan kekuatan dempul. Atas sebab ini, menambah selulosa Ether akan menyelesaikan masalah ini. Tetapi kualiti pengisi, terutamanya kualiti kalsium kapur, juga sangat penting. Kerana selulosa mempunyai kelikatan yang tinggi, ia juga meningkatkan keapungan dempul, mengelakkan kendur semasa pembinaan, dan lebih selesa dan penjimatan buruh selepas mengikis.

3. Mortar konkrit

Dalam mortar konkrit, untuk benar -benar mencapai kekuatan akhir, simen mesti dihidrat sepenuhnya, terutamanya dalam pembinaan musim panas, mortar konkrit kehilangan air terlalu cepat, dan ukuran penghidratan lengkap diambil untuk mengekalkan dan taburkan air. Sisa sumber dan operasi yang tidak selesa, kunci adalah bahawa air hanya di permukaan, dan penghidratan dalaman masih tidak lengkap, jadi penyelesaian untuk masalah ini adalah untuk menambah selulosa metil hidroksipropil atau metil selulosa ke konkrit mortar. Spesifikasi kelikatan adalah antara 20000-60000cps, jumlah tambahan adalah kira -kira 2 ‰ -3 ‰, dan kadar pengekalan air dapat ditingkatkan kepada lebih dari 85%. Kaedah penggunaan dalam konkrit mortar adalah untuk mencampurkan serbuk kering secara merata dan kemudian menambah air.

4. Dalam plaster plaster, plaster ikatan dan plaster caulking

Dengan perkembangan pesat industri pembinaan, permintaan rakyat untuk bahan binaan baru juga semakin meningkat setiap hari. Oleh kerana peningkatan kesedaran orang terhadap perlindungan alam sekitar dan peningkatan kecekapan pembinaan yang berterusan, produk gipsum bersemangat telah berkembang pesat. Pada masa ini, produk gipsum yang paling biasa adalah plastering gypsum, gypsum ikatan, gipsum inlaying, pelekat jubin dan sebagainya.

Plaster Stucco adalah sejenis bahan plaster yang berkualiti tinggi untuk dinding dalaman dan bumbung. Dinding yang dilekatkan dengannya adalah halus dan licin, jangan lepaskan serbuk, ikatan tegas ke substrat, tidak mempunyai retak dan jatuh, dan mempunyai rintangan kebakaran; Plaster ikatan adalah sejenis plaster. Jenis pelekat papan cahaya bangunan baru adalah bahan melekit yang diperbuat daripada gipsum sebagai bahan asas dan menambah pelbagai aditif. Ia sesuai untuk ikatan antara pelbagai bahan dinding bangunan bukan organik. Ia tidak toksik, tidak enak, ia mempunyai ciri-ciri kekuatan awal, penetapan cepat dan ikatan yang kuat, dan merupakan bahan sokongan untuk pembinaan papan bangunan dan blok;

Produk gypsum ini mempunyai siri fungsi yang berbeza, sebagai tambahan kepada peranan gipsum dan pengisi yang berkaitan, isu utama ialah selulosa tambahan selulosa Auxiliary memainkan peranan utama. Oleh kerana gipsum dibahagikan kepada gipsum anhydrite dan hemihydrate, gipsum yang berbeza mempunyai kesan yang berbeza terhadap prestasi produk, jadi penebalan, pengekalan air dan retardasi menentukan kualiti bahan binaan gipsum. Masalah biasa bahan -bahan ini adalah retak kosong, dan kekuatan awal tidak dapat dicapai. Untuk menyelesaikan masalah ini, ia adalah masalah memilih jenis selulosa dan kaedah penggunaan komposit retarder. Dalam hal ini, metil atau hidroksipropil metil 30000 biasanya dipilih. -60000cps, jumlah tambahan adalah antara 1.5 ‰ -2 ‰, tumpuan selulosa adalah pengekalan air, retardasi dan pelinciran.

Walau bagaimanapun, tidak mungkin untuk bergantung kepada selulosa eter sebagai retarder, dan perlu menambah retarder asid sitrik untuk mencampur dan menggunakannya supaya kekuatan awal tidak akan terjejas.

Kadar pengekalan air secara amnya merujuk kepada kehilangan air semulajadi tanpa adanya penyerapan air luaran. Jika dinding sangat kering, penyerapan air dan penyejatan semulajadi di permukaan asas akan menyebabkan bahan kehilangan air terlalu cepat, dan rongga dan retak juga akan berlaku.

Kaedah penggunaan ini dicampur dengan serbuk kering. Jika penyelesaian disediakan, sila rujuk kaedah penyediaan penyelesaian.

5. Mortar penebat

Mortar penebat haba adalah jenis baru bahan penebat haba dinding dalaman di rantau utara. Ia adalah bahan dinding yang terdiri daripada bahan penebat haba, mortar dan pengikat. Dalam bahan ini, selulosa memainkan peranan penting dalam ikatan dan peningkatan kekuatan. Secara amnya memilih metil selulosa dengan kelikatan yang tinggi (kira-kira 10000eps), dos umumnya antara 2 ‰ -3 ‰), dan kaedah penggunaan adalah kaedah pencampuran serbuk kering.

6. Ejen Antara Muka

Ejen antara muka adalah HPNC20000CPS, dan pelekat jubin lebih daripada 60000cps. Dalam ejen antara muka, ia digunakan terutamanya sebagai pemekat, yang dapat meningkatkan kekuatan tegangan dan rintangan anak panah.


Masa Post: Nov-02-2022