Surface Sizing တွင် Sodium carboxymethyl cellulose ၏ အသုံးပြုပုံ

Sodium carboxymethyl cellulose (CMC) ကို မျက်နှာပြင်အရွယ်အစား အသုံးချခြင်းအတွက် စက္ကူလုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသည်။ Surface sizing သည် ၎င်း၏ မျက်နှာပြင် ဂုဏ်သတ္တိနှင့် ပုံနှိပ်နိုင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် စက္ကူ သို့မဟုတ် စက္ကူပြား၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အရွယ်အစား အေးဂျင့်ကို ပါးလွှာသော အလွှာကို အသုံးချသည့် စက္ကူပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ မျက်နှာပြင်အရွယ်အစားအတွက် ဆိုဒီယမ်ကာဘောက်စ်မီသိုင်းဆဲလ်လူလိုစ့်၏ အဓိကအသုံးချမှုအချို့ဖြစ်သည်။

1. မျက်နှာပြင် ကြံ့ခိုင်မှု မြှင့်တင်ခြင်း-
   • CMC သည် ပါးလွှာသော ဖလင်မ် သို့မဟုတ် စက္ကူမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အုပ်ထားခြင်းဖြင့် စက္ကူ၏ မျက်နှာပြင် ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဤရုပ်ရှင်သည် ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်စဉ်အတွင်း စက္ကူပွန်းပဲ့ခြင်း၊ စုတ်ပြဲခြင်းနှင့် တွန့်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး ချောမွေ့ပြီး ပိုမိုတာရှည်ခံသော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေပါသည်။
2. မျက်နှာပြင် ချောမွေ့မှု
   • CMC သည် မျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ချွေးပေါက်များကို ဖြည့်ပေးခြင်းဖြင့် စက္ကူ၏ မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုနှင့် တူညီမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် စက္ကူ၏ ပုံနှိပ်နိုင်မှုနှင့် ပုံပန်းသဏ္ဌာန်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ပိုညီသော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေသည်။
3. မင်လက်ခံနိုင်မှု-
   • CMC ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော စက္ကူသည် မှင်လက်ခံနိုင်မှုနှင့် မှင်သိုလှောင်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ CMC မှဖွဲ့စည်းထားသော မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာသည် တူညီသောမှင်စုပ်ယူမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး မှင်များပြန့်ပွားခြင်း သို့မဟုတ် အမွေးများပေါက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးကာ ပိုမိုပြတ်သားပြီး တောက်ပသောပုံနှိပ်ထားသောပုံများကိုရရှိစေသည်။
4. မျက်နှာပြင်အရွယ်အစား တူညီမှု-
   • CMC သည် စာရွက်တစ်ရွက်ပေါ်တွင် မျက်နှာပြင်အရွယ်အစားကို တစ်ပြေးညီအသုံးပြုခြင်းကို သေချာစေပြီး၊ မညီညာသောအပေါ်ယံပိုင်းနှင့် အစင်းကြောင်းများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် စက္ကူလိပ် သို့မဟုတ် အသုတ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် စက္ကူဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ထိန်းညှိပေးသည်။
5. Surface Porosity ကို ထိန်းချုပ်ခြင်း-
   • CMC သည် ၎င်း၏ ရေစုပ်ယူမှုကို လျှော့ချပြီး ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် စက္ကူ၏ မျက်နှာပြင် ပေါက်ကြားလွှာကို ထိန်းချုပ်သည်။ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်ပုံများတွင် မှင်ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ပုံနှိပ်ထားသော ပုံများတွင် အရောင်ပြင်းထန်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့်အပြင် ရေစိုခံမှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
6. မြှင့်တင်ထားသော ပုံနှိပ်အရည်အသွေး-
   • CMC ဖြင့် ပြုပြင်ထားသော မျက်နှာပြင်အရွယ် စက္ကူသည် ပိုမိုပြတ်သားသော စာသား၊ အသေးစိတ်အချက်များနှင့် ပိုမိုကြွယ်ဝသော အရောင်များ အပါအဝင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ပြသထားသည်။ CMC သည် မှင်နှင့် စက္ကူကြား အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ချောမွေ့ပြီး တစ်ပြေးညီ ပုံနှိပ်စက်မျက်နှာပြင်ကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။
7. ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်နိုင်မှု-
   • မျက်နှာပြင်အရွယ်အစား အရွယ်အစား လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် CMC ဖြင့် ဆက်ဆံထားသော စက္ကူသည် ပုံနှိပ်စက်များ နှင့် အသွင်ပြောင်းစက်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လည်ပတ်နိုင်မှုကို ပြသသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများသည် စက္ကူဖုန်မှုန့်၊ ပျဉ်းမကပ်ခြင်းနှင့် ဝဘ်ကွဲအက်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် ပိုမိုချောမွေ့ပြီး ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
8. ဖုန်မှုန့်နှင့် ကောက်ယူမှု လျှော့ချခြင်း-
   • CMC သည် ဖုန်မှုန့်များနှင့် ဆက်နွယ်နေသော စက္ကူမျက်နှာပြင်များနှင့် ဆက်စပ်နေသော ပြဿနာများကို ဖိုင်ဘာချည်နှောင်မှုကို အားဖြည့်ပေးပြီး ဖိုက်ဘာပွန်းပဲ့မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ မျက်နှာပြင်များကို ပိုမိုသန့်ရှင်းစေပြီး ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ပြောင်းလဲခြင်း လုပ်ငန်းများတွင် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ဆိုဒီယမ် carboxymethyl cellulose သည် မျက်နှာပြင် ခိုင်ခံ့မှု၊ ချောမွေ့မှု၊ မှင်လက်ခံနိုင်မှု၊ အရွယ်အစားတူညီမှု၊ ပုံနှိပ်အရည်အသွေး၊ လည်ပတ်နိုင်မှု၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် ကောက်သိမ်းမှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် မြှင့်တင်ပေးခြင်းဖြင့် စက္ကူစက်လုပ်ငန်းတွင် မျက်နှာပြင်အရွယ်အစားအတွက် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်း၏အသုံးပြုမှုသည် အကောင်းဆုံးသော ပုံနှိပ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သုံးစွဲသူစိတ်ကျေနပ်မှုတို့ဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် စက္ကူထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။