Wet-Mix နှင့် Dry-Mix Application များအကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

အစိုရောနှောခြင်း နှင့် အခြောက်ရောစပ်ခြင်း အကြား ခြားနားချက်မှာ ကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် အင်္ဂတေအရောအနှောများကို ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်းနည်းလမ်းတွင် တည်ရှိသည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုနှစ်ခုတွင် ထူးခြားသောသွင်ပြင်လက္ခဏာများ၊ အားသာချက်များနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးချမှုများရှိသည်။ ဤသည်မှာ နှိုင်းယှဉ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

1. Wet-Mix Applications-

ပြင်ဆင်မှု-

• စိုစွတ်သော ရောနှောအသုံးပြုမှုတွင် ဘိလပ်မြေ၊ ပေါင်းစည်းမှု၊ ရေနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ အပါအဝင် ကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် မော်တာ၏ ပါဝင်ပစ္စည်းများအားလုံးကို ဗဟိုသုတ်စက်ရုံ သို့မဟုတ် ဆိုက်ဝင်မွှေစက်တစ်ခုတွင် ရောစပ်ထားသည်။
• ရရှိလာသောအရောအနှောကို ကွန်ကရစ်ထရပ်ကားများ သို့မဟုတ် ပန့်များမှတစ်ဆင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်သို့ ပို့ဆောင်သည်။

လျှောက်လွှာ

• အရည် သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ် အခြေအနေတွင် ရှိနေစဉ် ရောစပ်ပြီးပါက စိုစွတ်သော ကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် အင်္ဂတေကို ချက်ချင်း လိမ်းပါ။
• ပြင်ဆင်ထားသော မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်လောင်းခြင်း သို့မဟုတ် စုပ်ယူပြီးနောက် အမျိုးမျိုးသော ကိရိယာများနှင့် နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ ဖြန့်ခြင်း၊
• Wet-mix applications များကို foundations, slabs, columns, beams နှင့် structural element များကဲ့သို့သော အကြီးစားပရောဂျက်များအတွက် အသုံးများသည်။

အားသာချက်များ

• ပိုမိုလုပ်ဆောင်နိုင်မှု- အစိုရောနှောထားသော ကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် မော်တာသည် ၎င်း၏အရည်များ ညီညွတ်မှုကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကျစ်ကျစ်လစ်လစ်နှင့် ပေါင်းစည်းမှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေသောကြောင့် ကိုင်တွယ်ရန် လွယ်ကူသည်။
• ပိုမိုမြန်ဆန်သော ဆောက်လုပ်ရေး- ကွန်ကရစ်ကို လျင်မြန်သောနေရာချထားခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်စေပြီး ဆောက်လုပ်ရေးတိုးတက်မှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။
• ရောနှောဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုထိန်းချုပ်နိုင်သည်- ပါဝင်ပစ္စည်းများအားလုံးကို ရောစပ်ခြင်းဖြင့် ကွန်ကရစ်အရောအနှော၏ ရေ-ဘိလပ်မြေအချိုး၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ညီညွတ်မှုကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။

အားနည်းချက်များ-

• ကျွမ်းကျင်လုပ်သား လိုအပ်သည်- စိုစွတ်သော ရောနှောကွန်ကရစ်ကို မှန်ကန်စွာ နေရာချထားခြင်းနှင့် ပြီးစီးအောင် ဆောင်ရွက်ခြင်းသည် ကျွမ်းကျင်လုပ်သားနှင့် အတွေ့အကြုံများ လိုအပ်ပါသည်။
• ကန့်သတ်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအချိန်- ရောစပ်ပြီးသည်နှင့် စိုစွတ်သောကွန်ကရစ်ကို သတ်မှတ်ချိန်ဘောင်တစ်ခုအတွင်း (မကြာခဏ “အိုးသက်တမ်း” ဟုရည်ညွှန်းသည်) သတ်မှတ်ပြီး မာကျောခြင်းမပြုမီတွင် ထားရှိရပါမည်။
• ခွဲခြားခြင်းအတွက် အလားအလာ- စိုစွတ်သောကွန်ကရစ်များကို မှားယွင်းစွာ ကိုင်တွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းသည် အစုလိုက် ခွဲခြားခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ တူညီမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

2. Dry-Mix Applications-

ပြင်ဆင်မှု-

• အခြောက်ခံသော ရောနှောအသုံးပြုမှုတွင်၊ ဘိလပ်မြေ၊ သဲ၊ ပေါင်းစု၊ နှင့် ပေါင်းထည့်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် မော်တာ၏ အခြောက်လှန်းသော ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ကုန်ထုတ်စက်ရုံရှိ အိတ် သို့မဟုတ် ကွန်တိန်နာများတွင် ထုပ်ပိုးထားသည်။
• ရေကို ရေဓာတ်သက်ဝင်စေရန်နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အရောအနှောတစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးရန်အတွက် လူကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် ရောစပ်ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်ရှိ ခြောက်သွေ့သောရောနှောထဲသို့ ရေကို ပေါင်းထည့်သည်။

လျှောက်လွှာ

• အခြောက်ခံသော ကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် အင်္ဂတေကို ရေထပ်ဖြည့်ပြီးနောက် အလိုရှိသော ညီညွတ်မှုရရှိစေရန် ရောစပ်စက် သို့မဟုတ် ရောစပ်ကိရိယာကို အသုံးပြုကာ ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုသည်။
• ထို့နောက် သင့်လျော်သော ကိရိယာများနှင့် နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ ပြင်ဆင်ထားသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် နေရာချ၊ ဖြန့်ကာ ပြီးသွားသည်။
• Dry-mix applications များကို သေးငယ်သော ပရောဂျက်များ၊ ပြုပြင်မှုများ၊ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများနှင့် အသုံးပြုခွင့် သို့မဟုတ် အချိန်ကန့်သတ်ချက်များ ကန့်သတ်ထားသည့် အက်ပလီကေးရှင်းများအတွက် အသုံးများပါသည်။

အားသာချက်များ

• အဆင်ပြေပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်- အခြောက်ရောနှောထားသော ကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် အင်္ဂတေကို လိုအပ်သလို သိမ်းဆည်း၊ သယ်ယူကာ ဆိုဒ်တွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပိုမိုပျော့ပြောင်းမှုနှင့် အဆင်ပြေမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
• စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချခြင်း- အခြောက်အရောအနှော အပလီကေးရှင်းများက ပရောဂျက်တစ်ခုစီအတွက် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းပမာဏကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ခွင့်ပြုခြင်းဖြင့် ပိုလျှံနေသော ပစ္စည်းနှင့် လက်ကျန်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် အမှိုက်ကို လျှော့ချပေးသည်။
• ဆိုးရွားသောအခြေအနေများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်- ခြောက်သွေ့သော ကွန်ကရစ်ကို ဆိုးရွားသော ရာသီဥတုအခြေအနေ သို့မဟုတ် ရေ သို့မဟုတ် ကွန်ကရစ်ထရပ်ကားများ သွားလာခွင့် ကန့်သတ်နိုင်သည့် ဝေးလံခေါင်သီသောနေရာများတွင် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ကိုင်တွယ်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

အားနည်းချက်များ-

• လုပ်ဆောင်နိုင်မှု နည်းပါးခြင်း- ခြောက်သွေ့သော ကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် မော်တာသည် အထူးသဖြင့် လုံလောက်သော အလုပ်ဖြစ်နိုင်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုရရှိရန် စိုစွတ်သောရောနှောအသုံးပြုမှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုအားစိုက်ထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
• တည်ဆောက်ချိန်ပိုကြာသည်- ဆိုဒ်ရှိ ပါဝင်ပစ္စည်းများနှင့် ရေရောစပ်ခြင်း၏ ထပ်ဆင့်အဆင့်ကြောင့် အခြောက်-ရောနှောခြင်း လျှောက်လွှာများကို ပြီးမြောက်ရန် အချိန်ပိုကြာနိုင်သည်။
• ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာဒြပ်စင်များအတွက်ကန့်သတ်အသုံးချမှု- မြင့်မားသောအလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့်တိကျသောနေရာချထားမှုလိုအပ်သောအကြီးစားဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာဒြပ်စင်များအတွက်ခြောက်သွေ့သောရောနှောကွန်ကရစ်သည်မသင့်လျော်ပါ။

အနှစ်ချုပ်အားဖြင့်၊ အစိုရောနှောခြင်း နှင့် အခြောက်ရောစပ်ခြင်း အက်ပလီကေးရှင်းများသည် ထူးခြားသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းပြီး ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များ၊ ဆိုက်အခြေအနေများနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများအပေါ် အခြေခံ၍ မတူညီသော ဆောက်လုပ်ရေးအခြေအနေများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ စိုစွတ်သော ရောသမမွှေထားသော အပလီကေးရှင်းများသည် မြင့်မားသောအလုပ်လုပ်ကိုင်နိုင်မှုနှင့် လျင်မြန်စွာနေရာချထားမှုလိုအပ်သော အကြီးစားပရောဂျက်များအတွက် နှစ်သက်ဖွယ်ဖြစ်သော်လည်း အခြောက်အရောအနှောပလီကေးရှင်းများသည် သေးငယ်သောပရောဂျက်များ၊ ပြုပြင်မှုများနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများအတွက် အဆင်ပြေမှု၊ ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးသည်။