CMC (Carboxymethylmy Cellulesose) အရေးပါသောအထည်အလိပ်ပြီးသောအေးဂျင့်သည်အထည်အလိပ်ပြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ကျယ်ပြန့်သော application အမျိုးမျိုးရှိသည်။ ၎င်းသည်ကောင်းမွန်သောထူထပ်သော cellulese, ကော်ဆေးထိုးခြင်း, အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသော, အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်ခြင်း,
1 ။ Commc တွင် CMC ၏အခန်းကဏ် finishing
အထူအကျိုးသက်ရောက်မှု
CMC သည်သဘာဝပေါ်လီမာထူသောအနေဖြင့်အထည်အလိပ်ရှိအရည်များအပြီးသတ်အရည်များထွက်ပေါ်လာသောအရည်ကိုမြှင့်တင်ရန်မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည်အရည်၏အရည်ပျော်မှုကိုတိုးတက်စေပြီး၎င်းကိုအထည်အလိပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ပိုမိုအပြည့်အ 0 ဖြန့်ဝေနိုင်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ပြီးအပြီးသတ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုတိုးတက်စေသည်။ ထို့အပြင်အထူပြီးပြည့်စုံသောအရည်များသည်အထည်အလိပ်ဖိုင်ဘာ၏မျက်နှာပြင်ကိုပိုမိုလွယ်ကူစွာလိုက်နာနိုင်ပြီးပြီးပြည့်စုံသောအေးဂျင့်၏အသုံးချမှုထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေပြီးပြီးပြည့်စုံသောအေးဂျင့်သုံးစွဲမှုကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
ထည်၏ခံစားမှုနှင့်နူးညံ့မှုကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ပါ
CMC သည်ဖိုင်ဘာမျက်နှာပြင်ကိုဖုံးအုပ်ထားသောပါးလွှာသောရုပ်ရှင်ကိုဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့်ထည်၏နူးညံ့မှုကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် CMC နှင့်ကုသထားသောအထည်များအပေါ်စိတ်သည်နူးညံ့သိမ်မွေ့ပြီးသက်တောင့်သက်သာရှိလိမ့်မည်။ ၎င်းသည် CMC ၏အရေးပါသော appletile တွင်ရေးဆွဲခြင်းဖြစ်သည်။
အထည်များ၏အစွန်းအထင်းခုခံတိုးတက်အောင်
CMC သည်ထည်မျက်နှာပြင်၏ hydrophicity ကိုတိုးတက်စေပြီးအစွန်းအထင်းထိုးဖောက်မှုကိုထိထိရောက်ရောက်တားဆီးနိုင်သောထည်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အကာအကွယ်ရုပ်ရှင်ကိုဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ အထည်အလိပ်အပြီးတွင် CMC ၏လျှောက်လွှာသည်အထူးသဖြင့်အဆုံးအထည်အချို့သို့မဟုတ်အလွယ်တကူညစ်ပတ်နေသောအထည်အချို့ကိုကုသရာတွင်အထည်ခံနိုင်ရည်ကိုတိုးတက်စေရန်ကူညီသည်။
ဆေးဆိုးခြင်းနှင့်ပုံနှိပ်သက်ရောက်မှုများကိုမြှင့်တင်ရန်
CMC ကိုအထည်အလိပ်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အလွန်ထူသောထူအဖြစ်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည်ဆေးဆိုးခြင်းနှင့်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့်အရောင်များပြည့်နေသည့်တိကျမှုနှင့်အရောင်များပြည့်နှက်မှုများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စွာဖြန့်ဝေစေရန်ဆေးဆိုးများနှင့်ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာသွေးကျစ်ခြင်းများကိုမြင်နိုင်ရန်သွေးအားများနှင့်ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာအရည်များပါ 0 င်မှုကိုပြုပြင်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ CMC တွင်ကောင်းမွန်သောဆေးဆိုးခြင်းများရှိပါက၎င်းသည်ဆိုးဝါးသောဆိုးဆေးများကိုပိုမိုကောင်းမွန်သောထိုးဖောက် 0 င်ရောက်ခြင်း,
အထည်များ၏ဆေးကြောနိုင်မှုတိုးတက်အောင်
CMC ၏အပြီးသတ်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည်ထည်မျက်နှာပြင်၏ကုသမှုကိုသာကန့်သတ်ထားသည်မဟုတ်သော်လည်းထည်၏ဆေးကြောသန့်ရရှိစေသည်။ အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်များ၌ CMC မှဖွဲ့စည်းထားသောရုပ်ရှင်အလွှာသည်အထည်များကိုအကြိမ်ပေါင်းများစွာဆေးကြောပြီးလျှင်အပြီးသတ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလျော့နည်းစေသည်။ ထို့ကြောင့် CMC ဖြင့်ကုသထားသောအထည်များသည်အဝတ်လျှော်ပြီးနောက်ကြာရှည်စွာအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
2 ။ CMC ကိုကွဲပြားခြားနားသောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများတွင်လျှောက်လွှာ
ဖြည့်စွက်
ပျော့ပျောင်းသောအထည်အလိပ်အပြီးတွင် CMC သည်သဘာဝအထူတစ်ခုအနေဖြင့်, ရိုးရာပျော့ပြောင်းသူများနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင် CMC သည်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးနှင့်တည်ငြိမ်မှုပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ ထို့ကြောင့်ကလေးအဝတ်, အိပ်ယာခင်းစသည့်ကလေးငယ်များ,
ဆန့်ကျင်ရေးဖျန်းဆန့်ကျင်ရေး
CMC သည် cellulose နှင့် protein တို့ဖြင့်ခိုင်မာသောဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများကိုဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ CMC ၏ဆန့်ကျင်ရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုဆန့်ကျင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုသည်အချို့သောပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဆန့်ကျင်ရေးတိုက်ဖျက်ရေးအေးဂျင့်အချို့နှင့်မကောင်းသည်။
finishing ဆေးဆိုး
ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် CMC သည်ဆိုးဆေးအနေဖြင့်ဆိုးဆေးတစ်ခုအဖြစ်မကြာခဏထည့်သွင်းလေ့ရှိပြီးဆိုးဝါးသောဆိုးဆေးများကိုဖြန့်ဝေနိုင်ပြီးဆိုးဝါးသောဆိုးဆေးများကိုဖြန့်ဝေခြင်းနှင့်ဆေးဆိုးခြင်းကိုပိုမိုယူနီဖောင်းစေနိုင်သည်။ CMC ၏လျှောက်လွှာသည်ဆေးဆိုးအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်,
antistatic finishing
CMC တွင်လည်းအချို့သောရန်လိုပစ်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အချို့သောဒြပ်အမျှင်အထည်များ၌ static လျှပ်စစ်ဆိုသည်မှာပုံမှန်အရည်အသွေးချို့ယွင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ CMC ကိုထည့်ခြင်းအားဖြင့်အထည်များအထည်များစုဆောင်းခြင်းကိုထိထိရောက်ရောက်လျှော့ချနိုင်သည်။ အထူးသဖြင့်အီလက်ထရောနစ်ထုတ်ကုန်များနှင့်တိကျသောပစ္စည်းကိရိယာများတွင်အသုံးပြုသောအထည်အလိပ်များတွင်အထူးသဖြင့်အရေးယူခြင်း
3 ။ အထည်အလိပ်တွင် CMC ၏အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များ
ကောင်းကျိုး
သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့်ဆက်ဆံခြင်း
CMC သည်သဘာဝမူလအစမြင့်မားသောမော်လီကျူးဒြပ်ပေါင်းများဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်အန္တရာယ်ရှိသောဓာတုပစ္စည်းများအပေါ်မှီခိုအားထားခြင်းမဟုတ်ပါ, အချို့သောရိုးရာဒြပ်ဒရှပ်အင်္ဂါဇာတ်ကိုယ်စားလှယ်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင် CMC တွင်အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေနိုင်ပြီးပတ်ဝန်းကျင်ကိုညစ်ညမ်းမှုနည်းသည်။
ပျက်စီးခြင်း
CMC သည်ဆွေးမြေ့ပျက်စီးနိုင်သည့်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ CMC ဖြင့်ကုသသည့်အထည်အလိပ်များသည်ပတ် 0 န်းကျင်တွင်ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးနည်းပါးသောပတ် 0 န်းကျင်တွင် 0 န်ထုပ် 0 င်မှုနည်းပါးပြီးသက်ရောက်မှုနည်းပါးသောကြောင့်ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲသောဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်ကိုက်ညီသည်။
မြင့်မားသောလုံခြုံမှု
CMC သည်လူ့ခန္ဓာကိုယ်အတွက်အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေခြင်းနှင့်အန္တရာယ်ကင်းသောကြောင့်အန္တရာယ်ရှိသည့်ကလေးငယ်များ, ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့်အခြားအဆင့်မြင့်လိုအပ်ချက်များအတွက်အထည်အလိပ်တွင်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြု. မြင့်မားသောဘေးကင်းလုံခြုံမှုနှင့်အတူကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုနိုင်သည်။
comhesion ကောင်းသော
CMC သည်အမျှင်များနှင့်ခိုင်မာသောကော်ကိုဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီးပြီးပြည့်စုံသောအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုတိုးတက်စေပြီးအပြီးသတ်ကိုယ်စားလှယ်များ၏စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
အားနည်းချက်
အလွယ်တကူစိုထိုင်းဆအားဖြင့်ထိခိုက်
CMC သည်အစိုဓာတ်ကိုအလွယ်တကူစုပ်ယူပြီးစိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်တိုးချဲ့ပြီးစိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်တိုးချဲ့လာသည်။ ထို့ကြောင့်စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်အသုံးပြုသောအခါ၎င်း၏တည်ငြိမ်မှုကိုအထူးဂရုပြုသင့်သည်။
မြင့်မားသောပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးနည်းပညာလိုအပ်ချက်များ
ပေမဲ့CMC ပြီးမြောက်ရန်လျှောက်လွှာသက်ရောက်မှုရှိသည့်အထူနှင့်တည်ငြိမ်မှုကိုလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကအလွယ်တကူထိခိုက်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်လက်တွေ့ကျသောအပလီကေးရှင်းများတွင်အပူချိန်, pH တန်ဖိုးနှင့်အာရုံစူးစိုက်မှုကဲ့သို့သော parameters များကိုတင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည်။
CMC သည်၎င်း၏အားသာချက်များကိုအထည်အလိပ်တွင်အားသာချက်များကိုပြသခဲ့သည်။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့်သဟဇာတဖြစ်သောသဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများနှင့်စားသုံးသူများ 0 ယ်လိုအားမြင့်တက်လာခြင်းနှင့်စားသုံးသူများ 0 ယ်လိုအားမြင့်မားခြင်းကြောင့် CMC ၏သဘာဝကျခြင်းနှင့်ဂုဏ်သိက္ခာကျဆင်းခြင်းသည်အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင်လျှောက်လွှာအလားအလာရှိသည်။ သို့သော်လက်တွေ့ကျသောအပလီကေးရှင်းများ၌စိုထိုင်းဆ၏သွဇာလွှမ်းမိုးမှုကဲ့သို့သောနည်းပညာဆိုင်ရာပြ problems နာများဖြေရှင်းရန်လိုအပ်နေဆဲဖြစ်သည်။
Post Time: Jan-06-2025