Pengekalan air: HPMC, sebagai agen pengekalan air, boleh menghalang penyejatan dan kehilangan air yang berlebihan semasa proses pengawetan. Perubahan suhu memberi kesan ketara kepada pengekalan air HPMC. Semakin tinggi suhu, semakin teruk pengekalan air. Jika suhu mortar melebihi 40°C, pengekalan air HPMC akan menjadi lemah, yang akan menjejaskan kebolehkerjaan mortar. Oleh itu, dalam pembinaan musim panas bersuhu tinggi, untuk mencapai kesan pengekalan air, produk HPMC berkualiti tinggi perlu ditambah dalam jumlah yang mencukupi mengikut formula. Jika tidak, masalah kualiti seperti penghidratan yang tidak mencukupi, kekuatan berkurangan, retak, berlubang, dan penumpahan yang disebabkan oleh pengeringan yang berlebihan akan berlaku. soalan.
Sifat ikatan: HPMC mempunyai impak yang ketara ke atas kebolehkerjaan dan lekatan mortar. Lekatan yang lebih besar menghasilkan rintangan ricih yang lebih tinggi dan memerlukan daya yang lebih besar semasa pembinaan, menyebabkan kebolehkerjaan berkurangan. Setakat produk eter selulosa berkenaan, HPMC mempamerkan lekatan sederhana.
Kebolehaliran dan kebolehkerjaan: HPMC boleh mengurangkan geseran antara zarah, menjadikannya lebih mudah untuk digunakan. Kebolehgerakan yang lebih baik ini memastikan proses pembinaan yang lebih cekap.
Rintangan retak: HPMC membentuk matriks fleksibel dalam mortar, mengurangkan tegasan dalaman dan meminimumkan berlakunya keretakan pengecutan. Ini meningkatkan ketahanan keseluruhan mortar, memastikan hasil yang tahan lama.
Kekuatan Mampatan dan Lentur: HPMC meningkatkan kekuatan lenturan mortar dengan menguatkan matriks dan meningkatkan ikatan antara zarah. Ini akan meningkatkan daya tahan terhadap tekanan luaran dan memastikan kestabilan struktur bangunan.
Prestasi terma: Penambahan HPMC boleh menghasilkan bahan yang lebih ringan dan mengurangkan berat. Nisbah lompang yang tinggi ini membantu dengan penebat haba dan boleh mengurangkan kekonduksian elektrik bahan sambil mengekalkan fluks haba yang berterusan apabila tertakluk kepada fluks haba yang sama. kuantiti. Rintangan kepada pemindahan haba melalui panel berbeza-beza mengikut jumlah HPMC yang ditambah, dengan penggabungan tertinggi bahan tambahan mengakibatkan peningkatan rintangan haba berbanding dengan campuran rujukan.
Kesan penahan udara: Kesan penahan udara HPMC merujuk kepada fakta bahawa eter selulosa mengandungi kumpulan alkil, yang boleh mengurangkan tenaga permukaan larutan akueus, meningkatkan kandungan udara dalam penyebaran, dan meningkatkan keliatan filem gelembung dan keliatan gelembung air tulen. Ia agak tinggi dan sukar untuk dilepaskan.
Suhu gel: Suhu gel HPMC merujuk kepada suhu di mana molekul HPMC membentuk gel dalam larutan akueus di bawah kepekatan dan nilai pH tertentu. Suhu gel adalah salah satu parameter penting untuk aplikasi HPMC, mempengaruhi prestasi dan kesan HPMC dalam pelbagai bidang aplikasi. Suhu gel HPMC meningkat dengan peningkatan kepekatan. Peningkatan berat molekul dan penurunan tahap penggantian juga akan menyebabkan suhu gel meningkat.
HPMC mempunyai kesan yang ketara ke atas sifat-sifat mortar pada suhu yang berbeza. Kesan ini melibatkan pengekalan air, prestasi ikatan, kecairan, rintangan retak, kekuatan mampatan, kekuatan lentur, prestasi terma dan kemasukan udara. . Dengan mengawal dos dan keadaan pembinaan HPMC secara rasional, prestasi mortar boleh dioptimumkan dan kebolehgunaan dan ketahanannya pada suhu yang berbeza boleh dipertingkatkan.
Masa siaran: 26-Okt-2024