အခန်းကဏ္ဍCMC (Carboxymethyl Cellulose) Ceramic glazes များတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအချက်များ- ထူလာခြင်း၊ ချည်နှောင်ခြင်း၊ ပြန့်ကျဲခြင်း၊ အပေါ်ယံ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း၊ glaze အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။ အရေးကြီးသော သဘာဝ ပေါ်လီမာ ဓာတုပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် ၎င်းကို ကြွေထည်အလွှာများနှင့် ကြွေထည်မြေဆီလွှာများ ပြင်ဆင်မှုတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
1. အထူအကျိုးသက်ရောက်မှု
CMC သည် ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ပိုလီမာဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ရေတွင် ပျစ်သောဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် glaze ၏ viscosity ကို ချိန်ညှိရန်လိုအပ်သည့်အခါ ဤအင်္ဂါရပ်သည် ကြွေထည်အလွှာများတွင် ၎င်း၏အခန်းကဏ္ဍကို အထူးထင်ရှားစေသည်။ Ceramic glaze များသည် အများအားဖြင့် inorganic အမှုန့်များ၊ ဖန်သားဟောင်းများ၊ fluxing agent များ စသည်တို့ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ရေထည့်ခြင်းသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် glaze သည် အလွန်အကျွံ အရည်ထွက်မှုကို ဖြစ်စေပြီး အပေါ်ယံမညီညာမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။ CMC သည် glaze ၏ viscosity ကို တိုးစေပြီး glaze coating ကို ပိုညီစေကာ glaze ၏ အရည်ထွက်မှုကို လျှော့ချပေးကာ glaze ၏ application effect ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး glaze လျှောကျခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
2. Bonding စွမ်းဆောင်ရည်
CMC ကို ceramic glaze တွင်ထည့်ပြီးနောက်၊ CMC မော်လီကျူးများသည် glaze အတွင်းရှိ inorganic powder နှင့် အချို့သော ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖန်တီးပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။ CMC သည် ၎င်း၏မော်လီကျူးများရှိ carboxyl အုပ်စုများမှတစ်ဆင့် ရေမော်လီကျူးများနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများဖွဲ့စည်းကာ အခြားဓာတုဗေဒအုပ်စုများနှင့် အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်ခြင်းဖြင့် glazes များ၏ ကပ်ငြိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ဤချည်နှောင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် coating ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း glaze သည် ကြွေလွှာ၏မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ တွယ်ကပ်နိုင်စေသည်၊ အပေါ်ယံ၏ အခွံခွာခြင်းနှင့် သွန်းခြင်းများကို လျှော့ချပေးပြီး glaze အလွှာ၏ တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
3. Dispersion အကျိုးသက်ရောက်မှု
CMC သည် ကောင်းမွန်သော ဖြန့်ကျက်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ အထူးသဖြင့် ကြီးမားသောအမှုန်များပါရှိသော အချို့သောအမှုန်အမွှားများပါရှိသော ကြွေထည်အကာအရံများကို ပြင်ဆင်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် AnxinCel®CMC သည် အမှုန်အမွှားများစုပုံခြင်းမှ တားဆီးနိုင်ပြီး ရေအဆင့်တွင် ၎င်းတို့၏ကွဲလွဲမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ CMC မော်လီကျူးကွင်းဆက်ရှိ carboxyl အုပ်စုများသည် အမှုန်များ၏ မျက်နှာပြင်နှင့် အပြန်အလှန် တုံ့ပြန်ကြပြီး အမှုန်များကြားရှိ ဆွဲဆောင်မှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချခြင်းဖြင့် glaze ၏ ကွဲလွဲမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ ၎င်းသည် glaze ၏တူညီမှုနှင့်အရောင်ညီညွတ်မှုအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။
4. အပေါ်ယံပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။
Ceramic glazes များ၏ coating performance သည် နောက်ဆုံး glaze ၏ အရည်အသွေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ CMC သည် glaze ၏ အရည်ပျော်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ကြွေထည်ကိုယ်ထည်၏ မျက်နှာပြင်ကို အညီအမျှ ဖုံးအုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ ထို့အပြင်၊ CMC သည် glaze ၏ viscosity နှင့် rheology ကို ချိန်ညှိပေးသည်၊ သို့မှသာ glaze သည် အပူချိန်မြင့်သောအချိန်အတွင်း ခန္ဓာကိုယ်မျက်နှာပြင်ကို မြဲမြံစွာ တွယ်ကပ်နိုင်ပြီး ကျွတ်ရန်မလွယ်ကူပါ။ CMC သည် glazes များ၏ မျက်နှာပြင်တင်းအားကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး glazes နှင့် အစိမ်းရောင်ကိုယ်ထည်များ၏ မျက်နှာပြင်ကြားရှိ ရင်းနှီးမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး coating လုပ်နေစဉ် glazes ၏ ချောမွေ့မှုနှင့် ကပ်ငြိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
5. glaze အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ပါ။
Ceramic glaze ၏နောက်ဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် glaze ၏တောက်ပမှု၊ ချောမွေ့မှု၊ ပွင့်လင်းမှုနှင့်အရောင်ပါဝင်သည်။ AnxinCel®CMC ၏ ထပ်တိုးမှုသည် ဤဂုဏ်သတ္တိများကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ CMC ၏ ထူထပ်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပစ်ခတ်မှုဖြစ်စဉ်အတွင်း glaze ကို ပါးလွှာလွန်းသော သို့မဟုတ် ထူလွန်းသော glazes များကြောင့် ဖြစ်ရသည့် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားနိုင်စေပါသည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ CMC သည် glaze ၏မညီမညာခြောက်သွေ့မှုကိုရှောင်ရှားရန်ရေငွေ့ပျံနှုန်းကိုထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့်ပစ်ခတ်ပြီးနောက် glaze ၏တောက်ပမှုနှင့်ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကိုတိုးတက်စေသည်။
6. ပစ်ခတ်မှုဖြစ်စဉ်ကို မြှင့်တင်ပါ။
CMC သည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ပြိုကွဲပြီး မငြိမ်မသက်ဖြစ်ကာ ထွက်လာသော ဓာတ်ငွေ့များသည် glaze ပစ်ခတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လေထုအပေါ် တိကျသော ထိန်းညှိသက်ရောက်မှု ရှိနိုင်သည်။ CMC ပမာဏကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ glaze မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် မညီညာသော ကျုံ့ခြင်းများကို ရှောင်ရှားရန်၊ ပစ်ခတ်မှုဖြစ်စဉ်အတွင်း glaze ၏ ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းတို့ကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ CMC ၏ထပ်တိုးမှုသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးပြီး ကြွေထည်ပစ္စည်းများ၏ ပစ်ခတ်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
7. ကုန်ကျစရိတ်နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး
သဘာဝပိုလီမာပစ္စည်းအနေဖြင့် CMC သည် အချို့သောဓာတုဓာတုပစ္စည်းများထက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပါသည်။ ထို့အပြင် CMC သည် biodegradable ဖြစ်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည်အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်းပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအားသာချက်များပိုမိုရှိသည်။ ကြွေထည်အကာအရံများ ပြင်ဆင်မှုတွင်၊ CMC ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကို ထိရောက်စွာတိုးတက်စေရုံသာမက ခေတ်မီကြွေထည်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေးနှင့် စီးပွားရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း လျှော့ချနိုင်သည်။
8. ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးချနိုင်မှု
CMC သာမာန် ကြွေထည်အလွှာများတွင်သာမက အထူးကြွေထည်ပစ္စည်းများတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အပူချိန်မြင့်သော ကြွေထည်အလွှာများတွင်၊ CMC သည် glaze ကွဲအက်ခြင်းများကို ထိရောက်စွာရှောင်ရှားနိုင်သည်၊ တိကျသောတောက်ပမှုနှင့် texture ရှိရန်လိုအပ်သောကြွေထည်ထုတ်ကုန်များတွင် CMC သည် glaze ၏ rheology နှင့် coating effect ကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အနုပညာကြွေထည်များနှင့် လက်မှုပစ္စည်းကြွေထည်များထုတ်လုပ်ရာတွင် CMC သည် glaze ၏နူးညံ့သိမ်မွေ့မှုနှင့်တောက်ပမှုကိုတိုးတက်စေရန်ကူညီနိုင်သည်။
ကြွေထည်အလွှာများတွင် လုပ်ဆောင်ချက်များစွာပါရှိသော ပေါင်းထည့်ပစ္စည်းအနေဖြင့် AnxinCel®CMC သည် ကြွေထည်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အရန်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ ၎င်းသည် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ၏ အသွင်အပြင်၊ လုပ်ဆောင်မှုနှင့် ပစ်ခတ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို အဆုံးစွန်ထိ သက်ရောက်စေသည့် ပျစ်သော၊ ချည်နှောင်မှု၊ ကွဲကွာမှုနှင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ၏ အသွင်အပြင်၊ လုပ်ဆောင်မှုနှင့် ပစ်ခတ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုတို့ကို ထိခိုက်စေသည့် ကြွေထည်အလွှာများ၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ကြွေထည်စက်မှုလုပ်ငန်း စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ CMC ၏ အသုံးချမှု အလားအလာများ ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့် အားသာချက်များသည် အနာဂတ်ကြွေထည်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်လာစေသည်။
စာတိုက်အချိန်- Jan-06-2025