1. Putty digunakan sebagai bahan untuk pretreatment permukaan untuk dilapisi dalam lapisan seni bina
Putty adalah lapisan nipis mortar meratakan. Putty dikikis di permukaan substrat kasar (seperti konkrit, mortar meratakan, papan gipsum, dan lain -lain) Buat lapisan dinding luaran yang licin dan halus, tidak mudah untuk mengumpul habuk dan mudah dibersihkan (ini lebih penting untuk kawasan dengan kawasan dengan kawasan dengan kawasan dengan kawasan dengan kawasan dengan kawasan dengan kawasan dengan kawasan dengan kawasan dengan kawasan dengan kawasan dengan kawasan dengan kawasan dengan kawasan dengan kawasan dengan pencemaran udara yang lebih teruk). Putty boleh dibahagikan kepada satu-komponen dempul (paste pasta dempul dan serbuk serbuk kering) dan dempul dua komponen (terdiri daripada serbuk dempul dan emulsi) mengikut bentuk produk siap. Dengan perhatian orang ramai terhadap teknologi pembinaan salutan seni bina, dempul sebagai bahan sokongan penting juga telah dibangunkan dengan sewajarnya. Pelbagai pengeluar domestik telah berturut -turut membangunkan dempul dengan tujuan yang berbeza dan pelbagai bentuk, seperti serbuk dempul, tampal dempul, dempul dinding dalaman, dempul dinding luar, dempul elastik, dll.
Berdasarkan penggunaan sebenar salutan seni bina domestik, sering terdapat kelemahan seperti berbuih dan mengelupas, yang secara serius mempengaruhi prestasi perlindungan dan hiasan salutan di bangunan. Terdapat dua sebab utama kerosakan filem salutan:
Satu adalah kualiti cat;
Yang kedua adalah pengendalian yang tidak betul dari substrat.
Amalan telah menunjukkan bahawa lebih daripada 70% kegagalan salutan berkaitan dengan pengendalian substrat yang lemah. Putty untuk lapisan seni bina telah digunakan secara meluas sebagai bahan mentah untuk pretreatment permukaan untuk disalut. Ia bukan sahaja boleh melicinkan dan membaiki permukaan bangunan, tetapi juga dempul berkualiti tinggi dapat meningkatkan prestasi perlindungan dan hiasan salutan di bangunan. Memperluas hayat perkhidmatan salutan adalah produk sokongan yang sangat diperlukan untuk salutan seni bina berprestasi tinggi, terutamanya salutan dinding luar. Putty serbuk kering tunggal mempunyai kelebihan ekonomi, teknikal dan alam sekitar yang jelas dalam pengeluaran, pengangkutan, penyimpanan, pembinaan dan sebagainya.
Nota: Oleh kerana faktor-faktor seperti bahan mentah dan kos, serbuk polimer yang disebarkan terutamanya digunakan dalam serbuk dempul anti-retak untuk dinding luaran, dan juga digunakan dalam dempul menggilap dinding dalaman.
2. Peranan dempul anti-retak untuk dinding luaran
Putty dinding luaran umumnya menggunakan simen sebagai bahan ikatan bukan organik, dan sedikit kalsium abu boleh ditambah untuk mencapai kesan sinergi. Peranan dempul anti-retak berasaskan simen untuk dinding luaran:
Lapisan permukaan dempul menyediakan permukaan asas yang baik, yang mengurangkan jumlah cat dan mengurangkan kos projek;
Putty mempunyai lekatan yang kuat dan boleh dilampirkan dengan baik ke dinding asas;
Ia mempunyai ketangguhan tertentu, dapat menimbulkan kesan pengembangan dan tekanan penguncupan yang berlainan bagi lapisan asas yang berlainan, dan mempunyai rintangan retak yang baik;
Putty mempunyai rintangan cuaca yang baik, ketidaksuburan, rintangan kelembapan dan masa perkhidmatan yang panjang;
Mesra alam, tidak toksik dan selamat;
Selepas pengubahsuaian bahan tambahan berfungsi, seperti serbuk getah dempul dan bahan lain, dempul dinding luar juga boleh mempunyai kelebihan fungsi tambahan berikut:
Fungsi mengikis langsung pada kemasan lama (cat, jubin, mozek, batu dan dinding licin lain);
Thixotropy yang baik, permukaan licin yang hampir sempurna boleh diperolehi dengan hanya meleleh, dan kerugian yang disebabkan oleh lapisan pelbagai guna akibat permukaan asas yang tidak rata dikurangkan;
Ia adalah elastik, boleh menahan retak mikro, dan boleh mengimbangi kerosakan tekanan suhu;
Penghancuran air yang baik dan fungsi kalis air.
3. Peranan serbuk lateks yang boleh ditarik balik di serbuk dempul dinding luar
(1) Kesan serbuk getah dempul pada dempul yang baru bercampur:
Meningkatkan kebolehkerjaan dan meningkatkan prestasi mengikis batch dempul;
pengekalan air tambahan;
peningkatan kebolehkerjaan;
Elakkan retak awal.
(2) Kesan serbuk getah dempul pada dempul keras:
Mengurangkan modulus elastik dempul dan meningkatkan padanan ke lapisan asas;
Meningkatkan struktur mikro simen, meningkatkan fleksibiliti selepas menambah serbuk getah dempul, dan menahan retak;
Meningkatkan rintangan serbuk;
Hidrofobik atau mengurangkan penyerapan air lapisan dempul;
Meningkatkan lekatan dempul ke dinding asas.
Keempat, keperluan proses pembinaan dempul dinding luaran
Proses pembinaan dempul harus memberi perhatian kepada:
1. Pengaruh keadaan pembinaan:
Pengaruh keadaan pembinaan adalah terutamanya suhu dan kelembapan alam sekitar. Di iklim panas, lapisan asas harus disembur dengan betul dengan air, atau disimpan basah, bergantung kepada prestasi produk serbuk dempul tertentu. Oleh kerana serbuk dempul dinding luar terutamanya menggunakan simen sebagai bahan bersimen, suhu ambien diperlukan untuk tidak lebih rendah daripada 5 darjah, dan ia tidak akan dibekukan sebelum mengeraskan selepas pembinaan.
2. Penyediaan dan langkah berjaga -jaga sebelum mengikis dempul:
Ia dikehendaki bahawa projek utama telah selesai, dan bangunan dan bumbung telah selesai;
Semua bahagian tertanam, pintu, tingkap dan paip asas abu perlu dipasang;
Untuk mengelakkan pencemaran dan kerosakan kepada produk siap dalam proses pengikis batch, item perlindungan dan langkah -langkah perlindungan tertentu harus ditentukan sebelum mengikis batch, dan bahagian yang relevan harus dilindungi dan dibalut;
Pemasangan tetingkap hendaklah dijalankan selepas batch dempul dikikis.
3. Rawatan permukaan:
Permukaan substrat harus teguh, rata, kering dan bersih, bebas dari gris, batik dan lain -lain perkara longgar;
Permukaan pelepasan baru harus disembuhkan selama 12 hari sebelum dempul dapat dikikis, dan lapisan plaster yang asal tidak dapat dikaldasikan dengan tampalan simen;
Jika dinding terlalu kering sebelum pembinaan, dinding harus dibasahi terlebih dahulu.
4. Proses Operasi:
Tuangkan jumlah air yang sesuai ke dalam bekas, kemudian tambahkan serbuk dempul kering, dan kemudian kacau sepenuhnya dengan pengadun sehingga ia adalah pasta seragam tanpa zarah serbuk dan hujan;
Gunakan alat pengikis batch untuk mengikis batch, dan pengikis batch kedua boleh dilakukan selepas lapisan pertama batch embedding selesai selama kira -kira 4 jam;
Mengikis lapisan dempul dengan lancar, dan mengawal ketebalan menjadi kira -kira 1.5mm;
Putty berasaskan simen boleh dicat dengan primer tahan alkali hanya selepas pengawetan semulajadi telah selesai sehingga kealkalian dan kekuatan memenuhi keperluan;
5. Nota:
Menegak dan kebosanan substrat harus ditentukan sebelum pembinaan;
Mortar dempul bercampur harus digunakan dalam 1 ~ 2h (bergantung kepada formula);
Jangan campurkan mortar dempul yang telah melebihi masa penggunaan dengan air sebelum menggunakannya;
Ia harus digilap dalam 1 ~ 2d;
Apabila permukaan asas dikaldasikan dengan mortar simen, disyorkan untuk menggunakan ejen rawatan antara muka atau dempul antara muka dan dempul elastik.
Dosserbuk polimer redispersibleboleh merujuk kepada data dos dalam formula serbuk dempul dinding luar. Adalah disyorkan bahawa pelanggan menjalankan beberapa eksperimen sampel kecil yang berbeza sebelum pengeluaran besar -besaran untuk memastikan kualiti serbuk dempul.
Masa Post: Apr-28-2024