Dalam formulasi cat, selulosa hidroksietil (HEC) adalah pengubah pemekat dan rheologi biasa yang dapat meningkatkan kestabilan penyimpanan, meratakan dan sifat pembinaan cat. Untuk menambah selulosa hidroksietil untuk cat dan pastikan ia berfungsi dengan berkesan, langkah -langkah dan langkah berjaga -jaga tertentu perlu diikuti. Proses khusus adalah seperti berikut:
1. Sifat selulosa hidroksietil
Selulosa hidroksietil adalah polimer larut air bukan ionik dengan penebalan yang sangat baik, pembentukan filem, penahan air, penggantungan dan sifat pengemulsian. Ia biasanya digunakan dalam cat berasaskan air, pelekat, seramik, dakwat dan produk lain. Ia diperoleh dengan menggantikan sebahagian daripada kumpulan hidroksil pada rantaian molekul selulosa dengan kumpulan hidroksietil, jadi ia mempunyai kelarutan air yang baik.
Fungsi utama HEC dalam cat adalah:
Kesan penebalan: Meningkatkan kelikatan cat, mencegah cat dari kendur, dan menjadikannya mempunyai sifat pembinaan yang sangat baik.
Kesan penggantungan: Ia boleh menyebarkan dan menstabilkan zarah pepejal seperti pigmen dan pengisi untuk menghalang mereka daripada menetap.
Kesan pengekalan air: Meningkatkan pengekalan air filem salutan, memanjangkan masa terbuka, dan meningkatkan kesan pembasahan cat.
Kawalan Rheologi: Laraskan ketidakstabilan dan meratakan salutan, dan memperbaiki masalah tanda berus semasa pembinaan.
2. Langkah tambahan selulosa hidroksietil
Langkah pra-penyebaran dalam operasi sebenar, selulosa hidroksietil perlu disebarkan secara merata dan dibubarkan melalui proses pra-penyebaran. Untuk memastikan bahawa selulosa dapat memainkan peranannya sepenuhnya, biasanya disyorkan untuk membubarkannya dalam air terlebih dahulu, dan bukannya menambahkannya terus ke salutan. Langkah -langkah tertentu adalah seperti berikut:
Pilih pelarut yang sesuai: Biasanya air berair digunakan sebagai pelarut. Sekiranya terdapat pelarut organik lain dalam sistem salutan, keadaan pembubaran perlu diselaraskan mengikut sifat pelarut.
Perlahan -lahan taburkan selulosa hidroksietil: perlahan -lahan dan sama rata taburkan serbuk selulosa hidroksietil sambil menggerakkan air untuk mengelakkan aglomerasi. Kelajuan kacau harus lambat untuk mengelakkan melambatkan kadar pembubaran selulosa atau membentuk "koloid" disebabkan oleh daya ricih yang berlebihan.
Pembubaran Berdiri: Selepas menaburkan selulosa hidroksietil, ia perlu ditinggalkan untuk berdiri untuk tempoh masa (biasanya 30 minit hingga beberapa jam) untuk memastikan bahawa selulosa sepenuhnya bengkak dan dibubarkan di dalam air. Masa pembubaran bergantung kepada jenis selulosa, suhu pelarut dan keadaan kacau.
Laraskan suhu pembubaran: Meningkatkan suhu membantu mempercepatkan proses pembubaran selulosa hidroksietil. Ia biasanya disyorkan untuk mengawal suhu penyelesaian antara 20 ℃ -40 ℃. Terlalu tinggi suhu boleh menyebabkan kemerosotan selulosa atau kemerosotan larutan.
Melaraskan nilai pH penyelesaian Kelarutan selulosa hidroksietil adalah berkait rapat dengan nilai pH penyelesaian. Ia biasanya larut lebih baik di bawah keadaan neutral atau sedikit alkali, dengan nilai pH antara 6-8. Semasa proses pembubaran, nilai pH boleh diselaraskan dengan menambahkan ammonia atau bahan alkali lain yang diperlukan.
Menambah larutan selulosa hidroksietil ke sistem salutan selepas pembubaran, tambahkan penyelesaian kepada salutan. Semasa proses penambahan, ia perlu ditambah perlahan -lahan dan diaduk secara berterusan untuk memastikan pencampuran yang mencukupi dengan matriks salutan. Semasa proses pencampuran, adalah perlu untuk memilih kelajuan kacau yang sesuai mengikut sistem yang berbeza untuk mencegah sistem dari berbuih atau degradasi selulosa disebabkan oleh daya ricih yang berlebihan.
Melaraskan kelikatan Selepas menambah selulosa hidroksietil, kelikatan salutan boleh dikawal dengan menyesuaikan jumlah yang ditambah. Umumnya, jumlah selulosa hidroksietil yang digunakan adalah antara 0.3% -1.0% (berbanding dengan jumlah berat salutan), dan jumlah tertentu yang ditambah perlu diselaraskan secara eksperimen mengikut keperluan perumusan salutan. Terlalu tinggi jumlah penambahan boleh menyebabkan salutan mempunyai kelikatan yang terlalu tinggi dan ketidakstabilan yang lemah, yang mempengaruhi prestasi pembinaan; Walaupun penambahan yang tidak mencukupi mungkin tidak dapat memainkan peranan penebalan dan penggantungan.
Mengendalikan ujian kestabilan meratakan dan penyimpanan selepas menambahkan selulosa hidroksietil dan menyesuaikan formula salutan, prestasi pembinaan salutan perlu diuji, termasuk meratakan, kendur, kendali berus, dan lain -lain. Pada masa yang sama, ujian kestabilan penyimpanan salutan juga diperlukan untuk Perhatikan pemendapan salutan selepas berdiri untuk tempoh masa, perubahan kelikatan, dan lain -lain, untuk menilai kestabilan selulosa hidroksietil.
3. Langkah berjaga -jaga
Mencegah aglomerasi: Semasa proses pembubaran, selulosa hidroksietil sangat mudah untuk menyerap air dan membengkak, jadi ia perlu ditaburkan ke dalam air perlahan -lahan dan memastikan kacau yang mencukupi untuk mencegah pembentukan benjolan. Ini adalah pautan utama dalam operasi, jika tidak, ia boleh menjejaskan kadar pembubaran dan keseragaman.
Elakkan daya ricih yang tinggi: Apabila menambah selulosa, kelajuan kacau tidak boleh terlalu tinggi untuk mengelakkan merosakkan rantaian molekul selulosa akibat daya ricih yang berlebihan, mengakibatkan penurunan prestasi penebalannya. Di samping itu, dalam pengeluaran salutan berikutnya, penggunaan peralatan ricih yang tinggi juga harus dielakkan sebanyak mungkin.
Kawal suhu pembubaran: Apabila melarutkan selulosa hidroksietil, suhu air tidak boleh terlalu tinggi. Ia biasanya disyorkan untuk mengawalnya pada 20 ℃ -40 ℃. Di bawah keadaan suhu yang tinggi, selulosa boleh merendahkan, mengakibatkan penurunan kesan penebalan dan kelikatannya.
Penyimpanan Penyelesaian: Penyelesaian selulosa hidroksietil umumnya perlu disediakan dan digunakan dengan segera. Penyimpanan jangka panjang akan menjejaskan kelikatan dan kestabilannya. Ia biasanya disyorkan untuk menyediakan penyelesaian yang diperlukan pada hari pengeluaran cat untuk mengekalkan prestasi optimumnya.
Penambahan selulosa hidroksietil ke cat bukan sahaja merupakan proses pencampuran fizikal yang mudah, tetapi juga perlu digabungkan dengan keperluan proses sebenar dan spesifikasi operasi untuk memastikan penebalan, penggantungan dan sifat pengekalan air digunakan sepenuhnya. Semasa proses penambahan, perhatikan langkah pra-penyebaran, kawalan suhu pembubaran dan nilai pH, dan pencampuran penuh selepas penambahan. Butiran ini secara langsung akan menjejaskan kestabilan kualiti dan prestasi cat.
Masa Post: Sep-19-2024