ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသော ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် အင်္ဂတေသည် အရေးကြီးသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာ အခန်းကဏ္ဍတွင် ပါဝင်ပါသည်။ မော်တာ၏ အရည်ပျော်မှုသည် ၎င်း၏ ဆောက်လုပ်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသည့် အရေးကြီးသော ညွှန်ကိန်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကောင်းမွန်သော အရည်ပျော်မှုသည် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းဆောင်တာများ အဆင်ပြေစေရန်နှင့် အဆောက်အဦ၏ အရည်အသွေးကို အထောက်အကူပြုသည်။ မော်တာ၏ အရည်ပျော်မှုနှင့် လည်ပတ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ချိန်ညှိရန်အတွက် အမျိုးမျိုးသော additives များကို အသုံးပြုကြသည်။ သူတို့ထဲတွင်,hydroxypropyl methylcellulose (HPMC)အသုံးများသော ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ပိုလီမာဒြပ်ပေါင်းအဖြစ်၊ မော်တာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ .
HPMC ၏အခြေခံလက္ခဏာများ- HPMC သည် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့်ပြုပြင်ထားသော သဘာဝဆဲလ်လူလိုစမှပြုလုပ်ထားသည့် ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ပိုလီမာပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ထူခြင်း၊ လိမ်းခြင်း၊ ရေထိန်းခြင်းနှင့် အခြားဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ၎င်းသည် ရေတွင်မပျော်ဝင်နိုင်သော်လည်း ရေတွင် ပျစ်သောအရည်အဖြစ်ဖွဲ့စည်းနိုင်သောကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေး၊ အပေါ်ယံ၊ ဆေးနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အသုံးများသည်။ မော်တာထည့်ဆေးအဖြစ် အသုံးပြုသောအခါ၊ HPMC သည် မော်တာ၏ အရည်ထွက်မှု၊ ရေထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်စေနိုင်သည်။
မော်တာ အရည်ပျော်မှုအပေါ် HPMC ၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှု ယန္တရား-
Thickening effect- HPMC ကိုယ်တိုင်က သိသာထင်ရှားတဲ့ ထူလာစေတဲ့ အာနိသင်ရှိပါတယ်။ မော်တာထဲသို့ ထည့်သောအခါ၊ ၎င်းသည် မော်တာ၏ viscosity ကို သိသိသာသာ တိုးလာစေနိုင်သည်။ ထူပြောသောအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ရေတွင် ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုဖွဲ့စည်းထားသည့် HPMC မော်လီကျူးများဖြစ်ပြီး ရေကိုစုပ်ယူကာ ချဲ့ထွင်ကာ ရေအဆင့်၏ viscosity တိုးလာခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မော်တာ၏ အရည်ပျော်မှုကို ချိန်ညှိရန် ခွင့်ပြုသည်။ မော်တာတွင် HPMC ပါဝင်မှု မြင့်မားသောအခါ၊ ရေ၏လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းမှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ကန့်သတ်ထားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် မော်တာ၏ အလုံးစုံ အရည်ထွက်မှုသည် အချို့သောပြောင်းလဲမှုများကို ပြသမည်ဖြစ်သည်။
ရေထိန်းသိမ်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်- HPMC သည် ရေငွေ့ပျံခြင်းကို လျှော့ချရန်နှင့် မော်တာ၏ရေကို ထိန်းထားနိုင်စေရန်အတွက် ပါးလွှာသော ဖလင်ပြားကို မော်တာတွင် ဖန်တီးနိုင်သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သောရေထိန်းသိမ်းမှုရှိသော မော်တာသည် ဆောက်လုပ်ချိန်အတွင်း ဆောက်လုပ်ရလွယ်ကူစေရန်အတွက် အရေးကြီးသော အချိန်ကာလကြာရှည်စွာ လည်ပတ်နိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ မြင့်မားသောရေထိန်းထားမှုသည် အင်္ဂတေကို အချိန်မတိုင်မီ ခြောက်သွေ့ခြင်းမှ တားဆီးနိုင်ပြီး တည်ဆောက်ချိန်နှင့် မော်တာ၏ လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
Dispersion- HPMC သည် ရေတွင် colloidal solution ကိုဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး၊ မော်တာအစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ပျံ့နှံ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။ မော်တာ၏ အရည်ထွက်မှုသည် ဘိလပ်မြေ၊ သဲနှင့် ရောစပ်ထားသော အချိုးအစားနှင့် သက်ဆိုင်သည်သာမက အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများ ကွဲထွက်သွားခြင်းနှင့်လည်း ဆက်စပ်နေသည်။ HPMC ပမာဏကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ မော်တာအတွင်းရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုအညီအမျှ ပြန့်ကျဲစေပြီး အရည်ထွက်မှု ပိုမိုတိုးတက်စေပါသည်။
Gelling အကျိုးသက်ရောက်မှု- HPMC သည် မော်တာအတွင်း အမှုန်အမွှားများ ပိုမိုပျံ့နှံ့မှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံ၏ တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ gelling effect ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ HPMC သည် ရေရှည်သိုလှောင်မှုအတွင်း အင်္ဂတေ၏အရည်ပျော်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး အချိန်နှောင့်နှေးခြင်းကြောင့် အရည်ထွက်မှုကျဆင်းခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
ပလတ်စတစ် မြှင့်တင်မှု အကျိုးသက်ရောက်မှု- HPMC ၏ ထပ်တိုးမှုသည် မော်တာ၏ ပလတ်စတစ်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သောကြောင့် လည်ပတ်ရ ပိုမိုလွယ်ကူစေပြီး ဆောက်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ်ဓာတ် ရရှိစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ နံရံကို အင်္ဂတေပြုလုပ်သောအခါ၊ သင့်လျော်သော အရည်အရည်နှင့် ပလတ်စတစ်စိမ်မှုသည် အက်ကြောင်းများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အင်္ဂတေ၏အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
mortar fluidity ချိန်ညှိမှုတွင် HPMC ၏ အကောင်းဆုံးအသုံးချမှု-
ဆေးပမာဏကို ထိန်းချုပ်ခြင်း- HPMC ၏ ပမာဏသည် မော်တာ၏ အရည်ထွက်မှုကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ HPMC ၏ ထပ်လောင်းပမာဏသည် အလယ်အလတ်ဖြစ်သောအခါ၊ မော်တာ၏ အရည်ထွက်မှုနှင့် ရေထိန်းသိမ်းမှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်နိုင်သည်။ သို့သော်၊ HPMC အလွန်အကျွံသည် မော်တာ၏ viscosity ကို မြင့်မားစေသည်၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏ အရည်ထွက်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ HPMC တွင်ထည့်သွင်းထားသောပမာဏကို အပလီကေးရှင်းများတွင် သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အခြားအရောအနှောများနှင့် ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်ခြင်း- HPMC အပြင်၊ စူပါပလပ်စတစ်ဆားများ၊ တားဆေးများ၊ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အခြားအရောအနှောများကို မော်တာတွင် မကြာခဏ ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။ ဤအရောအနှောများနှင့် HPMC အကြား ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်မှုသည် မော်တာ၏စီးဆင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းညှိပေးနိုင်သည်။ လိင်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စူပါပလပ်စတစ်ဆားများသည် မော်တာအတွင်းရှိ ရေပမာဏကို လျှော့ချနိုင်ပြီး မော်တာ၏ အရည်ထွက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော်လည်း HPMC သည် ၎င်း၏ ရေထိန်းသိမ်းမှုနှင့် တည်ဆောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ မော်တာ၏ ပျစ်ဆိမ့်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
မတူညီသော mortar အမျိုးအစားများကို ချိန်ညှိခြင်း- မတူညီသော mortar အမျိုးအစားများသည် မတူညီသော fluidity လိုအပ်ချက်များရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အင်္ဂတေအင်္ဂတေသည် အရည်ထွက်မှုလိုအပ်ချက်ပိုများပြီး ပန်းရံအင်္ဂတေသည် ၎င်း၏ချည်နှောင်မှုနှင့် အထူကို ပို၍အာရုံစိုက်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အကောင်းဆုံးသော အရည်ရွှန်းမှုနှင့် မျှတမှုသေချာစေရန်အတွက် HPMC အမျိုးအစားနှင့် ပမာဏနှင့် အမျိုးအစားကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်နှင့် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
အသုံးများသော mortar additive အနေဖြင့်၊HPMCထူထပ်ခြင်း၊ ရေထိန်းခြင်း၊ ပြန့်ကျဲခြင်း၊ gelling စသည်တို့ဖြင့် အင်္ဂတေ၏ အရည်ပျော်မှုကို ထိထိရောက်ရောက် ထိန်းညှိပေးနိုင်ပါသည်။ ၎င်း၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများသည် ဆောက်လုပ်ရေးကာလအတွင်း မော်တာအား ပိုမိုလည်ပတ်နိုင်ပြီး တည်ငြိမ်စေသည်။ သို့သော်၊ အရည်ရွှမ်းမှုကို လျော့ကျသွားစေသည့် အလွန်အကျွံသုံးစွဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်၊ HPMC ၏ ပမာဏကို သီးခြားအသုံးချမှု အခြေအနေများနှင့်အညီ တိကျစွာ ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် မော်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် HPMC ၏ ထိန်းညှိအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အနာဂတ်တွင် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှု အလားအလာ ရှိပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- Jan-10-2025