Serbuk dempul adalah sejenis bahan hiasan bangunan, komponen utama adalah serbuk talcum dan gam. Lapisan putih di permukaan bilik kosong yang dibeli adalah dempul. Biasanya keputihan dempul adalah melebihi 90 ° dan kehalusan melebihi 330 °.
Putty adalah sejenis bahan asas yang digunakan untuk pembaikan dinding, yang meletakkan asas yang baik untuk langkah seterusnya hiasan (lukisan dan kertas dinding). Putty dibahagikan kepada dua jenis: dempul di dalam dinding dan dempul di dinding luar. Putty dinding luaran boleh menahan angin dan matahari, jadi ia mempunyai gelation yang baik, kekuatan tinggi dan indeks alam sekitar yang rendah. Indeks komprehensif dempul di dinding dalaman adalah baik, dan ia adalah kebersihan dan mesra alam. Oleh itu, dinding dalaman bukan untuk kegunaan luaran dan dinding luar bukan untuk kegunaan dalaman. Putties biasanya berdasarkan gipsum atau simen, sehingga permukaan kasar lebih mudah untuk mengikat dengan tegas. Walau bagaimanapun, semasa pembinaan, masih perlu untuk menyikat lapisan ejen antara muka di pangkalan untuk mengelak asas dan memperbaiki lekatan dinding, supaya dempul itu dapat terikat dengan lebih baik ke pangkalan.
Ramai pengguna serbuk dempul harus mengakui bahawa pembongkaran serbuk dempul adalah masalah yang sangat serius. Ia akan menyebabkan cat lateks jatuh, serta membonjol dan retak lapisan dempul, yang akan menyebabkan retak di selesai cat lateks.
De-powdering dan pemutihan serbuk dempul kini merupakan masalah yang paling biasa selepas pembinaan dempul. Untuk memahami sebab-sebab serbuk de-powdering, kita mesti terlebih dahulu memahami komponen bahan mentah asas dan prinsip pengawetan serbuk dempul, dan kemudian menggabungkan permukaan dinding semasa kekeringan pembinaan dempul, penyerapan air, suhu, kekeringan cuaca, dan lain-lain.
8 Sebab utama serbuk dempul jatuh.
alasan satu
Kekuatan ikatan dempul tidak mencukupi untuk menyebabkan penyingkiran serbuk, dan pengilang secara membabi buta mengurangkan kos. Kekuatan ikatan serbuk getah adalah miskin, dan jumlah penambahannya kecil, terutama untuk dempul dinding dalaman. Dan kualiti gam mempunyai banyak kaitan dengan jumlah yang ditambah.
Sebab dua
Formula reka bentuk yang tidak munasabah, pemilihan bahan dan masalah struktur sangat penting dalam formula dempul. Sebagai contoh, hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) digunakan sebagai dempul bukan air untuk dinding dalaman. Walaupun HPMC sangat mahal, ia tidak berfungsi untuk pengisi seperti serbuk terbang berganda, serbuk talcum, serbuk wollastonite, dan lain -lain. Jika hanya HPMC digunakan, ia akan menyebabkan penyingkiran. Walau bagaimanapun, CMC dan CMS dengan harga yang rendah tidak mengeluarkan serbuk, tetapi CMC dan CMS tidak boleh digunakan sebagai dempul kalis air, dan tidak boleh digunakan sebagai dempul dinding luar, kerana CMC dan CMS bertindak balas dengan serbuk kalsium kelabu dan simen putih, yang akan menyebabkan Delamination. Terdapat juga polyacrylamides yang ditambah kepada serbuk kalsium kapur dan simen putih sebagai lapisan kalis air, yang juga akan menyebabkan tindak balas kimia menyebabkan penyingkiran serbuk.
Sebab tiga
Pencampuran yang tidak sekata adalah sebab utama penyingkiran serbuk dempul pada dinding dalaman dan luaran. Sesetengah pengeluar di negara ini menghasilkan serbuk dempul dengan peralatan yang mudah dan bervariasi. Mereka bukan peralatan pencampuran khas, dan pencampuran yang tidak sekata menyebabkan penyingkiran serbuk dempul.
Alasan Empat
Kesalahan dalam proses pengeluaran menyebabkan dempul menjadi bubuk. Jika pengadun tidak mempunyai fungsi pembersihan dan terdapat lebih banyak residu, CMC dalam dempul biasa akan bertindak balas dengan serbuk kalsium abu dalam dempul kalis air. CMC dan CMS di dinding dalam dempul dan dinding luar simen putih dempul bertindak balas untuk menyebabkan de-powdering. Sesetengah peralatan khas syarikat dilengkapi dengan pelabuhan pembersih, yang boleh membersihkan sisa di mesin, bukan sahaja untuk memastikan kualiti dempul, tetapi juga menggunakan satu mesin untuk pelbagai tujuan, dan membeli satu peralatan untuk menghasilkan pelbagai jenis dempul.
Sebab lima
Perbezaan kualiti pengisi juga mungkin menyebabkan de-powdering. Sebilangan besar pengisi digunakan di dempul dinding dalaman dan luaran, tetapi kandungan Ca2CO3 dalam serbuk kalsium berat dan serbuk talc di pelbagai tempat adalah berbeza, dan perbezaan pH juga akan menyebabkan de-powdering dempul, seperti yang seperti itu di Chongqing dan Chengdu. Serbuk getah yang sama digunakan untuk serbuk dempul dinding dalaman, tetapi serbuk talcum dan serbuk kalsium berat berbeza. Di Chongqing, ia tidak mengeluarkan serbuk, tetapi di Chengdu, ia tidak mengeluarkan serbuk.
Sebab Enam
Sebab cuaca juga merupakan sebab penyingkiran serbuk dempul di dinding dalam dan luar. Sebagai contoh, dempul di dinding dalam dan luar mempunyai iklim kering dan pengudaraan yang baik di beberapa kawasan gersang di utara. Terdapat cuaca hujan, kelembapan jangka panjang, harta pembentuk filem dempul tidak baik, dan ia juga akan kehilangan serbuk, jadi beberapa kawasan sesuai untuk dempul kalis air dengan serbuk kalsium.
Sebab tujuh
Pengikat bukan organik seperti serbuk kalsium kelabu dan simen putih tidak suci dan mengandungi sejumlah besar serbuk terbang berganda. Serbuk kalsium kelabu pelbagai fungsi dan simen putih pelbagai fungsi di pasaran adalah tidak suci, kerana sejumlah besar pengikat tak organik yang tidak suci digunakan, dan puty kalis air dan luar pasti akan menjadi bebas serbuk. dan bukan kalis air.
Sebab lapan
Pada musim panas, pengekalan air dempul di dinding luar tidak mencukupi, terutamanya di tempat-tempat yang mempunyai suhu tinggi dan pengudaraan seperti pintu dan tingkap bertingkat tinggi. Sekiranya masa penetapan awal serbuk kalsium abu dan simen tidak mencukupi, ia akan kehilangan air, dan jika ia tidak dikekalkan dengan baik, ia juga akan menjadi serbuk.
Masa Post: Jun-02-2023