Bl-iżvilupp mgħaġġel ta 'l-industrija ta' mehrież niexfa fiċ-Ċina, l-applikazzjoni ta 'kolla tal-madum taċ-ċeramika tista' tiġi promossa b'mod komprensiv. Allura, liema problemi se jidhru fl-applikazzjoni prattika tal-kolla tal-madum taċ-ċeramika? Illum, jgħinek twieġeb fid-dettall!
A, għaliex tuża kolla tal-madum?
1) Issa s-suq tal-madum taċ-ċeramika, il-briks qed jagħmel akbar u akbar
Madum kbir (bħal 800 × 800) huma faċli biex sag. It-twaħħil tradizzjonali tal-madum ġeneralment ma jikkunsidrax sagging, u l-sagging tal-madum bil-piż tiegħu stess inaqqas ħafna s-saħħa tal-bond.
Fil-preżent, meta t-twaħħil tal-madum taċ-ċeramika huwa ġeneralment miksi bil-legatur tat-tikħil tas-siment fuq wara tal-madum taċ-ċeramika, u mbagħad ippressat mal-ħajt, li jġib il-madum taċ-ċeramika billi tuża martell tal-gomma, minħabba li l-erja tal-madum taċ-ċeramika hija relattivament kbira, huwa diffiċli li tiġi eliminata l-arja kollha tas-saff ta 'rabta tat-tikħil tas-siment, u għalhekk huwa faċli li tifforma ċilindru vojt, ir-rabta mhix soda;
2) Fis-suq ir-rata ta 'assorbiment tal-ilma tal-briks b'ħafna skopijiet hija relattivament baxxa (≤0.2%)
Il-wiċċ huwa bla xkiel, ir-rata bibulous hija maduma taċ-ċeramika baxxa wisq, il-bond jogħla aktar diffiċli, il-kolla tradizzjonali taċ-ċeramika diġà ma tistax tikkonforma ma 'ħtieġa, jiġifieri l-madum taċ-ċeramika li jbiegħ fis-suq fil-preżent u madum taċ-ċeramika fil-passat ipproduċa bidla kbira ħafna, u l-aġent li jwaħħal huma ħafna tradizzjonali bħal qabel.
Tnejn, id-differenza bejn l-applikazzjoni ta 'aġent li jipponta u siment abjad li jipponta
1) Fil-karriera twila tal-mili tal-ġonot, ħafna timijiet ta 'dekorazzjoni jużaw is-siment biex jimlew il-ġonot.
2) L-istabbiltà tas-siment abjad mhix b'saħħitha. Fil-bidu, iħoss ok, iżda wara żmien twil, se jkun hemm xquq u xquq bejn il-wiċċ u n-naħa tal-madum taċ-ċeramika.
3) Hemm ukoll il-bidla tal-kulur f'postijiet imxarrbin, (xagħar iswed u aħdar) u s-siment huwa assorbiment tal-ilma. Xorta tista 'terda ftit ħaġa maħmuġa biex tirrifletti fil-maduma taċ-ċeramika ġewwa, tikkawża skulurazzjoni. Fl-istess ħin, faċli biex pan alkali.
Tlieta, kif tittratta l-immersjoni eċċessiva tal-madum taċ-ċeramika?
Punt għall-briks tal-glaze komunement, l-użu ta 'kolla tal-madum taċ-ċeramika m'għandux għalfejn jixxarrab l-ilma b'mod komuni, diffikultà tal-kostruzzjoni hija kkawżata wara li jixxarrab l-ilma. Jekk tixrib eċċessiv Ŝejjed, fil-premessa li ma jeqredx il-madum, biex titnixxef, u mbagħad il-kostruzzjoni.
Erba 'briks maqsum, briks antik wara trattament ta' tniġġis ta 'aġent tal-mili konġunt
1) Huwa diffiċli li titnaddaf, id-disinn għandu jikkunsidra l-użu tal-istess aġent tal-caulking tal-kulur, għandhom jittieħdu miżuri ta 'protezzjoni professjonali qabel il-caulking, huwa xieraq li tuża ganċ niexef, u mbagħad tuża għodod speċjali tal-ħjata li tiżżerżaq;
2) Matul il-kostruzzjoni, wara li s-siġillant ikun imfejjaq, xkupilja s-siġillant fuq il-wiċċ b'pinzell iebes fi ħdan 2h, u mbagħad naddaf il-wiċċ b'pinzell komuni;
3) Għall-wiċċ ikkontaminat mill-aġent tal-mili tal-ġogi, jista 'jitnaddaf b'aċidu dgħajjef u jitnaddaf bl-ilma wara 10 ijiem ta' fissazzjoni niexfa ma 'aġent tal-mili tal-ġogi, mingħajr residwu.
Ħames, immersjoni tal-kolla tal-madum u mekkaniżmu ta 'ħsara
1) l-erożjoni tal-ilma ħelu, meta jidħol l-ilma, Ca (OH) 2 se jinħall, li jagħmel l-istruttura gradwalment maħlula u saħansitra teqred;
2) in-nefħa tal-polimeru, anke jekk xi polimeri jinxfu f'film, u mbagħad l-ilma jassorbi l-espansjoni tal-ilma;
3) Tensjoni interfacial: Wara li l-mehrież jassorbi l-ilma, l-ilma se jbiddel it-tensjoni interfacial tal-ħajt kapillari intern tiegħu u jaffettwa l-forza interfacial;
4) Wara nefħa u tnixxif imxarrab, il-volum se jespandi u jikkuntratta, u jirriżulta fi falliment tal-istress.
Nota: L-ilma fil-mehrież se jiffriża u jespandi meta jkun taħt il-punt tal-iffriżar (koeffiċjent ta 'espansjoni ta' silġ 9%). Meta l-forza ta 'espansjoni taqbeż is-saħħa tal-koeżjoni tal-mehrież, se jseħħ falliment ta' l-iffriżar.
Sitta, 801 kolla u trab tal-kolla jistgħu jissostitwixxu t-trab tal-lattiċe mill-ġdid?
Ma jistax, 801 jidher li ttejjeb l-effett tas-sess tal-kostruzzjoni, għall-prestazzjoni wara li l-kolla tal-madum taċ-ċeramika tkun imwebbes, tkun reżistenti għall-ilma speċjalment, is-sess tal-iffriżar huwa invalidu.
Seba ', kolla taċ-ċeramika tal-madum tista' tintuża biex tqabbad
Mhux favorevoli, minħabba li ż-żewġ indiċi tal-prestazzjoni huwa differenti, il-kolla tal-madum taċ-ċeramika bażikament titlob is-sess, l-aġent tal-caulking jitlob il-flessibilità, l-idrofobiċità u l-ġlieda kontra l-alkalinità, 2 sinkretiċi jistgħu jitwettqu fis-suq fil-preżent, sabiex titnaqqas l-ispiża.
Tmienja, trab taċ-ċeramika tal-gomma u rwol ta 'hpmc
Trab tal-gomma - Ittejjeb il-konsistenza u l-intoppi tas-sistema fi stat ta 'taħlit imxarrab. Minħabba l-karatteristiċi tal-polimeru, il-koeżjoni tal-materjal imħallat imxarrab hija mtejba ħafna u tagħti kontribut kbir għall-fattibbiltà. Wara t-tnixxif, il-forza li teħel ta 'saff tal-wiċċ lixx u dens hija pprovduta, u l-effett tal-interface tar-ramel u l-ġebel u l-porożità jitjieb. Fil-premessa li tiżgura l-ammont ta 'żieda, l-interface tista' tkun rikka fil-film integrat, sabiex il-kolla taċ-ċeramika tal-madum ikollha ċerta flessibilità, tnaqqas il-modulu elastiku, u tassorbi l-ilma fil-biċċa l-kbira l-istress tad-deformazzjoni termali. Aktar tard, bħall-immersjoni tal-ilma jista 'jkollha wkoll waterproof, temperatura buffer, deformazzjoni tal-materjal hija inkonsistenti (koeffiċjent ta' deformazzjoni tal-madum ta '6 × 10-6 / ℃, koeffiċjent ta' deformazzjoni tal-konkrit tas-siment ta '10 × 10-6 / ℃) u tensjonijiet oħra, itejbu r-reżistenza tat-temp.
HPMC - jipprovdi żamma tajba ta 'ilma u kostruzzjoni ta' mehrież frisk, speċjalment għaż-żona tat-tixrib. Sabiex tiġi żgurata r-reazzjoni ta 'idratazzjoni lixxa tista' tipprevjeni s-sottostrat ta 'assorbiment eċċessiv ta' ilma u evaporazzjoni ta 'ilma tal-wiċċ. Minħabba l-permeabilità tal-arja tagħha (1900g / L - 1400g / L PO 400 ramel 600 hpmc 2), id-densità tal-massa tal-kolla tal-madum hija mnaqqsa, il-materjal jiġi ffrankat u l-modulu elastiku tal-korp tat-tikħil imwebbes huwa mnaqqas.
Disa ', tħoss kolla tal-madum taċ-ċeramika ma tistax tibni kif tagħmel?
1) Il-kolla tal-madum hija modifikata mehrież tat-taħlit niexef, it-taħlit tal-ilma tiegħu, meta mqabbel mal-mehrież tas-siment tradizzjonali se jwaħħal, il-persunal tal-kostruzzjoni għandu perjodu ta 'adattament;
2) Jekk il-kolla tal-madum taċ-ċeramika ma 'taħlit ta' ilma tajjeb jidher fil-proċess ta 'użu ta' solidu niexef ma jistax jinbena, l-aktar ikkawżat minn ħin statiku huwa twil wisq, għandu jkun ipprojbit.
Għaxra. Raġunijiet għad-differenza tal-kulur tas-siġillant
1) differenza fil-kulur tal-materjal innifsu;
2) ammont inkonsistenti ta 'ilma miżjud;
3) temp estrem wara l-kostruzzjoni;
4) Bidliet fil-metodi ta 'kostruzzjoni.
Konsum ieħor ta 'ilma b'saff tal-wiċċ nadif huwa kbir wisq, ilma residwu irregolari kkawżat minn aġent ta' tindif ta 'aċidu eċċessiv lokali, ikollu wkoll il-problemi ta' hawn fuq.
Ħdax, għaliex madum igglejżjat jidher xquq żgħir
Minħabba li l-glaze tal-madum huwa rqiq wisq, uża kolla tal-madum taċ-ċeramika riġida biex twettaq stick, wara t-tnixxif, tiċkien ikbar, fis-sens li tiġbed xquq ta 'żmalt biex tipproduċi, tissuġġerixxi li tuża prodott tal-kolla tal-madum taċ-ċeramika flessibbli.
12, Għaliex il-madum taċ-ċeramika wara t-twaħħil jista 'jiġi mbuttat glaze miksur?
Il-ħjata ma tħallietx meta l-kostruzzjoni, il-madum taċ-ċeramika huwa affettwat mill-bidla tas-sħana li tiċkien kiesaħ, tipproduċi xquq ta 'forma twila tal-fekruna.
Tlettax, kostruzzjoni tal-kolla tal-madum wara 2-3d għad m'hemmx saħħa, agħfas artab bl-idejn, għaliex?
1) temperatura baxxa, l-ebda miżuri protettivi, diffiċli għal twebbis normali;
2) Il-kostruzzjoni hija ħoxna wisq, l-ilma intern li jwebbes il-wiċċ huwa effett ta 'tgeżwir tal-qoxra kbir wisq;
3) ir-rata ta 'assorbiment tal-ilma tal-bażi hija baxxa wisq;
4) Id-daqs tal-briks huwa kbir wisq.
14, wara li tuża aġent tal-madum taċ-ċeramika bażi tas-siment tal-bażi biex twaħħal il-briks, kemm il-ħila hija ssolidifikata
Normalment hemm bżonn 24h biex tkun tista 'tibbies bażikament, temperatura baxxa jew ventilazzjoni ħażina se tiġi estiża kif xieraq.
Ħmistax, installazzjoni tal-ġebel 6 xhur wara l-qsim, ir-raġuni
1) soluzzjoni tal-wiċċ tal-fondazzjoni;
2) spostament ta 'espansjoni;
3) deformazzjoni tal-kompressjoni;
4) Difetti interni tal-ġebel (nisġa naturali, xquq), il-fenomenu huwa biss ftit biċċiet;
5) tagħbija tal-punt jew impatt lokali tal-wiċċ tal-madum;
6) Il-kolla tal-madum hija riġida;
7) Ix-xquq u l-ġonot fuq il-pjan ta 'wara tas-siment mhumiex immaniġġjati sew.
Sittax, maduma taċ-ċeramika ċilindru vojt jew jaqgħu mir-raġuni
1) Il-kolla tal-madum ma taqbilx;
2) il-wiċċ ta 'bażi riġida ma jissodisfax ir-rekwiżiti ta' installazzjoni, u hemm deformazzjoni (bħal ħajt tal-qasma tad-dawl);
3) Id-dahar tal-briks ma jitnaddafx (trab jew aġent tar-rilaxx);
4) briks kbar ma jiġux miksija;
5) l-ammont ta 'kolla tal-madum mhuwiex biżżejjed;
6) għall-wiċċ tal-bażi suxxettibbli għall-vibrazzjoni, wara li l-pavimentar ma 'martell tal-gomma laqat iebes wisq, li jaffettwa t-tarf tal-briks skont it-tarf tal-installazzjoni, u jikkawża l-interface maħlula;
7) flatness fqir tal-wiċċ tal-bażi u ħxuna differenti tal-kolla tal-madum taċ-ċeramika jikkawża jinxtorob ħażin wara t-tnixxif;
8) pasta li jwaħħal wara l-ħin tal-ftuħ;
9) bidla ambjentali;
10) Il-ġonot ta 'espansjoni mhumiex issettjati skont ir-rekwiżiti, li jirriżultaw fi stress intern;
11) Lay Bricks fuq il-bażi tal-ħjata tal-espansjoni tal-wiċċ;
12) Xokk u vibrazzjoni esterna waqt il-manutenzjoni.
A. Is-siment huwa materjal ta 'siment idrawliku. Is-saħħa kompressiva għolja tagħha, il-modulus elastiku u r-reżistenza għall-ilma jagħmluha komponent importanti ta 'materjali tal-ġebel strutturali. Ir-raġuni hija li l-mekkaniżmu tal-prestazzjoni tat-twaħħil huwa li l-mehrież tas-siment jista 'jippenetra fil-pori qabel l-issettjar inizjali, il-kondensazzjoni u t-twebbis, u jkollu r-rwol ta' ankraġġ mekkaniku simili għaċ-ċavetta mdaħħla fil-keyhole, sabiex tgħaqqad il-materjal tal-għata u l-materjal bażi.
L-adeżivi ta 'hawn fuq għandhom ċertu rabta ma' briks taċ-ċeramika (15-30%), iżda skond il-kultura standard EN12004 għal 14D + 14D 70 ℃ + 1D, l-effett tagħhom jintilef ukoll. Speċjalment fin-nies tal-lum jużaw il-briks taċ-ċeramika (1-5%) u l-effett omoġenju tal-briks (0.1%) ta 'ankraġġ mekkaniku ma jistax ikollhom rwol effettiv.
B, is-siment u 108 legatur ibbażat fuq il-kolla jinsab fir-redispersion tat-trab tal-lattiċe ma ġiex rikonoxxut kompletament mill-persuni tal-prodotti ta 'transizzjoni, b'modulu elastiku għoli, li ma jistax jelimina l-istress intern ikkawżat mid-deformazzjoni tal-madum taċ-ċeramika u s-substrat minħabba kontrazzjoni, temperatura u fatturi oħra. L-istress intern ma jiġix rilaxxat, iġġib maduma taċ-ċeramika biex titla 'fl-aħħar tanbur, jixxaqqaq u jitqaxxar. (Kif muri fil-każ tipiku ta 'hawn fuq)
Fil-qosor, għas-sistema ta 'insulazzjoni esterna b'ħafna saffi magħmula minn materjali differenti (EIFS \ moffa kbira inkorporata, eċċ.), Bħalma hija l-użu tad-dekorazzjoni tal-briks, sabiex tkun assigurata s-sigurtà tagħha, għandha tiffoka fuq it-tqabbil ta' modulus elastiku bejn materjali differenti, il-flessibilità ta 'kolla intermedja, permeabilità tas-sistema, biex tnaqqas jew telimina l-istress intern. Il-prattika wriet li l-adozzjoni tal-prinċipju ta '"konformità" hija aktar garantita milli sempliċement issegwi l-metodu ta' "reżistenza" ta 'saħħa ta' bond għolja.
Sbatax-il proċess tat-taħlit tal-kolla tal-madum taċ-ċeramika (siment)
Għalf: żid l-ilma qabel ma titma '
Ħawwad: Il-materjal miżjud ma 'l-ilma se jitħawwad inizjalment indaqs, joqgħod għal 5-10min, agħmel kompletament matur, u mbagħad ħawwad għal 2-3min, fl-użu.
Tmintax-il saff li ma jgħaddix ilma minnu għal pejst tal-madum taċ-ċeramika
Il-materjali differenti li ma jgħaddix ilma minnhom jaffettwaw il-fermezza tal-pejst tal-madum taċ-ċeramika. Jekk jintużaw il-materjali tal-ilma organiċi tal-polyurethane, il-briks huwa faċli biex jaqa 'fil-perjodu tard minħabba l-inkompatibilità materjali.
Ħin ta 'wara: April-28-2024