Kesan khusus HPMC pada rintangan retak mortar

HPMC (Hydroxypropyl methylcellulose)adalah bahan kimia polimer yang biasa digunakan dalam industri pembinaan. Ia digunakan secara meluas dalam mortar berasaskan simen, mortar yang dicampur kering, pelekat dan produk lain untuk menebal, mengekalkan air, memperbaiki ia mempunyai pelbagai fungsi seperti lekatan dan prestasi pembinaan yang lebih baik. Peranannya dalam mortar sangat penting, terutamanya dalam meningkatkan rintangan retak mortar.

1 (1)

1. Pengekalan air yang dipertingkatkan

HPMC mempunyai pengekalan air yang baik, yang bermaksud bahawa air tidak akan menguap terlalu cepat semasa proses pembinaan mortar, dengan itu mengelakkan keretakan pengecutan yang disebabkan oleh kehilangan air yang berlebihan. Terutama dalam persekitaran suhu kering dan tinggi, kesan pengekalan air HPMC sangat luar biasa. Kelembapan dalam mortar boleh kekal stabil untuk tempoh masa tertentu untuk mengelakkan pengeringan pramatang, yang sangat penting untuk meningkatkan rintangan retak mortar. Pengekalan air boleh melambatkan proses penghidratan simen, yang membolehkan zarah simen bertindak balas sepenuhnya dengan air dalam tempoh masa yang lebih lama, dengan itu meningkatkan rintangan retak mortar.

2. Meningkatkan lekatan mortar

Sebagai pemekat, HPMC boleh membentuk struktur rangkaian molekul yang baik dalam mortar untuk meningkatkan lekatan dan ketidakstabilan mortar. Ini bukan sahaja meningkatkan kekuatan ikatan antara mortar dan lapisan asas dan mengurangkan retak lapisan antara muka, tetapi juga meningkatkan ketangguhan keseluruhan mortar dan mengurangkan kejadian retak yang disebabkan oleh daya luaran semasa proses pembinaan. Lekatan yang baik menjadikan mortar lebih seragam semasa pembinaan dan mengurangkan keretakan yang disebabkan oleh ketebalan yang tidak rata pada sendi.

3. Meningkatkan keplastikan dan kebolehkerjaan mortar

HPMC meningkatkan keplastikan dan pengendalian mortar, yang dapat meningkatkan kemudahan pembinaan dengan berkesan. Oleh kerana kesan penebalannya, HPMC boleh menjadikan mortar mempunyai lekatan dan kebolehbagaian yang lebih baik, dengan berkesan mengurangkan berlakunya retak yang disebabkan oleh mortar yang tidak rata dan ketidakstabilan yang lemah semasa pembinaan. Plastik yang baik menjadikan mortar lebih banyak ditekankan semasa pengeringan dan pengecutan, mengurangkan kemungkinan keretakan akibat tekanan yang tidak rata.

4. Mengurangkan keretakan pengecutan

Pengecutan kering adalah pengecutan isipadu yang disebabkan oleh penyejatan air semasa proses pengeringan mortar. Pengecutan kering yang berlebihan akan menyebabkan keretakan di permukaan atau di dalam mortar. HPMC melambatkan penyejatan air yang cepat dan mengurangkan kejadian pengecutan kering melalui pengekalan air yang tinggi dan kesan peningkatan plastisitas. Penyelidikan menunjukkan bahawa mortar yang ditambah dengan HPMC mempunyai kadar pengecutan pengeringan yang lebih rendah dan perubahan jumlahnya kurang semasa proses pengeringan, dengan itu berkesan menghalang retak yang disebabkan oleh pengeringan pengecutan. Untuk dinding atau lantai besar, terutamanya pada musim panas atau persekitaran yang berventilasi dan kering, peranan HPMC sangat penting.

1 (2)

5. Meningkatkan rintangan retak mortar

Struktur molekul HPMC boleh membentuk interaksi kimia tertentu dengan simen dan bahan -bahan bukan organik lain dalam mortar, menjadikan mortar mempunyai rintangan retak yang lebih tinggi selepas pengerasan. Kekuatan retak yang dipertingkatkan bukan sahaja datang dari gabungan dengan HPMC semasa proses penghidratan simen, tetapi juga meningkatkan ketangguhan mortar ke tahap tertentu. Kekuatan mortar selepas pengerasan dipertingkatkan, yang membantu ia menahan tekanan luaran yang besar dan tidak terdedah kepada retak. Terutama dalam persekitaran dengan perbezaan suhu yang besar atau perubahan besar dalam beban luaran, HPMC dapat meningkatkan rintangan retak mortar.

6. Meningkatkan ketidakstabilan mortar

Sebagai bahan polimer organik, HPMC boleh membentuk struktur rangkaian mikroskopik dalam mortar untuk memperbaiki kekompakan mortar. Ciri ini menjadikan mortar lebih mudah dan mengurangkan kebolehtelapan kelembapan dan media luaran yang lain. Dalam persekitaran yang lembap atau air yang direndam, keretakan di permukaan dan pedalaman mortar lebih cenderung diserang oleh kelembapan, yang membawa kepada pengembangan lebih lanjut mengenai retak. Penambahan HPMC secara berkesan dapat mengurangkan penembusan air dan menghalang pengembangan retak yang disebabkan oleh pencerobohan air, dengan itu meningkatkan rintangan retak mortar ke tahap tertentu.

7. Menghalang generasi dan pengembangan retak mikro

Semasa proses pengeringan dan pengerasan mortar, retakan mikro sering berlaku di dalam, dan retak mikro ini secara beransur -ansur berkembang dan membentuk retak yang kelihatan di bawah tindakan daya luaran. HPMC boleh membentuk struktur rangkaian seragam di dalam mortar melalui struktur molekulnya, mengurangkan kebarangkalian retak mikro. Walaupun retak mikro berlaku, HPMC boleh memainkan peranan anti-retak tertentu dan menghalang mereka daripada pengembangan selanjutnya. Ini kerana rantai polimer HPMC secara berkesan dapat menyebarkan tekanan pada kedua -dua belah retak melalui interaksi intermolecular dalam mortar, dengan itu menghalang pengembangan retak.

1 (3)

8. Meningkatkan modulus elastik mortar

Modulus elastik adalah penunjuk penting keupayaan bahan untuk menentang ubah bentuk. Untuk mortar, modulus elastik yang tinggi boleh menjadikannya lebih stabil apabila tertakluk kepada daya luaran dan kurang berkemungkinan menyebabkan ubah bentuk atau keretakan yang berlebihan. Sebagai plasticizer, HPMC dapat meningkatkan modulus elastiknya dalam mortar, yang membolehkan mortar untuk mengekalkan bentuknya dengan lebih baik di bawah tindakan daya luaran, dengan itu mengurangkan kejadian retak.

HPMCBerkesan meningkatkan rintangan retak mortar dalam banyak aspek dengan meningkatkan pengekalan air, lekatan, keplastikan dan pengendalian mortar, mengurangkan berlakunya keretakan pengecutan kering, dan meningkatkan kekuatan rintangan retak, ketidaksuburan dan modulus elastik. prestasi. Oleh itu, penggunaan HPMC dalam mortar pembinaan bukan sahaja dapat meningkatkan rintangan retak mortar, tetapi juga meningkatkan prestasi pembinaan dan memperluaskan hayat perkhidmatan mortar.


Masa Post: Dec-16-2024