HPMC (Hydroxypropyl methylcellulose) adalah bahan tambahan polimer pelbagai fungsi yang digunakan secara meluas dalam bahan binaan, terutamanya dalam bahan berasaskan simen. Pengenalan HPMC dapat meningkatkan prestasi bahan-bahan berasaskan simen, termasuk meningkatkan rintangan retak, meningkatkan kebolehkerjaan dan mengawal proses penghidratan, dengan demikian mengurangkan kejadian retak.
Sifat kimia dan fizikal HPMC
HPMC adalah polimer semi-sintetik yang diubahsuai secara kimia dari selulosa. Struktur molekulnya termasuk substituen metil dan hidroksipropil, memberikan kelarutan yang unik, penebalan, pengekalan air dan sifat pembentukan filem. Ciri utamanya termasuk:
Pengekalan Air Tinggi: HPMC mempunyai kapasiti pengekalan air yang sangat baik dan boleh membentuk filem pengekalan air di dalam bahan untuk melambatkan penyejatan air.
Kesan penebalan: HPMC dapat meningkatkan kelikatan buburan, dengan itu meningkatkan kebolehkerjaannya.
Ciri-ciri pembentukan filem: Keupayaan pembentukan filem yang baik dapat membentuk filem yang fleksibel di permukaan bahan, memberikan perlindungan fizikal tambahan.
Mekanisme pengaruh HPMC pada retak bahan berasaskan simen
1. Pengekalan air dan pengurangan keretakan pengecutan kering
Bahan -bahan simen mengalami pengecutan volumetrik yang ketara semasa pengerasan, terutamanya disebabkan oleh kehilangan air dan pengeringan pengecutan akibat tindak balas penghidratan. Keretakan pengecutan pengeringan biasanya disebabkan oleh penyejatan air yang cepat dalam buburan simen semasa proses pengerasan, mengakibatkan pengecutan jumlah yang tidak sekata, dengan itu menyebabkan retak. Ciri-ciri penahan air HPMC memainkan peranan penting dalam ini:
Melambatkan penyejatan air: HPMC mengekalkan kelembapan dalam buburan simen, dengan itu melambatkan kadar penyejatan air. Kesan pengekalan air ini bukan sahaja membantu memanjangkan masa tindak balas penghidratan, tetapi juga mengurangkan pengecutan pengeringan yang disebabkan oleh penyejatan air.
Reaksi penghidratan seragam: Oleh kerana HPMC menyediakan persekitaran air yang stabil, zarah simen dapat menjalani tindak balas penghidratan yang lebih seragam dan mencukupi, mengurangkan perbezaan tekanan dalaman dan mengurangkan risiko retak yang disebabkan oleh pengecutan kering.
2. Meningkatkan keseragaman dan pengedaran bahan
HPMC mempunyai kesan penebalan, yang memainkan peranan penting dalam meningkatkan kebolehkerjaan dan keseragaman bahan berasaskan simen:
Peningkatan kelikatan: HPMC meningkatkan kelikatan buburan, meningkatkan kebolehkerjaan semasa permohonan, yang membolehkan buburan mengalir lebih baik dan mengisi acuan atau retak, mengurangkan lompang dan kawasan yang tidak rata.
Pengagihan seragam: Dengan meningkatkan kelikatan buburan, HPMC menjadikan pengedaran pengisi dan serat dalam buburan lebih, mengakibatkan struktur dalaman seragam semasa proses pengerasan dan mengurangkan keretakan akibat tekanan pekat setempat.
3. Meningkatkan sifat pembentukan filem dan perlindungan permukaan
Ciri-ciri pembentukan filem HPMC membantu membentuk lapisan pelindung pada permukaan bahan, yang mempunyai kesan positif untuk mengurangkan keretakan permukaan:
Perlindungan permukaan: Lapisan filem fleksibel yang dibentuk oleh HPMC pada permukaan bahan dapat melindungi permukaan dari hakisan oleh persekitaran luaran dan kehilangan kelembapan yang cepat, dengan itu mengurangkan terjadinya keretakan permukaan.
Liputan Fleksibel: Lapisan filem ini mempunyai tahap fleksibiliti tertentu dan boleh menyerap sebahagian daripada tekanan semasa ubah bentuk sedikit, dengan itu menghalang atau melambatkan pengembangan retak.
4. Mengatur proses penghidratan
HPMC boleh mengawal proses penghidratan simen, yang memainkan peranan penting dalam mengurangkan kepekatan tekanan yang disebabkan oleh penghidratan yang tidak rata:
Penghidratan pelepasan perlahan: HPMC dapat mengurangkan tindak balas penghidratan pesat, yang membolehkan air dalam buburan simen secara beransur-ansur dibebaskan, dengan itu menyediakan persekitaran penghidratan yang lebih seragam dan berterusan. Kesan pelepasan perlahan ini mengurangkan kepekatan tekanan yang disebabkan oleh tindak balas penghidratan yang tidak sekata, dengan itu mengurangkan risiko retak.
Contoh permohonan HPMC dalam bahan berasaskan simen yang berbeza
HPMC digunakan secara meluas dalam bahan-bahan berasaskan simen, termasuk tetapi tidak terhad kepada lantai leveling diri, salutan dinding luar, mortar dan bahan pembaikan konkrit. Berikut adalah beberapa contoh aplikasi tertentu:
1. Bahan lantai yang meratakan diri
Bahan lantai meratakan sendiri memerlukan sifat ketidakstabilan dan ikatan yang baik sambil mengelakkan keretakan permukaan. HPMC meningkatkan aliran dan kemasan permukaan bahan melalui penebalan dan kesan pengekalan air sambil mengurangkan berlakunya keretakan permukaan.
2. Cat dinding luar
Cat luaran memerlukan lekatan yang baik dan rintangan retak. Ciri-ciri pembentukan filem dan pengekalan air HPMC meningkatkan lekatan dan fleksibiliti salutan, dengan itu meningkatkan rintangan retak salutan dan kebolehkerjaan.
3. Bahan Pembaikan
Bahan pembaikan konkrit memerlukan kekuatan yang tinggi dan pengerasan pesat sambil mengekalkan pengecutan pengeringan yang rendah. HPMC menyediakan pengekalan air yang sangat baik dan keupayaan kawalan penghidratan, yang membolehkan bahan pembaikan untuk mengekalkan pengecutan kering rendah semasa proses pengerasan dan mengurangkan risiko retak selepas pembaikan.
Langkah berjaga -jaga untuk menggunakan hpmc
Walaupun HPMC mempunyai kesan yang signifikan dalam mengurangkan retak bahan berasaskan simen, perkara berikut masih perlu diperhatikan semasa penggunaan:
Kawalan Dos: Dos HPMC harus ketat mengikut keperluan formula. Terlalu banyak atau terlalu sedikit akan menjejaskan prestasi bahan. Secara umumnya, dos adalah antara 0.1% - 0.5%.
Pencampuran Keseragaman: HPMC perlu dicampur dengan bahan -bahan lain untuk memastikan ia berfungsi sepanjang buburan.
Keadaan pembinaan: Persekitaran pembinaan (seperti suhu, kelembapan) juga mempunyai kesan ke atas kesan HPMC, dan harus diselaraskan dengan sewajarnya mengikut keadaan tertentu.
Sebagai bahan tambahan berasaskan simen yang berkesan, HPMC memainkan peranan penting dalam mengurangkan retak bahan berasaskan simen melalui pengekalan air yang unik, penebalan, pembentukan filem dan sifat kawalan penghidratan. Ia menangguhkan penyejatan air, meningkatkan keseragaman material, melindungi permukaan bahan, dan mengawal proses penghidratan, dengan itu mengurangkan risiko retak. Oleh itu, dalam penggunaan bahan berasaskan simen, penggunaan rasional HPMC bukan sahaja dapat meningkatkan prestasi bahan, tetapi juga melanjutkan hayat perkhidmatannya dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
Masa Post: Jun-26-2024